本发明涉及面料染色,特别涉及一种具有抗菌效果的面料加工装置及其使用方法。
背景技术:
1、染色是染料和纤维发生化学或物理化学结合,或在纤维上生成不溶性有色物质的工艺过程,染色分浸染法和轧染法两种,浸染是将被染物浸渍于染液中,使染料逐渐上染被染物的方法。
2、中国专利文献cn114622361a提供了一种均匀搅拌染液的布料染色装置及染色方法。技术方案为:一种布料染色装置,包括有壳体,壳体的内上部设有转动机构,转动机构的下方设有摆动机构,壳体的下部内设有染液搅动机构,染液搅动机构内设有布料导向机构。该发明转动机构实现对针织布料的循环,摆动机构实现针织布料的高效染色效率,染液搅动机构实现染液内染液的均匀分布,同时转动壳转动带动折形挡板转动,使染液与碱液通过锥形孔进入折形挡板,实现添加碱液与染液的均匀混合。该装置在使用时不能对布料进行烧毛处理,使得在对布料进行染色时因绒毛存在而产生染色不匀,从而使得装置对布料的染色效果不佳。
技术实现思路
1、本发明的主要目的在于提供一种具有抗菌效果的面料加工装置及其使用方法,可以有效解决对布料的染色效果不佳的问题。
2、为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
3、一种具有抗菌效果的面料加工装置,包括装置箱体,所述装置箱体下端四角均设有支撑腿,所述装置箱体内腔左侧设有两个安装杆,所述装置箱体内腔中部设有染色箱体,所述装置箱体内腔中部设有干燥装置,所述染色箱体内腔设有两个相适配的螺纹挤压杆,所述染色箱体远离所述安装杆一侧的上端设有倾斜板,所述装置箱体内腔右侧设有挤压机构,所述装置箱体内腔设有多个引导杆,所述装置箱体前端设有驱动两个所述安装杆的减速电机,所述染色箱体内腔左侧设有抗菌液加注箱。
4、优选的,所述倾斜板右侧向上倾斜,且所述挤压机构位于所述倾斜板的上部。
5、优选的,所述挤压机构由多组挤压杆一组成,且多组所述挤压杆一的数量为两个,同一组内的两个所述挤压杆一之间的距离大于位于其右侧的同一组内的两个所述挤压杆一之间的距离。
6、优选的,所述干燥装置包括干燥箱体,所述干燥箱体内腔顶面对称设有两个第一挡板,两个所述第一挡板相互远离的一端下部设有第二挡板,所述干燥箱体内腔中部对称设有两个第三挡板,所述干燥箱体上端设有连接管,所述连接管远离所述干燥箱体的一端设有框架形管,所述干燥箱体内腔后侧设有第一转动杆,所述第一转动杆前端设有第一安装板,所述第一转动杆外表面设有安装管,所述安装管外表面设有第二安装板,所述第一安装板外表面与所述第二安装板外表面相互远离的一侧均设有密封板,所述装置箱体后端设有与所述第一转动杆、所述安装管相适配的控制装置;
7、所述干燥箱体内腔顶面开设有多个贯穿孔一,且多个贯穿孔一位于两个所述第一挡板的左右两侧,所述干燥箱体上端阵列设有多个点火器一,多个所述点火器上端共同设有隔离板;
8、所述框架形管内腔靠近中心的一侧面开设有多个贯穿孔二,所述框架形管靠近中心的一侧面设有多个点火器二。
9、优选的,所述第一转动杆与所述安装管均向后贯穿于所述装置箱体,两个所述密封板分别位于同一侧的所述第二挡板与所述第三挡板之间。
10、优选的,所述控制装置包括控制箱体,所述第一转动杆后端设有传动齿轮一,所述安装管外表面设有传动齿轮二,所述控制箱体内腔前侧面设有第三安装板,所述第三安装板右端上下两侧设有两个分别与所述传动齿轮一、传动齿轮二相适配的传动齿条一,所述第三安装板左端上下两侧设有两个相互交错的传动齿条二,两个所述传动齿条二分别位于所述第三安装板的前后两侧,所述控制箱体内腔前侧面设有第二转动杆,所述第二转动杆外表面中部设有安装圆盘,所述安装圆盘外表面设有两个啮合齿。
11、优选的,两个所述啮合齿分别位于所述安装圆盘的前后两侧,且两个所述啮合齿分别与两个所述传动齿条二相适配。
12、优选的,所述干燥箱体下端连接有燃气管,燃气通过贯穿孔二排出的时间比通过贯穿孔一排出的时间短。
13、优选的,所述第二转动杆与位于下方的所述安装杆之间连接有传输皮带。
14、本发明还公开了一种使用上述具有抗菌效果的面料加工装置的方法,具体步骤如下:
15、s1、将需要加工的面料安装在装置内;
16、s2、向所述染色箱体内加入染料,向所述抗菌液加注箱内加入抗菌液体;
17、s3、启动所述减速电机;
18、s4、燃气对染色之后的面料进行干燥处理,对没有染色的面料进行烧毛处理;
19、s5、将加工完成的面料取出。
20、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
