一种衣物处理设备及控制方法与流程

本发明属于衣物处理，尤其涉及一种衣物处理设备及控制方法。

背景技术：

1、对于采用水冷式烘干的衣物处理设备而言，烘干系统包括冷凝风道和加热风道，湿热的烘干气流进入冷凝风道与冷凝水直接或间接接触并完成热交换，进而转化为干冷的烘干气流；后经风机进入加热风道，在加热件的加热作用下转化为高温干热的烘干气流；烘干气流进入外筒并与内筒内的衣物热交换，实现对衣物的烘干；现有技术中，烘干系统的结构设计不合理，烘干气流的流量不充足，不能及时对烘干气流进行除湿和加热，导致烘干气流的温度分布不均匀、烘干效果差及烘干时间长。

技术实现思路

1、鉴于此，本发明提供一种衣物处理设备及控制方法，以解决现有技术中烘干系统的结构设计不合理、烘干气流的流量不充足、不能及时对烘干气流进行除湿和加热，导致烘干气流的温度分布不均匀、烘干效果差及烘干时间长等问题。

2、本发明提供一种衣物处理设备，包括：

3、外筒和内筒，所述外筒形成有m个烘干通风口组，所述外筒包括外筒后壁；每个所述烘干通风口组均包括一个烘干进风口和n个烘干出风口，所述烘干进风口形成在所述外筒的筒口处，所述烘干出风口形成在所述外筒后壁上且n个所述烘干出风口在竖直方向上错开设置；所述内筒可转动地设置在所述外筒内，用于承载衣物；

4、烘干风道，其设置有m个；m个所述烘干风道和m个所述烘干通风口组一一对应设置，且一个所述烘干风道与对应的所述烘干通风口组的烘干进风口、n个烘干出风口均连通，使所述外筒、内筒和一个烘干风道形成一个烘干气流回路；所述外筒、内筒和m个烘干风道形成m个烘干气流回路；

5、其中，m和n均为正整数，且m≥2，n≥2。

6、进一步可选地，所述外筒后壁的内侧面与内筒的后壁的外侧面之间形成有冷凝区；每个所述烘干风道均包括冷凝风道段，所述冷凝风道段形成在所述外筒后壁的外侧面上；

7、所述冷凝风道段和冷凝区通过对应的所述烘干通风口组中的n个烘干出风口连通，且所述冷凝风道段和冷凝区均可流经冷凝水和烘干气流。

8、进一步可选地，所述外筒后壁的内侧面设置有多个导流筋，多个所述导流筋在所述外筒后壁的内侧面上间隔设置；和/或，

9、每个所述冷凝风道段内设置有多个凸包，多个所述凸包在所述外筒后壁的外侧面上间隔设置。

10、进一步可选地，所述外筒后壁形成有m个安装口，m个所述安装口与m个所述冷凝风道段一一对应设置；每个所述安装口处设置有一冷凝水管，所述冷凝水管包括依次设置且连通的进水段、外出水段和内出水段；所述进水段形成有冷凝进水口，所述外出水段形成有外出水孔，所述外出水孔连通所述外出水段和冷凝风道段；所述内出水段位于所述冷凝区且所述内出水段形成有内出水孔，所述内出水孔连通所述内出水段和冷凝区；

11、冷凝水可经所述冷凝进水口进入所述进水段，经所述外出水孔流向对应的所述冷凝风道段和经所述内出水孔流向所述外筒后壁的内侧面。

12、进一步可选地，所述外筒后壁设置有冷凝进水接头，所述冷凝进水接头位于所述外筒后壁的顶部；所述冷凝进水接头的进水端位于所述外筒的外部，所述冷凝进水接头的出水端位于所述冷凝区；靠近所述出水端设置有部分所述导流筋；

13、冷凝水可经所述进水端进入所述冷凝进水接头，后经所述出水端流向所述外筒后壁的内侧面。

14、进一步可选地，每个所述烘干风道均包括加热风道段，所述加热风道段的一端与同一所述烘干风道的冷凝风道段通过烘干风机连通，所述加热风道段的另一端与对应的所述烘干通风口组的烘干进风口连通；所述烘干风机为离心风机，所述烘干风机用于向烘干气流提供动力；所述加热风道段内设置有加热设备，所述加热设备用于对烘干气流进行加热；

15、每个所述烘干风机和每个所述加热设备均可被控制单独运行。

16、进一步可选地，所述外筒包括两个烘干通风口组，每个所述烘干通风口组包括两个烘干出风口，两个所述烘干出风口包括第一烘干出风口和第二烘干出风口，所述第一烘干出风口位于所述第二烘干出风口的上侧；

17、所述烘干风道设置有两个；每个所述烘干风道中，所述冷凝风道段形成有第一冷凝进风口、第二冷凝进风口和冷凝出风口，所述第一冷凝进风口与第一烘干出风口连通，所述第二冷凝进风口与第二烘干出风口连通，所述烘干风机与冷凝出风口连通。

18、本发明还提供一种衣物处理设备的控制方法，所述衣物处理设备为上述任一项所述的衣物处理设备，所述衣物处理设备设置有烘干流程；所述烘干流程包括烘干阶段，所述衣物处理设备处于所述烘干阶段的情况下，所述控制方法包括：

