一种用于高速编织机的送纬纱机构的制作方法

文档序号:37118852发布日期:2024-02-22 21:20阅读:20来源:国知局
一种用于高速编织机的送纬纱机构的制作方法

本申请涉及高速编织机,具体涉及一种用于高速编织机的送纬纱机构。


背景技术:

1、纱线是一种纺织材料,编织产品是利用经纱和纬纱相互交织形成,为了满足不同规格的织带编织需求,在纬纱送纱过程中会需要不同的纬纱送纱量,为了满足送纱量调节,在现有技术中纬纱输送大多是采用送纱伞轮送纱,通过调节螺母来调节送纱伞轮夹紧度来调节过纱直径大小,进而实现送纱量的调节,由于送纱伞轮的绕纱环道中具有夹缝,特别当纬线为不加捻的纬纱时,由于不加捻的纬纱非常松散,在送纱过程中容易出现夹纱并缠绕在伞轮上不易清理的问题,进而影响送纱连续性,最终影响工作效率,且容易夹纱的问题使送纱伞轮更不适合应用于高速编织机中(转速大,夹纱量在短时间内会很多,更不容易清理),且送纱伞轮在长时间使用后也容易出现磨损,磨损后的送纱伞轮在送纱过程容易造成纱线起毛,影响纱线的品质,进而影响编织物的品质。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请提供一种用于高速编织机的送纬纱机构,能够利用若干根相互聚拢或散开的过纱杆来调节过纱直径,以解决传统送纱伞轮夹纱、不适用于高速编织机的技术问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种用于高速编织机的送纬纱机构,包括机架和设置在所述机架上的至少一个纱线调速组件,所述纱线调速组件包括送纱轮盘组件,所述送纱轮盘组件具有可向圆心相互聚拢或散开的若干根过纱杆。

4、进一步地,所述纱线调速组件还包括与所述送纱轮盘组件的轴线相互平行的可调节张紧导轮,若干根过纱杆通过环形皮带与所述张紧导轮相连。

5、更进一步地,所述张紧导轮与设置在所述机架上的对应的导杆滑动连接,所述张紧导轮与所述机架之间设有用于驱动所述张紧导轮远离所述送纱轮盘组件的弹性件。

6、进一步地,所述过纱杆沿径向移动。

7、更进一步地,所述送纱轮盘组件还包括同轴的导轨刻度盘和旋转槽盘,所述导轨刻度盘与设置在所述机架上的驱动机构的对应的输出轴相连,所述旋转槽盘能够转动的设置在所述导轨刻度盘上,所述导轨刻度盘上设有多条沿圆心向四周发射的径向导槽,所述旋转槽盘上设有多条沿圆心向四周发射的弧形槽,所述过纱杆与相对应的所述径向导槽和所述弧形槽滑动配合连接。

8、更进一步地,所述过纱杆具有被夹持在所述导轨刻度盘和所述旋转槽盘之间的凸肩。

9、更进一步地,所述纱线调速组件还包括设置在所述张紧导轮一侧且与所述张紧导轮同步移动的导纱瓷眼座。

10、进一步地,该用于高速编织机的送纬纱机构还包括若干个纬纱弹簧张力器、至少一个导纱器和若干个纬纱张力器,绕在纱线调速组件上的纱线的两端分别穿过导纱器和纬纱弹簧张力器。

11、进一步地,所述送纱轮盘组件在驱动机构的作用下可正、反转工作。

12、从上述的技术方案可以看出,本发明的优点是:

13、1.本申请中的纱线调速组件的送纱轮盘组件具有可向圆心相互聚拢或散开的若干根过纱杆,利用若干根过纱杆的聚拢或散开来调节过纱直径,进而实现送纱速度调节,结构简单、紧凑,且过纱杆不易磨损,不易造成纱线起毛,并且多根过纱杆组成的绕纱辊,不会出现夹纱问题,能够适用与高速编织机使用。