21、本发明采用干燥装置的设计,通过两个第三挡板与密封板之间的相互配合,使得两个密封板与第二挡板相接触时,燃气只能进入到连接管内,对没有染色的面料进行烧毛处理,当两个密封板相接触时,燃气能够通过干燥箱体上开设的贯穿孔一对染色之后的面料进行干燥,通过两个啮合齿与两个传动齿条二之间的相互配合,使得第三安装板可以进行左右往复滑动,同时使得两个密封板相接触的时间小于两个密封板分别与同一侧的第二挡板、第三挡板相接触的时间,使得装置在使用时,第二转动杆每旋转一圈,燃气只有一瞬间进入到连接管内,防止燃气对没有染色的面料烧烤时间过长,从而造成面料的损坏,提高了面料的染色效果。
1.一种具有抗菌效果的面料加工装置,包括装置箱体(1),其特征在于:所述装置箱体(1)下端四角均设有支撑腿(11),所述装置箱体(1)内腔左侧设有两个安装杆(12),所述装置箱体(1)内腔中部设有染色箱体(13),所述装置箱体(1)内腔中部设有干燥装置(2),所述染色箱体(13)内腔设有两个相适配的螺纹挤压杆(14),所述染色箱体(13)远离所述安装杆(12)一侧的上端设有倾斜板(15),所述装置箱体(1)内腔右侧设有挤压机构(16),所述装置箱体(1)内腔设有多个引导杆(17),所述装置箱体(1)前端设有驱动两个所述安装杆(12)的减速电机(18),所述染色箱体(13)内腔左侧设有抗菌液加注箱(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有抗菌效果的面料加工装置,其特征在于:所述倾斜板(15)右侧向上倾斜,且所述挤压机构(16)位于所述倾斜板(15)的上部。
3.根据权利要求1所述的一种具有抗菌效果的面料加工装置,其特征在于:所述挤压机构(16)由多组挤压杆一(161)组成,且多组所述挤压杆一(161)的数量为两个,同一组内的两个所述挤压杆一(161)之间的距离大于位于其右侧的同一组内的两个所述挤压杆一(161)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种具有抗菌效果的面料加工装置,其特征在于:所述干燥装置(2)包括干燥箱体(21),所述干燥箱体(21)内腔顶面对称设有两个第一挡板(22),两个所述第一挡板(22)相互远离的一端下部设有第二挡板(23),所述干燥箱体(21)内腔中部对称设有两个第三挡板(24),所述干燥箱体(21)上端设有连接管(25),所述连接管(25)远离所述干燥箱体(21)的一端设有框架形管(26),所述干燥箱体(21)内腔后侧设有第一转动杆(27),所述第一转动杆(27)前端设有第一安装板(271),所述第一转动杆(27)外表面设有安装管(28),所述安装管(28)外表面设有第二安装板(281),所述第一安装板(271)外表面与所述第二安装板(281)外表面相互远离的一侧均设有密封板(29),所述装置箱体(1)后端设有与所述第一转动杆(27)、所述安装管(28)相适配的控制装置(3);
5.根据权利要求4所述的一种具有抗菌效果的面料加工装置,其特征在于:所述第一转动杆(27)与所述安装管(28)均向后贯穿于所述装置箱体(1),两个所述密封板(29)分别位于同一侧的所述第二挡板(23)与所述第三挡板(24)之间。
6.根据权利要求4所述的一种具有抗菌效果的面料加工装置,其特征在于:所述控制装置(3)包括控制箱体(31),所述第一转动杆(27)后端设有传动齿轮一(32),所述安装管(28)外表面设有传动齿轮二(33),所述控制箱体(31)内腔前侧面设有第三安装板(34),所述第三安装板(34)右端上下两侧设有两个分别与所述传动齿轮一(32)、传动齿轮二(33)相适配的传动齿条一(35),所述第三安装板(34)左端上下两侧设有两个相互交错的传动齿条二(36),两个所述传动齿条二(36)分别位于所述第三安装板(34)的前后两侧,所述控制箱体(31)内腔前侧面设有第二转动杆(37),所述第二转动杆(37)外表面中部设有安装圆盘(38),所述安装圆盘(38)外表面设有两个啮合齿(39)。
7.根据权利要求6所述的一种具有抗菌效果的面料加工装置,其特征在于:两个所述啮合齿(39)分别位于所述安装圆盘(38)的前后两侧,且两个所述啮合齿(39)分别与两个所述传动齿条二(36)相适配。
8.根据权利要求6所述的一种具有抗菌效果的面料加工装置,其特征在于:所述干燥箱体(21)下端连接有燃气管,燃气通过贯穿孔二排出的时间比通过贯穿孔一排出的时间短。
9.根据权利要求6所述的一种具有抗菌效果的面料加工装置,其特征在于:所述第二转动杆(37)与位于下方的所述安装杆(12)之间连接有传输皮带。
10.一种使用权利要求1-9任一项所述的具有抗菌效果的面料加工装置对面料进行加工的方法,其特征在于,具体步骤如下: