一种棉纱处理用染色设备的制作方法

本发明涉及棉纱染色，具体为一种棉纱处理用染色设备。

背景技术：

1、棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。对棉纱进行染色是棉纱的必要加工步骤之一，然而传统的棉纱染色设备仅仅是利用喷洒染料的方式对棉纱进行染色，这种染色方式染色效果极差，经常会导致染色不均匀，出现着色不合格的现象，而且这种染色方式非常浪费染料，增加了染色加工的经济成本。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种棉纱处理用染色设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

2、根据本发明的一种棉纱处理用染色设备，包括染色箱，所述染色箱内设有染色腔，所述染色腔内设有染色机构，所述染色机构包括设置在所述染色腔内壁上的驱动电机，所述驱动电机上动力连接有第一传动轴，所述第一传动轴上设有卷绕辊，所述卷绕辊上滑动连接有棉纱，所述染色腔内壁上转动连接有位于所述卷绕辊右侧的第二传动轴，所述第二传动轴上设有卷曲辊，所述卷曲辊和所述棉纱滑动连接，所述染色腔内壁上转动连接有位于所述棉纱上侧的从动轴，所述染色腔内壁上固定设有行星箱，所述行星箱内设有行星腔，所述从动轴延伸到所述行星腔内且与所述行星箱转动连接，所述从动轴上设有位于所述行星腔内的第一直齿轮，所述行星箱上设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有关于所述从动轴左右对称的伸缩轴，对称的所述伸缩轴上设有与所述第一直齿轮啮合连接的第二直齿轮，所述行星腔内壁上设有与所述第二直齿轮啮合连接的环形齿条，所述行星箱上侧固定设有染料箱，所述染料箱内设有染料腔，所述伸缩轴内设有与所述染料腔贯通的伸缩腔，所述伸缩腔内滑动连接有延伸到所述伸缩轴下侧的滑动轴，所述滑动轴内设有与所述伸缩腔贯通的滑动腔，所述滑动轴下侧设有位于所述棉纱上侧的喷射头，所述环形滑槽内滑动连接有关于所述从动轴前后对称的阻挡板，所述阻挡板和所述伸缩轴抵接，所述染料腔内的染料通过所述染料腔流到所述滑动腔内，即可被所述喷射头向下喷洒到所述棉纱上，从而对被缓慢卷曲的所述棉纱进行染色，利用所述阻挡板能够防止所述染料箱内的染料通过所述环形滑槽漏出，所述染色腔内还设有回收机构，利用所述回收机构能够防止染料浪费，节省资源。

3、进一步地，所述从动轴下侧设有圆柱，所述圆柱上设有螺旋滑槽，所述滑动轴上转动连接有支撑环，所述支撑环上靠近所述圆柱方向设有位于所述螺旋滑槽内的滑动销，所述滑动销和所述圆柱滑动连接。

4、进一步地，所述从动轴上设有位于所述圆柱下侧的第三直齿轮，所述染色腔内壁上固定设有关于所述棉纱前后对称的固定板，所述固定板上滑动连接有支撑杆，对称的所述支撑杆之间固定设有滑动框，所述滑动框内设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有位于所述从动轴左侧的滑动块，所述滑动块上设有与所述第三直齿轮啮合连接的椭圆齿条，所述滑动块下侧设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下侧固定设有位于所述棉纱上侧的涂抹海绵，所述涂抹海绵与所述棉纱滑动连接，所述染色腔上固定设有关于所述从动轴前后对称的伸缩槽，利用所述涂抹海绵能够对所述棉纱上的染料进行涂抹，保证染色均匀。

5、进一步地，所述染色腔内壁上转动连接有旋转轴，所述旋转轴和所述第一传动轴齿轮副连接，所述旋转轴和所述从动轴带传动连接。

6、进一步地，所述染色腔内壁上固定设有位于所述行星箱后侧的补充箱，所述补充箱内设有补充腔，所述补充箱上固定设有单向阀，所述单向阀前侧设有固定连接在所述染料箱上的连通管道，所述补充腔内的染料能够通过所述单向阀进入所述连通管道内，从而对所述染料腔内的染料进行补充。

