面料加工除褶整平优化装置的制作方法

本发明涉及面料加工，具体说是面料加工除褶整平优化装置。

背景技术：

1、面料加工的过程中需要将加工完成的面料进行除褶皱整平处理，现有使用的整平除褶皱使用的过程中不能够将面料自动方便的平铺处理，并且双面的整平除褶皱的效果较差，使得处理后的面料两侧不能够同步的平整，使用操控繁琐效率低下，因此需要一种装置来解决上述的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了面料加工除褶整平优化装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：面料加工除褶整平优化装置，包括支撑底座、支撑架、支撑立柱、铺料辅助处理装置、主处理装置和第二电动机,所述支撑架对称固定连接在所述支撑底座的两端，所述支撑立柱均匀固定连接在所述支撑底座的中部，所述第二电动机固定连接在所述支撑底座的侧端，所述铺料辅助处理装置设置在所述支撑立柱的上端，所述主处理装置设置在所述铺料辅助处理装置上。

3、优选的，所述铺料辅助处理装置包括支撑熨烫板、输送框、第一连接管、同步转动杆、第一控制绳、第一收卷轮、同步转动轮、同步转动带、第二收卷轮、第二控制绳、隔挡导向轮和滑动调节板，所述第一收卷轮和所述第二收卷轮均对称设置在所述支撑熨烫板的端头下方，且所述第一收卷轮设置在所述第二收卷轮的一侧，所述同步转动轮分别固定连接在所述第一收卷轮和所述第二收卷轮的两侧，所述同步转动带转动安装在所述第一收卷轮和所述第二收卷轮上设置的同步转动轮之间，所述同步转动杆对称设置在所述支撑熨烫板的两端底部，且所述同步转动杆固定连接在所述同步转动轮的中部之间，所述隔挡导向轮对称设置在所述支撑熨烫板的两端外侧，所述滑动调节板滑动卡接在所述支撑熨烫板的两侧，所述第一控制绳和所述第二控制绳分别收卷在所述第一收卷轮和所述第二收卷轮上，所述第一控制绳和所述第二控制绳的端头分别固定连接在所述滑动调节板的端头，所述输送框密封固定安装在所述支撑熨烫板的内部，所述第一连接管对称固定连接在所述输送框的端头。

4、优选的，所述支撑熨烫板的进料端均匀转动安装有辅助导向轮。

5、优选的，所述滑动调节板处于进料端的端头上固定安装有u型支撑架，所述u型支撑架的内部固定安装有支撑横板，所述u型支撑架上均匀固定安装有第一电动推杆，所述u型支撑架的内部且位于所述支撑横板的正上方设置有挤压固定压板，且所述第一电动推杆的驱动端与所述挤压固定压板固定连接。

6、优选的，所述主处理装置包括第二电动推杆、第三电动推杆、支撑调节板、处理部、第四电动推杆、支撑安装横板、切割轮、安装框、第一电动机、第五电动推杆和滑动块，所述第二电动推杆固定安装在所述支撑调节板的前端，所述滑动块滑动卡接在所述支撑调节板上，且所述第二电动推杆的驱动端与所述滑动块固定连接，所述第五电动推杆固定连接在所述滑动块的底端，所述安装框固定连接在所述第五电动推杆的底端，所述切割轮转动安装在所述安装框的内部，所述第一电动机固定安装在所述安装框上，且所述第一电动机的驱动端与所述切割轮的中部固定连接，所述第三电动推杆对称固定安装在所述支撑调节板上，所述处理部滑动卡接在所述支撑调节板上，且所述第三电动推杆的驱动端与所述处理部的上端固定连接，所述第四电动推杆均匀分布在所述支撑调节板的两侧下方，所述第四电动推杆的上端与所述支撑调节板底部固定连接，所述支撑安装横板设置在所述第四电动推杆的底端，且所述第四电动推杆均匀固定安装在所述支撑安装横板上。

7、优选的，所述处理部包括挤压整平辊、熨烫框、挤压整平块、挤压调节板、滑动卡接板、第二连接管和熨烫板，所述挤压调节板固定连接在所述滑动卡接板的底端，所述挤压整平块固定连接在所述挤压调节板的底端，所述熨烫框分布在所述挤压整平块的两侧，且所述熨烫框通过螺栓固定安装在所述挤压调节板上，所述挤压整平辊转动安装在所述熨烫框的外侧底部，所述第二连接管固定连接在所述熨烫框的端头，所述熨烫板固定连接在所述熨烫框的底端。

