一种阻燃棉纱线加工用染色装置的制作方法

本申请涉及染色装置领域，特别涉及一种阻燃棉纱线加工用染色装置。

背景技术：

1、筒子纱染色机的工作原理很简单，就是将筒子纱装载在染缸内，然后通过加热和加压，使染液渗透到纱线中，从而达到染色效果，在染色过程中，需要不断地搅拌和旋转筒子纱，以保证染色均匀。

2、筒子纱染色机由于是高温工作，因此当染色完成打开密封盖板时会有大量的蒸汽溢出，而这些高温蒸汽极易造成工人烫伤，目前工厂都是在染色剂周围设置警戒线，工人站在警戒线外等高温蒸汽散去后材靠近上前工作，但是警戒线的保护效果甚微，工人难免会有疏忽的时候，一旦上前靠近势必会造成严重的烫伤。

3、因此我们通过本技术方案来解决现有染色装置容易烫伤工人的问题。

技术实现思路

1、本申请目的在于对现有技术中的染色装置进行改进，相比现有技术提供一种阻燃棉纱线加工用染色装置，通过在现有筒子纱染色机的基础上增设防烫帘来阻挡高温蒸汽的外溢，有效防止高温蒸汽烫伤工人，通过半导体制冷片制冷并利用导冷片的传导作用给防烫帘降温，以此让防烫帘将高温蒸汽凝结成水，在筒子纱出口处和工人之间构筑出一道保护屏障，从而有效防止工人被高温蒸汽烫伤，还通过热传导作用让防烫帘的外侧变色，以此实时反馈筒子纱出口处的温度，给工人及时传递能上前靠近的信号，从而进一步有效防止工人被烫伤。

2、实现筒子纱染色机的安全作业，有效防止密封盖打开的瞬间高温蒸汽向外扩散而烫伤工人。

3、进一步，防水安装座高于环形收纳槽的底部，且防水安装座位于环形收纳槽外侧的内壁上，由于冷凝后水要能够滴落到环形收纳槽的底部进行临时储存，因此防水安装座的安装位置不能阻碍冷凝水的下落。

4、进一步，密封塞的侧壁固定连接有密封膜，且密封膜的内部填充有弹性填充泡沫，泄水孔的内壁上还固定镶嵌有硅胶密封垫，密封塞的设置是为了方便泄掉积攒的冷凝水，密封塞依靠弹性填充泡沫的弹力实现与泄水孔的密封，密封膜和硅胶密封垫的紧密贴合能有效防止漏水。

5、进一步，降温层为实心结构，冷凝层为网状结构，降温层和冷凝层均采用柔性导热材质，高温蒸汽的热量传递到降温层和冷凝层上，热量进而传递到导冷片上，开启半导体制冷片制冷为导冷片降温，进而为降温层和冷凝层降温，并且冷凝层的网状结构有助于高温蒸汽凝结成水珠，从而有效防止烫伤工人。

6、可选的，反馈层包括两层隔夜膜，且两层隔夜膜之间填充有感温变色液，冷凝层上固定镶嵌有多个等间距分布的吸热球，且吸热球上固定连接有导热棒，导热棒贯穿降温层并延伸至反馈层内部，且导热棒位于反馈层内部的一端固定连接有弧形散热板，高温蒸汽的一部分热量被吸热球吸收，吸热球通过导热棒和弧形散热板将热量传递到感温变色液中，感温变色液根据热量而作出相应的变色反应，以此向工人传递是否能上前靠近的信号。

7、可选的，隔夜膜采用柔性透明材质，吸热球、导热棒和弧形散热板均采用高导热性材质，为了能让工人看到感温变色液的颜色发生改变，因此隔夜膜采用透明材质，而为了能准确反应筒子纱出口处的热量，因此吸热球、导热棒和弧形散热板均采用高导热性材质。

8、相比于现有技术，本申请的优点在于：

9、（1）本方案通过在现有筒子纱染色机的基础上增设防烫帘来阻挡高温蒸汽的外溢，有效防止高温蒸汽烫伤工人，通过半导体制冷片制冷并利用导冷片的传导作用给防烫帘降温，以此让防烫帘将高温蒸汽凝结成水，在筒子纱出口处和工人之间构筑出一道保护屏障，从而有效防止工人被高温蒸汽烫伤，还通过热传导作用让防烫帘的外侧变色，以此实时反馈筒子纱出口处的温度，给工人及时传递能上前靠近的信号，从而进一步有效防止工人被烫伤，实现筒子纱染色机的安全作业，有效防止密封盖打开的瞬间高温蒸汽向外扩散而烫伤工人。

10、（2）防水安装座高于环形收纳槽的底部，且防水安装座位于环形收纳槽外侧的内壁上，由于冷凝后水要能够滴落到环形收纳槽的底部进行临时储存，因此防水安装座的安装位置不能阻碍冷凝水的下落。

11、（3）密封塞的侧壁固定连接有密封膜，且密封膜的内部填充有弹性填充泡沫，泄水孔的内壁上还固定镶嵌有硅胶密封垫，密封塞的设置是为了方便泄掉积攒的冷凝水，密封塞依靠弹性填充泡沫的弹力实现与泄水孔的密封，密封膜和硅胶密封垫的紧密贴合能有效防止漏水。