19、获取每个所述烘干出风口处烘干气流的当前温度；

20、将每个所述烘干出风口处烘干气流的当前温度与预设温度进行对比；

21、根据每个所述烘干出风口处烘干气流的当前温度与预设温度的对比结果确定目标烘干气流回路；

22、控制烘干气流在所述目标烘干气流回路中流动并使所述目标烘干气流回路对应的冷凝风道段和冷凝区流经冷凝水。

23、进一步可选地，所述根据每个所述烘干出风口处烘干气流的当前温度与预设温度的对比结果确定目标烘干气流回路包括：

24、在某个所述烘干出风口处烘干气流的当前温度小于所述预设温度的情况下，确定该烘干出风口对应的烘干气流回路为目标烘干气流回路。

25、进一步可选地，所述烘干流程还包括升温阶段，所述升温阶段在所述烘干阶段之前；所述衣物处理设备处于所述升温阶段的情况下，所述控制方法包括：

26、控制烘干气流在多个所述烘干气流回路中流动并使每个所述烘干气流回路对应的冷凝风道段和冷凝区不流经冷凝水。

27、与现有技术相比，本发明的有益效果主要在于：

28、外筒包括m个烘干通风口组，每个烘干通风口组均包括一个烘干进风口和n个烘干出风口，n个烘干出风口在竖直方向上错开设置；烘干风道设置有m个；m个烘干风道和m个烘干通风口组一一对应设置，且一个烘干风道与对应的烘干通风口组的烘干进风口、n个烘干出风口均连通，使外筒、内筒和一个烘干风道形成一个烘干气流回路；烘干气流可经多个烘干气流回路循环流动，烘干气流的流量充足，可及时对烘干气流进行除湿和加热，除湿彻底和加热充分，烘干气流的温度分布均匀，进而烘干气流与衣物充分接触并热交换，提高了烘干效果，缩短了烘干时长，解决现有技术中烘干系统的结构设计不合理导致烘干气流的温度分布不均匀、烘干效果差及烘干时间长的问题。

技术特征：

1.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述外筒后壁(12)的内侧面与内筒的后壁的外侧面之间形成有冷凝区(13)；每个所述烘干风道均包括冷凝风道段(21)，所述冷凝风道段(21)形成在所述外筒后壁(12)的外侧面上；

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述外筒后壁(12)的内侧面设置有多个导流筋(123)，多个所述导流筋(123)在所述外筒后壁(12)的内侧面上间隔设置；和/或，

4.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其特征在于，所述外筒后壁(12)形成有m个安装口，m个所述安装口与m个所述冷凝风道段(21)一一对应设置；每个所述安装口处设置有一冷凝水管(3)，所述冷凝水管(3)包括依次设置且连通的进水段(31)、外出水段(32)和内出水段(33)；所述进水段(31)形成有冷凝进水口(311)，所述外出水段(32)形成有外出水孔(321)，所述外出水孔(321)连通所述外出水段(32)和冷凝风道段(21)；所述内出水段(33)位于所述冷凝区(13)且所述内出水段(33)形成有内出水孔(331)，所述内出水孔(331)连通所述内出水段(33)和冷凝区(13)；

5.根据权利要求4所述的衣物处理设备，其特征在于，所述外筒后壁(12)设置有冷凝进水接头(41)，所述冷凝进水接头(41)位于所述外筒后壁(12)的顶部；所述冷凝进水接头(41)的进水端位于所述外筒(1)的外部，所述冷凝进水接头(41)的出水端位于所述冷凝区(13)；

6.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，每个所述烘干风道均包括加热风道段(22)，所述加热风道段(22)的一端与同一所述烘干风道的冷凝风道段(21)通过烘干风机(42)连通，所述加热风道段(22)的另一端与对应的所述烘干通风口组的烘干进风口(11)连通；所述烘干风机(42)为离心风机，所述烘干风机(42)用于向烘干气流提供动力；所述加热风道段(22)内设置有加热设备，所述加热设备用于对烘干气流进行加热；

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备，其特征在于，所述外筒(1)包括两个烘干通风口组，每个所述烘干通风口组包括两个烘干出风口，两个所述烘干出风口包括第一烘干出风口(121)和第二烘干出风口(122)，所述第一烘干出风口(121)位于所述第二烘干出风口(122)的上侧；

8.一种衣物处理设备的控制方法，其特征在于，所述衣物处理设备为权利要求1-7任一项所述的衣物处理设备，所述衣物处理设备设置有烘干流程；所述烘干流程包括烘干阶段，所述衣物处理设备处于所述烘干阶段的情况下，所述控制方法包括：

9.根据权利要求8所述的衣物处理设备的控制方法，其特征在于，所述根据每个所述烘干出风口处烘干气流的当前温度与预设温度的对比结果确定目标烘干气流回路包括：

10.根据权利要求8所述的衣物处理设备的控制方法，其特征在于，所述烘干流程还包括升温阶段，所述升温阶段在所述烘干阶段之前；所述衣物处理设备处于所述升温阶段的情况下，所述控制方法包括：

技术总结
本发明提供一种衣物处理设备及控制方法,衣物处理设备包括外筒、内筒和m个烘干风道，外筒形成有m个烘干通风口组，每个烘干通风口组均包括一个烘干进风口和n个烘干出风口，烘干进风口形成在外筒的筒口处，烘干出风口形成在外筒后壁上；m个烘干风道和m个烘干通风口组一一对应设置，且一个烘干风道与对应的烘干通风口组的烘干进风口、n个烘干出风口均连通，使外筒、内筒和一个烘干风道形成一个烘干气流回路；烘干气流可经多个烘干气流回路循环流动，烘干气流的流量充足，可及时对烘干气流进行除湿和加热，除湿彻底和加热充分，烘干气流的温度分布均匀，进而烘干气流与衣物充分接触并热交换，提高了烘干效果，缩短了烘干时长。

技术研发人员：姜士杰,惠光政,李晨熙,梁振
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7