一种具有金属亮光质感的尼龙面料及其制备方法和应用与流程

本发明属于面料，具体涉及一种具有金属亮光质感的尼龙面料及其制备方法和应用。

背景技术：

1、尼龙面料是常用的纺织面料，尼龙纤维的结构和性质接近天然丝，具有较好的耐磨性和强度，而且材质较轻，非常适合作为日常生活和户外工作面料，由于消费者对服装美观性的提升，针对面料提升其色彩及光泽的要求日益增加。

2、目前，面料一般通过颜料产生不同的色彩和光泽，但染色面料尤其生产过程中染料后处理存在的污染环境的现实问题以及染色面料本身存在的色差、色牢度差的问题，其发展空间已然不大，目前采用添加色母粒进行纺前着色是一个节能、环保的着色技术，而该技术的关键在于纤维级色母粒的品质，另外通过生产工艺的改进也是提升尼龙面料穿着性能的有效途径，从而使得尼龙面料的应用范围得到进一步扩展，针对上述问题的存在，本发明提供了一种具有金属亮光质感的尼龙面料及其制备方法和应用。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有金属亮光质感的尼龙面料及其制备方法和应用。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

3、作为本发明的第一个方面，本发明提供了一种具有金属亮光质感的尼龙面料，由经纱和纬纱织造而成，所述经纱为三角有光纱线，所述纬纱是以eva塑料为皮、聚酰胺为芯，并掺入环保色母粒，采用皮芯复合纺丝方法制备得到的复合色丝；

4、所述环保色母粒，按照质量分数计，包括聚酰胺切片60-70份、植物炭黑10-20粉、纳米麦饭石粉6-10份、棉籽油5-10份以及分散剂1-5份。

5、作为本发明的进一步优化方案，所述植物炭黑为木炭粉或竹炭粉。

6、作为本发明的进一步优化方案，所述复合色丝的制备方法具体为，先对eva塑料、聚酰胺及环保色母粒进行干燥，随后将三者投入螺杆挤出机熔融挤出，再进入复合纺丝设备纺丝、最后经一步法拉伸定型得到所述复合色丝。

7、作为本发明的进一步优化方案，所述eva塑料切片、聚酰胺切片以及环保色母粒的质量比为30-40:40-50:10-30。

8、作为本发明的第二个方面，本发明还提供了一种如上述任一所述的具有金属亮光质感的尼龙面料在羽绒服领域的应用。

9、作为本发明的第三个方面，本发明还提供了一种如上述任一所述的具有金属亮光质感的尼龙面料的制备方法，包括以下步骤：

10、(1)将聚酰胺切片、植物炭黑、纳米麦饭石粉、棉籽油以及分散剂按照配方量称取后投入高速搅拌机中搅拌，得到混合物料，将混合物料加入双螺杆挤出机混炼挤出，经冷却切粒烘干，制得环保色母粒；

11、(2)将eva塑料切片、聚酰胺切片以及步骤(1)得到的环保色母粒由螺杆挤出机熔融挤出，再经复合纺丝设备纺丝、最后经拉伸定型得到复合色丝；

12、(3)以三角有光纱线为经线，步骤(2)得到的复合色丝为纬线进行织造，将织造得到的面料进行压光整理，即得到所述具有金属亮光质感的尼龙面料。

13、作为本发明的进一步优化方案，所述步骤(3)中，所述经线及纬线的直径为20d，所述经线织造密度为110-120/cm、纬线织造密度为65-75/cm以及织造组织为2/1斜纹。

14、作为本发明的进一步优化方案，所述步骤(3)中，所述压光整理分为三次，第一次和第二次压光的温度为170-190℃、第三次压光的温度为150-170℃，第二次压光后对面料进行一道水洗。

15、作为本发明的进一步优化方案，所述水洗的温度不高于60℃，处理时间为1-2min。

16、本发明的有益效果在于：

17、(1)本发明研究环保色母粒的组分配比，并将环保色母粒与eva塑料切片、聚酰胺切片制得复合色丝。并以复合色丝作为纬线，以三角有光纱线作为经线，经织造得到面料，使得面料具有金属光泽，且光泽柔和，手感柔软，穿着舒适感提升；

18、(2)本发明的纬线采取环保色母粒为原料，不需要经过染色工艺，较为环保；

19、(3)本发明的面料经三道压光整理，具有无胆防绒且光泽柔和的特点。

技术特征：

1.一种具有金属亮光质感的尼龙面料，由经纱和纬纱织造而成，其特征在于：所述经纱为三角有光纱线，所述纬纱是以eva塑料为皮、聚酰胺为芯，并掺入环保色母粒，采用皮芯复合纺丝方法制备得到的复合色丝；

2.根据权利要求1所述的一种具有金属亮光质感的尼龙面料，其特征在于：所述植物炭黑为木炭粉或竹炭粉。

3.根据权利要求1所述的一种具有金属亮光质感的尼龙面料，其特征在于，所述复合色丝的制备方法具体为，先对eva塑料、聚酰胺及环保色母粒进行干燥，随后将三者投入螺杆挤出机熔融挤出，再进入复合纺丝设备纺丝、最后经一步法拉伸定型得到所述复合色丝。

4.根据权利要求1所述的一种具有金属亮光质感的尼龙面料，其特征在于：所述eva塑料切片、聚酰胺切片以及环保色母粒的质量比为30-40:40-50:10-30。

5.一种如权利要求1-4任一所述的具有金属亮光质感的尼龙面料在羽绒服领域的应用。

6.一种如权利要求1-4任一所述的具有金属亮光质感的尼龙面料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种具有金属亮光质感的尼龙面料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述经线及纬线的直径为20d，所述经线织造密度为110-120/cm、纬线织造密度为65-75/cm以及织造组织为2/1斜纹。

8.根据权利要求6所述的一种具有金属亮光质感的尼龙面料的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，所述压光整理分为三次，第一次和第二次压光的温度为170-190℃、第三次压光的温度为150-170℃，第二次压光后对面料进行一道水洗。

9.根据权利要求8所述的一种具有金属亮光质感的尼龙面料的制备方法，其特征在于，所述水洗的温度不高于60℃，处理时间为1-2min。

技术总结
本发明涉及一种具有金属亮光质感的尼龙面料及其制备方法和应用，涉及面料技术领域，所述金属亮光尼龙面料由经纱和纬纱织造而成，所述经纱为三角有光纱线，所述纬纱是以EVA塑料为皮、聚酰胺为芯，并掺入环保色母粒，采用皮芯复合纺丝方法制备得到的复合色丝；所述环保色母粒，按照质量份数计，包括聚酰胺切片60‑70份、植物炭黑10‑20粉、纳米麦饭石粉6‑10份、棉籽油5‑10份以及分散剂1‑5份；本发明面料使用了环保色母粒作为纬线的原料，生产中不经过染色，更为环保；另外，本发明的面料具有金属亮光且光泽柔和，面料柔软，显绒防钻绒，穿着舒适感好。

技术研发人员：郭杰,吴昆明,张传贵,吴光正
受保护的技术使用者：高梵（浙江）信息技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19