7、进一步地，所述回收机构包括设置在所述从动轴上且位于所述染料箱上侧的圆盘，所述圆盘上设有椭圆滑槽，所述染色腔内壁上固定设有关于所述从动轴左右对称的支撑板，所述支撑板上靠近所述行星箱方向设有水平滑槽，对称的所述水平滑槽内滑动连接有延伸到所述椭圆滑槽内的滑动杆，所述滑动杆和所述圆盘滑动连接，所述滑动杆下侧固定设有关于所述从动轴左右对称的挡料板，利用所述挡料板将喷洒向下的染料进行阻挡，防止染料向左右两侧扩散。

8、进一步地，所述染色腔内壁上固定设有位于所述棉纱下侧的回收箱，所述回收箱内设有开口向上的回收腔，喷洒向下的多余染料即可通过所述回收腔上侧开口处落到所述回收腔内，等待工作人员回收处理。

9、本发明的有益效果是：本发明利用卷绕辊和卷曲辊带动棉纱缓慢移动，并在移动过程中对棉纱进行高效率的均匀染色，通过行星齿轮结构和圆柱凸轮结构相结合，使得染料能够以不同的力度和高度喷洒到棉纱上，扩大了染色面积，而且，本发明还能够在喷洒染料的同时使用涂抹海绵将染料均匀涂抹，保证染色的均匀程度，提升染色质量，不仅如此，本发明还具备回收多余染料功能，在喷洒染料时对多余的染料进行回收，方便下次使用，防止浪费，节省成本。

技术特征：

1.一种棉纱处理用染色设备，包括染色箱(11)，所述染色箱(11)内设有染色腔(12)，其特征在于：所述染色腔(12)内设有染色机构(61)，所述染色机构(61)包括设置在所述染色腔(12)内壁上的驱动电机(13)，所述驱动电机(13)上动力连接有第一传动轴(14)，所述第一传动轴(14)上设有卷绕辊(15)，所述卷绕辊(15)上滑动连接有棉纱(16)，所述染色腔(12)内壁上转动连接有位于所述卷绕辊(15)右侧的第二传动轴(17)，所述第二传动轴(17)上设有卷曲辊(18)，所述卷曲辊(18)和所述棉纱(16)滑动连接，所述染色腔(12)内壁上转动连接有位于所述棉纱(16)上侧的从动轴(20)，所述染色腔(12)内壁上固定设有行星箱(21)，所述行星箱(21)内设有行星腔(22)，所述从动轴(20)延伸到所述行星腔(22)内且与所述行星箱(21)转动连接，所述从动轴(20)上设有位于所述行星腔(22)内的第一直齿轮(23)，所述行星箱(21)上设有环形滑槽(25)，所述环形滑槽(25)内滑动连接有关于所述从动轴(20)左右对称的伸缩轴(24)，对称的所述伸缩轴(24)上设有与所述第一直齿轮(23)啮合连接的第二直齿轮(26)，所述行星腔(22)内壁上设有与所述第二直齿轮(26)啮合连接的环形齿条(27)，所述行星箱(21)上侧固定设有染料箱(35)，所述染料箱(35)内设有染料腔(36)，所述伸缩轴(24)内设有与所述染料腔(36)贯通的伸缩腔(38)，所述伸缩腔(38)内滑动连接有延伸到所述伸缩轴(24)下侧的滑动轴(33)，所述滑动轴(33)内设有与所述伸缩腔(38)贯通的滑动腔(34)，所述滑动轴(33)下侧设有位于所述棉纱(16)上侧的喷射头(32)，所述环形滑槽(25)内滑动连接有关于所述从动轴(20)前后对称的阻挡板(37)，所述阻挡板(37)和所述伸缩轴(24)抵接，所述染色腔(12)内还设有回收机构(62)。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱处理用染色设备，其特征在于：所述从动轴(20)下侧设有圆柱(28)，所述圆柱(28)上设有螺旋滑槽(29)，所述滑动轴(33)上转动连接有支撑环(31)，所述支撑环(31)上靠近所述圆柱(28)方向设有位于所述螺旋滑槽(29)内的滑动销(30)，所述滑动销(30)和所述圆柱(28)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种棉纱处理用染色设备，其特征在于：所述从动轴(20)上设有位于所述圆柱(28)下侧的第三直齿轮(48)，所述染色腔(12)内壁上固定设有关于所述棉纱(16)前后对称的固定板(55)，所述固定板(55)上滑动连接有支撑杆(54)，对称的所述支撑杆(54)之间固定设有滑动框(47)，所述滑动框(47)内设有滑动槽(49)，所述滑动槽(49)内滑动连接有位于所述从动轴(20)左侧的滑动块(50)，所述滑动块(50)上设有与所述第三直齿轮(48)啮合连接的椭圆齿条(51)，所述滑动块(50)下侧设有缓冲弹簧(52)，所述缓冲弹簧(52)下侧固定设有位于所述棉纱(16)上侧的涂抹海绵(53)，所述涂抹海绵(53)与所述棉纱(16)滑动连接，所述染色腔(12)上固定设有关于所述从动轴(20)前后对称的伸缩槽(56)。

