一种用于棉纱线加工的染色装置的制作方法

文档序号:37159733发布日期:2024-02-26 17:27阅读:64来源:国知局
一种用于棉纱线加工的染色装置的制作方法

本发明属于棉纱线染色,具体为一种用于棉纱线加工的染色装置。


背景技术:

1、棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线,棉纱线在进行染色时,需要用到纺织棉纱线用染色装置。目前棉纱线通常是制作成绞纱或者筒纱进行染色,其中筒纱由于其规则的卷装染色蓬松效果与柔软程度均不如绞纱染色。而绞纱在生产过程中会根据后道具体使用需求制作成不同长度和圈数。在染色过程中为保证染色的均匀性,需要设置搅拌装置不断的搅拌染液,而搅拌染液的过程中由于染液冲击容易造成绞纱凌乱纠缠,从而影响绞纱的后续使用。


技术实现思路

1、针对上述情况,为弥补上述现有缺陷,本发明提供了一种设置有悬撑功能以对绞纱两端进行撑开染色,避免绞纱在染液冲击作用下发生凌乱纠缠,同时可以根据绞纱的具体长度调节两组悬撑柱之间间距,以满足不同长度绞纱撑紧需求的用于棉纱线加工的染色装置。

2、本发明提供如下的技术方案:本发明提出了一种用于棉纱线加工的染色装置,包括染色箱、提升机构和绞纱悬撑架,所述染色箱的前侧中部开设有绞纱存取口,所述绞纱存取口处铰接设有防护门,所述染色箱内设有烘干腔和染色腔,所述烘干腔和染色腔分别设置于绞纱存取口的上部和下部,所述提升机构设于染色箱内,且所述提升机构的上部位于烘干腔内,所述提升机构的下部位于染色腔内,所述绞纱悬撑架设置于提升机构上,所述染色箱的上部后壁上设置有热风机,所述烘干腔的内壁上均匀设有多组热风口,所述热风口通过管道与热风机的出口相连。

3、为实现绞纱悬撑架的高度位置调节,所述提升机构于染色箱内对称设有两组,所述提升机构包括卷收电机、卷轴、卷盘、提升绳、导向滑杆和支撑板,所述支撑板固定设于染色腔下部的内壁上,所述导向滑杆的两端分别与染色箱的内顶壁以及支撑板相连,所述卷收电机固定设于染色箱的外壁上,所述卷轴转动设于染色箱的相对两内壁之间,所述卷轴的一端与卷收电机的输出端相连,所述卷盘于卷轴的两端固定设有两组,所述提升绳卷的一端收于卷轴上且位于两组卷盘之间,所述绞纱悬撑架与提升绳的自由端固定相连且滑动设于导向滑杆上。

4、为满足不同长度绞纱的规则悬撑,所述绞纱悬撑架包括底板、立柱、顶板和悬撑板,所述底板的两端分别滑动设于两组导向滑杆上,且所述底板的两端分别与两组提升绳相连,所述立柱于底板的上表面垂直设有两组,所述顶板垂直设于两组立柱的上端,所述高度调节机构设于顶板上,所述悬撑板与高度调节机构相连,所述底板和悬撑板上对应设有多组悬撑柱,所述悬撑柱的自由端设有限位挡板。

5、进一步地,所述高度调节机构包括驱动箱、高度调节电机和驱动组件,所述驱动箱固定设于顶板的上表面,所述高度调节电机设于驱动箱的顶壁上,所述驱动组件至少设有两组,一组所述驱动组件与高度调节电机的输出端相连,相邻两组所述驱动组件之间通过同步带相连,所述悬撑板与驱动组件的下端相连。

6、进一步地,所述驱动组件包括驱动轴、驱动螺杆和螺纹套筒,所述驱动轴转动设于顶板上,一组所述驱动组件的驱动轴与高度调节电机的输出端相连,所述驱动轴上固定设有皮带盘,相邻两组所述驱动轴的皮带盘上套设有一组同步带,所述驱动螺杆转动设于顶板的下表面且与驱动轴相连,所述螺纹套筒通过螺纹与驱动螺杆相连,所述悬撑板与螺纹套筒的下端相连。

7、优选地,所述染色腔的内壁上设有水位传感器。

8、进一步地,所述染色箱的底壁上设有多组涡轮搅拌器。

9、采用上述结构本发明取得的有益效果如下:本发明提出的一种用于棉纱线加工的染色装置,具体具有下述优点:

10、(1)在提升机构的作用下即可实现绞纱悬撑架于染色箱内部的位置调节,从而满足绞纱取放料、染色和烘干的一体化流程,保证了棉纱线的染色效率;