12、（4）降温层为实心结构，冷凝层为网状结构，降温层和冷凝层均采用柔性导热材质，高温蒸汽的热量传递到降温层和冷凝层上，热量进而传递到导冷片上，开启半导体制冷片制冷为导冷片降温，进而为降温层和冷凝层降温，并且冷凝层的网状结构有助于高温蒸汽凝结成水珠，从而有效防止烫伤工人。

13、（5）反馈层包括两层隔夜膜，且两层隔夜膜之间填充有感温变色液，冷凝层上固定镶嵌有多个等间距分布的吸热球，且吸热球上固定连接有导热棒，导热棒贯穿降温层并延伸至反馈层内部，且导热棒位于反馈层内部的一端固定连接有弧形散热板，高温蒸汽的一部分热量被吸热球吸收，吸热球通过导热棒和弧形散热板将热量传递到感温变色液中，感温变色液根据热量而作出相应的变色反应，以此向工人传递是否能上前靠近的信号。

14、（6）隔夜膜采用柔性透明材质，吸热球、导热棒和弧形散热板均采用高导热性材质，为了能让工人看到感温变色液的颜色发生改变，因此隔夜膜采用透明材质，而为了能准确反应筒子纱出口处的热量，因此吸热球、导热棒和弧形散热板均采用高导热性材质。

技术特征：

1.一种阻燃棉纱线加工用染色装置，包括筒子纱染色机本体（1），所述筒子纱染色机本体（1）的上方安装有密封盖本体（2），其特征在于，所述筒子纱染色机本体（1）靠近上端开口处的侧壁固定连接有收纳环（3），且收纳环（3）的内壁开设有开口朝上的环形收纳槽（301），所述环形收纳槽（301）的一侧内壁上固定连接有防水安装座（4），且防水安装座（4）的上端连接有防烫帘（5），所述防烫帘（5）的上端固定连接有与环形收纳槽（301）匹配的帘带（6），且帘带（6）和密封盖本体（2）之间磁吸连接，所述防水安装座（4）内部安装有多个等间距分布的半导体制冷片（7），且防水安装座（4）的上方固定镶嵌有与半导体制冷片（7）贴合的导冷片（8），所述防烫帘（5）包括降温层（501），且降温层（501）的下端延伸至防水安装座（4）内部并与导冷片（8）连接，所述降温层（501）位于内侧的侧壁固定连接有冷凝层（502），且降温层（501）位于外侧的侧壁固定连接有反馈层（503），所述收纳环（3）的底部侧壁还开设有泄水孔，且泄水孔上插设有密封塞（9）。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃棉纱线加工用染色装置，其特征在于，所述防水安装座（4）高于环形收纳槽（301）的底部，且防水安装座（4）位于环形收纳槽（301）外侧的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃棉纱线加工用染色装置，其特征在于，所述密封塞（9）的侧壁固定连接有密封膜（901），且密封膜（901）的内部填充有弹性填充泡沫（902），所述泄水孔的内壁上还固定镶嵌有硅胶密封垫（302）。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃棉纱线加工用染色装置，其特征在于，所述降温层（501）为实心结构，所述冷凝层（502）为网状结构，所述降温层（501）和冷凝层（502）均采用柔性导热材质。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃棉纱线加工用染色装置，其特征在于，所述反馈层（503）包括两层隔夜膜（5031），且两层隔夜膜（5031）之间填充有感温变色液（5032），所述冷凝层（502）上固定镶嵌有多个等间距分布的吸热球（5033），且吸热球（5033）上固定连接有导热棒（5034），所述导热棒（5034）贯穿降温层（501）并延伸至反馈层（503）内部，且导热棒（5034）位于反馈层（503）内部的一端固定连接有弧形散热板（5035）。

6.根据权利要求5所述的一种阻燃棉纱线加工用染色装置，其特征在于，所述隔夜膜（5031）采用柔性透明材质，所述吸热球（5033）、导热棒（5034）和弧形散热板（5035）均采用高导热性材质。

技术总结
本申请公开了应用于染色装置领域的一种阻燃棉纱线加工用染色装置，该装置通过在现有筒子纱染色机的基础上增设防烫帘来阻挡高温蒸汽的外溢，有效防止高温蒸汽烫伤工人，通过半导体制冷片制冷并利用导冷片的传导作用给防烫帘降温，以此让防烫帘将高温蒸汽凝结成水，在筒子纱出口处和工人之间构筑出一道保护屏障，从而有效防止工人被高温蒸汽烫伤，还通过热传导作用让防烫帘的外侧变色，以此实时反馈筒子纱出口处的温度，给工人及时传递能上前靠近的信号，从而进一步有效防止工人被烫伤，实现筒子纱染色机的安全作业，有效防止密封盖打开的瞬间高温蒸汽向外扩散而烫伤工人。

技术研发人员：陈美红,陈盛理
受保护的技术使用者：泗洪盛禾纺织科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22