4.根据权利要求3所述的一种棉纱处理用染色设备，其特征在于：所述染色腔(12)内壁上转动连接有旋转轴(19)，所述旋转轴(19)和所述第一传动轴(14)齿轮副连接，所述旋转轴(19)和所述从动轴(20)带传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种棉纱处理用染色设备，其特征在于：所述染色腔(12)内壁上固定设有位于所述行星箱(21)后侧的补充箱(57)，所述补充箱(57)内设有补充腔(58)，所述补充箱(57)上固定设有单向阀(59)，所述单向阀(59)前侧设有固定连接在所述染料箱(35)上的连通管道(60)。

6.根据权利要求1所述的一种棉纱处理用染色设备，其特征在于：所述回收机构(62)包括设置在所述从动轴(20)上且位于所述染料箱(35)上侧的圆盘(39)，所述圆盘(39)上设有椭圆滑槽(40)，所述染色腔(12)内壁上固定设有关于所述从动轴(20)左右对称的支撑板(41)，所述支撑板(41)上靠近所述行星箱(21)方向设有水平滑槽(42)，对称的所述水平滑槽(42)内滑动连接有延伸到所述椭圆滑槽(40)内的滑动杆(43)，所述滑动杆(43)和所述圆盘(39)滑动连接，所述滑动杆(43)下侧固定设有关于所述从动轴(20)左右对称的挡料板(44)。

7.根据权利要求6所述的一种棉纱处理用染色设备，其特征在于：所述染色腔(12)内壁上固定设有位于所述棉纱(16)下侧的回收箱(45)，所述回收箱(45)内设有开口向上的回收腔(46)。

技术总结
本发明公开了一种棉纱处理用染色设备，包括染色箱，染色箱内设有染色腔，染色腔内设有染色机构，染色机构包括设置在染色腔内壁上的驱动电机，本发明利用卷绕辊和卷曲辊带动棉纱缓慢移动，并在移动过程中对棉纱进行高效率的均匀染色，通过行星齿轮结构和圆柱凸轮结构相结合，使得染料能够以不同的力度和高度喷洒到棉纱上，并极大的扩大了染色面积，而且，本发明还能在喷洒染料的同时使用涂抹海绵将染料均匀涂抹，保证染色的均匀程度，提升染色质量，不仅如此，本发明还具备回收多余染料功能，在喷洒染料时对多余的染料进行回收，方便下次使用，防止浪费，节省成本。

技术研发人员：拉吉布.南迪,孙磊
受保护的技术使用者：中山市时兴纺织科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15