11、(2)在高度调节机构的作用下可实现悬撑板与底板之间的间距调节,即实现了相对应的两组悬撑柱之间的间距调节,满足了不同长度绞纱的悬撑需求,避免绞纱在染液冲击作用下发生凌乱纠缠,保证绞纱染色质量。



技术特征:

1.一种用于棉纱线加工的染色装置,其特征在于:包括染色箱、提升机构和绞纱悬撑架,所述染色箱的前侧中部开设有绞纱存取口,所述绞纱存取口处铰接设有防护门,所述染色箱内设有烘干腔和染色腔,所述烘干腔和染色腔分别设置于绞纱存取口的上部和下部,所述提升机构设于染色箱内,且所述提升机构的上部位于烘干腔内,所述提升机构的下部位于染色腔内,所述绞纱悬撑架设置于提升机构上,所述染色箱的上部后壁上设置有热风机,所述烘干腔的内壁上均匀设有多组热风口,所述热风口通过管道与热风机的出口相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于棉纱线加工的染色装置,其特征在于:所述提升机构于染色箱内对称设有两组,所述提升机构包括卷收电机、卷轴、卷盘、提升绳、导向滑杆和支撑板,所述支撑板固定设于染色腔下部的内壁上,所述导向滑杆的两端分别与染色箱的内顶壁以及支撑板相连,所述卷收电机固定设于染色箱的外壁上,所述卷轴转动设于染色箱的相对两内壁之间,所述卷轴的一端与卷收电机的输出端相连,所述卷盘于卷轴的两端固定设有两组,所述提升绳卷的一端收于卷轴上且位于两组卷盘之间,所述绞纱悬撑架与提升绳的自由端固定相连且滑动设于导向滑杆上。。

3.根据权利要求2所述的一种用于棉纱线加工的染色装置,其特征在于:所述绞纱悬撑架包括底板、立柱、顶板和悬撑板,所述底板的两端分别滑动设于两组导向滑杆上,且所述底板的两端分别与两组提升绳相连,所述立柱于底板的上表面垂直设有两组,所述顶板垂直设于两组立柱的上端,所述高度调节机构设于顶板上,所述悬撑板与高度调节机构相连,所述底板和悬撑板上对应设有多组悬撑柱,所述悬撑柱的自由端设有限位挡板。

4.根据权利要求3所述的一种用于棉纱线加工的染色装置,其特征在于:所述驱动组件包括驱动轴、驱动螺杆和螺纹套筒,所述驱动轴转动设于顶板上,一组所述驱动组件的驱动轴与高度调节电机的输出端相连,所述驱动轴上固定设有皮带盘,相邻两组所述驱动轴的皮带盘上套设有一组同步带,所述驱动螺杆转动设于顶板的下表面且与驱动轴相连,所述螺纹套筒通过螺纹与驱动螺杆相连,所述悬撑板与螺纹套筒的下端相连。

5.根据权利要求4所述的一种用于棉纱线加工的染色装置,其特征在于:所述驱动组件包括驱动轴、驱动螺杆和螺纹套筒,所述驱动轴转动设于顶板上,一组所述驱动组件的驱动轴与高度调节电机的输出端相连,所述驱动轴上固定设有皮带盘,相邻两组所述驱动轴的皮带盘上套设有一组同步带,所述驱动螺杆转动设于顶板的下表面且与驱动轴相连,所述螺纹套筒通过螺纹与驱动螺杆相连,所述悬撑板与螺纹套筒的下端相连。

6.根据权利要求1所述的一种用于棉纱线加工的染色装置,其特征在于:所述染色腔的内壁上设有水位传感器。

7.根据权利要求1所述的一种用于棉纱线加工的染色装置,其特征在于:所述染色箱的底壁上设有多组涡轮搅拌器。


技术总结
本发明公开了一种用于棉纱线加工的染色装置,包括染色箱、提升机构和绞纱悬撑架,染色箱的前侧中部开设有绞纱存取口,染色箱内设有烘干腔和染色腔,提升机构设于染色箱内,且提升机构的上部位于烘干腔内,提升机构的下部位于染色腔内,绞纱悬撑架设置于提升机构上,染色箱的上部后壁上设置有热风机,烘干腔的内壁上均匀设有多组热风口,热风口通过管道与热风机的出口相连。本发明属于棉纱线染色技术领域,具体提供了一种设置有悬撑功能以对绞纱两端进行撑开染色,避免绞纱在染液冲击作用下发生凌乱纠缠,同时可以根据绞纱的具体长度调节两组悬撑柱之间间距,以满足不同长度绞纱撑紧需求的用于棉纱线加工的染色装置。

技术研发人员:温晓娜,张娜娜
受保护的技术使用者:徐州兴豪纺织新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/25
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