14、2.本申请中的纱线调速组件具有张紧导轮,利用调节张紧导轮位置使送纱轮盘组件的过纱直径在调节完成后纱线能够保持张紧状态,保证纱线能够及时传输,降低纺织品的残次率。

15、3. 本申请中的送纱轮盘组件的过纱直径调节仅需要通过转动旋转槽盘,调节过程简单、可控。



技术特征:

1.一种用于高速编织机的送纬纱机构,其特征在于,包括机架(1)和设置在所述机架(1)上的至少一个纱线调速组件(31),所述纱线调速组件(31)包括送纱轮盘组件(311),所述送纱轮盘组件(311)具有可向圆心相互聚拢或散开的若干根过纱杆(3113)。

2.根据权利要求1所述的用于高速编织机的送纬纱机构,其特征在于,所述纱线调速组件(31)还包括与所述送纱轮盘组件(311)的轴线相互平行的可调节张紧导轮(312),若干根过纱杆(3113)通过环形皮带(314)与所述张紧导轮(312)相连。

3.根据权利要求2所述的用于高速编织机的送纬纱机构,其特征在于,所述张紧导轮(312)与设置在所述机架(1)上的对应的导杆(11)滑动连接,所述张紧导轮(312)与所述机架(1)之间设有用于驱动所述张紧导轮(312)远离所述送纱轮盘组件(311)的弹性件。

4.根据权利要求1所述的用于高速编织机的送纬纱机构,其特征在于,所述过纱杆(3113)沿径向移动。

5.根据权利要求4所述的用于高速编织机的送纬纱机构,其特征在于,所述送纱轮盘组件(311)还包括同轴的导轨刻度盘(3111)和旋转槽盘(3112),所述导轨刻度盘(3111)与设置在所述机架(1)上的驱动机构(2)的对应的输出轴相连,所述旋转槽盘(3112)能够转动的设置在所述导轨刻度盘(3111)上,所述导轨刻度盘(3111)上设有多条沿圆心向四周发射的径向导槽(31111),所述旋转槽盘(3112)上设有多条沿圆心向四周发射的弧形槽(31121),所述过纱杆(3113)与相对应的所述径向导槽(31111)和所述弧形槽(31121)滑动配合连接。

6.根据权利要求5所述的用于高速编织机的送纬纱机构,其特征在于,所述过纱杆(3113)具有被夹持在所述导轨刻度盘(3111)和所述旋转槽盘(3112)之间的凸肩(31131)。

7.根据权利要求2所述的用于高速编织机的送纬纱机构,其特征在于,所述纱线调速组件(31)还包括设置在所述张紧导轮(312)一侧且与所述张紧导轮(312)同步移动的导纱瓷眼座(313)。

8.根据权利要求1所述的用于高速编织机的送纬纱机构,其特征在于,该用于高速编织机的送纬纱机构还包括若干个纬纱弹簧张力器(4)、至少一个导纱器和若干个纬纱张力器(7),绕在纱线调速组件(31)上的纱线的两端分别穿过导纱器和纬纱弹簧张力器(4)。

9.根据权利要求1所述的用于高速编织机的送纬纱机构,其特征在于,所述送纱轮盘组件(311)在驱动机构(2)的作用下可正、反转工作。


技术总结
本申请公开了一种用于高速编织机的送纬纱机构,涉及高速编织机技术领域,包括机架和设置在所述机架上的至少一个纱线调速组件,所述纱线调速组件包括送纱轮盘组件,所述送纱轮盘组件具有可向圆心相互聚拢或散开的若干根过纱杆,本申请利用多根过纱杆的活动来调节过纱直径,过纱直径调节幅度方便控制,且过纱杆的过纱面光滑平整,不夹纱,适用于高速编织机使用。

技术研发人员:黄斌森,李晨
受保护的技术使用者:泉州众锦源精密机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/21
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