本发明涉及纺织工艺,具体为一种具有除异味功能的羊毛精纺面料的生产方法。
背景技术:
1、羊毛精纺面料虽然本身具有不错的消除异味的功能,但在某些场景下,其天然的消臭功能并不能起到足够的效果,比如对于有抽烟习惯的穿着者,衣服上很难避免烟味的残留,或者在饭店吃饭尤其是吃火锅的时候也会让衣服沾上食物的味道,虽然目前有消臭喷雾等手段,但一方面使用的是化学品,其安全性容易让人产生担忧,另外就是要随身携带,或者要专门设备加以处理,给消费者带来不便。最好的方式是衣服本身有足够的消臭或者分解能力,从而可以让穿着者在生活的场景中不用为异味而烦恼。
2、现有技术中,羊毛精纺上的除异味功能,通常是通过两个手段来实现的,一是采用具有除异味功能的纤维和羊毛混纺,二是采用具有除异味功能的整理剂,通过浸轧的手段,加到面料上。但除异味功能纤维通常需要纤维含量达到30%以上,对于面料的手感影响较大,而且通常该类纤维的染色较为困难,给实际应用带来难度。而除异味功能的整理剂,因为主要是在面料后整理阶段加入,所以同样也会影响手感,并且存在耐洗性不足的问题,通常在洗涤1-2次后会有大幅度的性能降低现象。所以目前行业中并没有有效的获得具有除异味功能的羊毛精纺面料的方法。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有除异味功能的羊毛精纺面料的生产方法。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种具有除异味功能的羊毛精纺面料的生产方法,包括以下步骤:
5、步骤一:将ophb生物基材料溶解到乙醇溶剂中,获得ophb乙醇溶液;
6、步骤二:将ophb乙醇溶液灌装到现有的毛油喷洒装置中;
7、步骤三:在羊毛梳理过程中,采用间歇循环喷洒的方法将ophb乙醇溶液喷洒到毛条上;
8、步骤四:静止,等待乙醇蒸发。
9、更进一步的,所述ophb生物基材料为生物来源的一种由羟基丁酸酯和羟基戊酸酯共聚的特殊聚合度的高聚物,其分子式为:
10、更进一步的,步骤一中所述乙醇溶剂为工业乙醇,浓度大于95%;所述的ophb乙醇溶液,每千克乙醇溶液含ophb的质量分数为5-20%。
11、更进一步的,步骤三中ophb乙醇溶液的喷洒量为每公斤毛条上喷洒10-30g。
12、更进一步的,步骤三中间歇喷洒的方式为喷洒1秒,间歇2-9秒。
13、更进一步的,步骤四中,静置等待的时间为4-10秒。
14、更进一步的,ophb生物基的供应商是南京禾素时代抗菌科技有限公司。
15、(三)有益效果
16、本发明提供了一种提高细纱均匀度的纺织工艺。具备以下有益效果:
17、1、采用ophb生物基材料,利用乙醇将ophb生物基材料溶解,然后喷洒到毛条上,待乙醇溶剂挥发后ophb自然沉积到纤维上,并与羊毛纤维表面的活性基团产生共价键结合,其结合牢度足够高,并在后续的纤维梳理、纺纱、织造和后整理的过程中,不会发生掉落,从而赋予面料良好和耐久的去除异味功能。
18、2、生产方法简便,利用现有的毛油喷洒装置,不需要另外安装设备。
19、3、拥有耐久的除异味功能,在洗涤多次后依旧能够去除异味。
20、4、采用喷洒的方式将ophb生物基材料附着到精纺羊毛上,不会对精纺羊毛的本体造成破坏,保证了精纺羊毛的质量。
1.一种具有除异味功能的羊毛精纺面料的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种具有除异味功能的羊毛精纺面料的生产方法,其特征在于:所述ophb生物基材料为生物来源的一种由羟基丁酸酯和羟基戊酸酯共聚的特殊聚合度的寡聚羟基丁酸酯。
3.根据权利要求1所述的一种具有除异味功能的羊毛精纺面料的生产方法,其特征在于:步骤一中所述乙醇溶剂为工业乙醇,浓度大于95%;所述的ophb乙醇溶液,每千克乙醇溶液含ophb的质量分数为5-20%。
4.根据权利要求1所述的一种具有除异味功能的羊毛精纺面料的生产方法,其特征在于:步骤三中ophb乙醇溶液的喷洒量为每公斤毛条上喷洒10-30g。
5.根据权利要求1所述的一种具有除异味功能的羊毛精纺面料的生产方法,其特征在于:步骤三中间歇循环喷洒的方式为喷洒1秒,间歇2-9秒。
6.根据权利要求1所述的一种具有除异味功能的羊毛精纺面料的生产方法,其特征在于:步骤四中,静置等待的时间为4-10秒。