8、优选的，所述挤压整平块的端头呈圆弧状设置，所述滑动卡接板滑动卡接在所述支撑调节板上，且所述第三电动推杆的驱动端与所述滑动卡接板固定连接，所述支撑安装横板的底端固定连接在所述支撑底座的侧端上部。

9、优选的，所述第二电动机的驱动端与所述同步转动轮的中部固定连接，所述支撑立柱的上端与所述支撑熨烫板的底端固定连接，所述同步转动轮转动卡接在所述支撑底座上，所述处理部位于所述支撑熨烫板的正上方。

10、本发明的有益效果：

11、一、本发明通过设置铺料辅助处理装置可以将需要进行整平除褶皱的面料快速自动的平铺，并且可以对面料的底部进行均匀的喷出蒸汽进行辅助整平和除褶皱处理，使得面料上料平铺方便快捷。

12、二、本发明通过设置的主处理装置，利用主处理装置中的处理部，可以利用其中的挤压整平辊和熨烫框以及挤压整平块多重的对面料挤压按压和整平处理，由于面料的底端面和上端面均有蒸汽喷出，并且可以对面料上进行多种方式的整平按压处理，使得面料的两侧可以同步方便快速的整平除褶皱处理，并且可以控制挤压整平辊和熨烫框以及挤压整平块对面料的按压整平力，使得对不同的面料整平时可以适配的调节，使得整平除褶皱可以自动方便快速的进行。

13、三、本发明当面料整平处理完毕后，启动第五电动推杆使得切割轮向下移动指定的距离，并且启动安装框使得切割轮高速的转动，此时启动第二电动推杆，通过第二电动推杆可以带动高速转动的切割轮横向的移动对整平处理后的面料切割处理，使得处理后的面料方便取下使用，使得处理后的面料方便自动的切割取料，提高了效率。

技术特征：

1.面料加工除褶整平优化装置，包括支撑底座(1)、支撑架(2)、支撑立柱(3)、铺料辅助处理装置(4)、主处理装置(5)和第二电动机(41),其特征在于：所述支撑架(2)对称固定连接在所述支撑底座(1)的两端，所述支撑立柱(3)均匀固定连接在所述支撑底座(1)的中部，所述第二电动机(41)固定连接在所述支撑底座(1)的侧端，所述铺料辅助处理装置(4)设置在所述支撑立柱(3)的上端，所述主处理装置(5)设置在所述铺料辅助处理装置(4)上。

2.根据权利要求1所述的面料加工除褶整平优化装置，其特征在于：所述铺料辅助处理装置(4)包括支撑熨烫板(6)、输送框(7)、第一连接管(8)、同步转动杆(9)、第一控制绳(10)、第一收卷轮(11)、同步转动轮(12)、同步转动带(13)、第二收卷轮(14)、第二控制绳(15)、隔挡导向轮(16)和滑动调节板(17)，所述第一收卷轮(11)和所述第二收卷轮(14)均对称设置在所述支撑熨烫板(6)的端头下方，且所述第一收卷轮(11)设置在所述第二收卷轮(14)的一侧，所述同步转动轮(12)分别固定连接在所述第一收卷轮(11)和所述第二收卷轮(14)的两侧，所述同步转动带(13)转动安装在所述第一收卷轮(11)和所述第二收卷轮(14)上设置的同步转动轮(12)之间，所述同步转动杆(9)对称设置在所述支撑熨烫板(6)的两端底部，且所述同步转动杆(9)固定连接在所述同步转动轮(12)的中部之间，所述隔挡导向轮(16)对称设置在所述支撑熨烫板(6)的两端外侧，所述滑动调节板(17)滑动卡接在所述支撑熨烫板(6)的两侧，所述第一控制绳(10)和所述第二控制绳(15)分别收卷在所述第一收卷轮(11)和所述第二收卷轮(14)上，所述第一控制绳(10)和所述第二控制绳(15)的端头分别固定连接在所述滑动调节板(17)的端头，所述输送框(7)密封固定安装在所述支撑熨烫板(6)的内部，所述第一连接管(8)对称固定连接在所述输送框(7)的端头。

3.根据权利要求2所述的面料加工除褶整平优化装置，其特征在于：所述支撑熨烫板(6)的进料端均匀转动安装有辅助导向轮(18)。

4.根据权利要求3所述的面料加工除褶整平优化装置，其特征在于：所述滑动调节板(17)处于进料端的端头上固定安装有u型支撑架(20)，所述u型支撑架(20)的内部固定安装有支撑横板(19)，所述u型支撑架(20)上均匀固定安装有第一电动推杆(22)，所述u型支撑架(20)的内部且位于所述支撑横板(19)的正上方设置有挤压固定压板(21)，且所述第一电动推杆(22)的驱动端与所述挤压固定压板(21)固定连接。

5.根据权利要求4所述的面料加工除褶整平优化装置，其特征在于：所述主处理装置(5)包括第二电动推杆(23)、第三电动推杆(24)、支撑调节板(25)、处理部(26)、第四电动推杆(27)、支撑安装横板(28)、切割轮(29)、安装框(30)、第一电动机(31)、第五电动推杆(32)和滑动块(33)，所述第二电动推杆(23)固定安装在所述支撑调节板(25)的前端，所述滑动块(33)滑动卡接在所述支撑调节板(25)上，且所述第二电动推杆(23)的驱动端与所述滑动块(33)固定连接，所述第五电动推杆(32)固定连接在所述滑动块(33)的底端，所述安装框(30)固定连接在所述第五电动推杆(32)的底端，所述切割轮(29)转动安装在所述安装框(30)的内部，所述第一电动机(31)固定安装在所述安装框(30)上，且所述第一电动机(31)的驱动端与所述切割轮(29)的中部固定连接，所述第三电动推杆(24)对称固定安装在所述支撑调节板(25)上，所述处理部(26)滑动卡接在所述支撑调节板(25)上，且所述第三电动推杆(24)的驱动端与所述处理部(26)的上端固定连接，所述第四电动推杆(27)均匀分布在所述支撑调节板(25)的两侧下方，所述第四电动推杆(27)的上端与所述支撑调节板(25)底部固定连接，所述支撑安装横板(28)设置在所述第四电动推杆(27)的底端，且所述第四电动推杆(27)均匀固定安装在所述支撑安装横板(28)上。

6.根据权利要求5所述的面料加工除褶整平优化装置，其特征在于：所述处理部(26)包括挤压整平辊(34)、熨烫框(35)、挤压整平块(36)、挤压调节板(37)、滑动卡接板(38)、第二连接管(39)和熨烫板(40)，所述挤压调节板(37)固定连接在所述滑动卡接板(38)的底端，所述挤压整平块(36)固定连接在所述挤压调节板(37)的底端，所述熨烫框(35)分布在所述挤压整平块(36)的两侧，且所述熨烫框(35)通过螺栓固定安装在所述挤压调节板(37)上，所述挤压整平辊(34)转动安装在所述熨烫框(35)的外侧底部，所述第二连接管(39)固定连接在所述熨烫框(35)的端头，所述熨烫板(40)固定连接在所述熨烫框(35)的底端。

7.根据权利要求6所述的面料加工除褶整平优化装置，其特征在于：所述挤压整平块(36)的端头呈圆弧状设置，所述滑动卡接板(38)滑动卡接在所述支撑调节板(25)上，且所述第三电动推杆(24)的驱动端与所述滑动卡接板(38)固定连接，所述支撑安装横板(28)的底端固定连接在所述支撑底座(1)的侧端上部。

8.根据权利要求7所述的面料加工除褶整平优化装置，其特征在于：所述第二电动机(41)的驱动端与所述同步转动轮(12)的中部固定连接，所述支撑立柱(3)的上端与所述支撑熨烫板(6)的底端固定连接，所述同步转动轮(12)转动卡接在所述支撑底座(1)上，所述处理部(26)位于所述支撑熨烫板(6)的正上方。

技术总结
本发明涉及面料加工技术领域，具体的说是面料加工除褶整平优化装置，包括支撑底座、支撑架、支撑立柱、铺料辅助处理装置、主处理装置和第二电动机,所述支撑架对称固定连接在所述支撑底座的两端，所述支撑立柱均匀固定连接在所述支撑底座的中部，所述第二电动机固定连接在所述支撑底座的侧端。本发明当面料整平处理完毕后，启动第五电动推杆使得切割轮向下移动指定的距离，并且启动安装框使得切割轮高速的转动，此时启动第二电动推杆，通过第二电动推杆可以带动高速转动的切割轮横向的移动对整平处理后的面料切割处理，使得处理后的面料方便取下使用，使得处理后的面料方便自动的切割取料，提高了效率。

技术研发人员：戴曼慧,杨永明
受保护的技术使用者：嵊州市蕾尔服饰有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15