一种耐高温热转移印花布生产工艺及其烘干装置的制作方法

本发明涉及转移印花布，具体地说尤其涉及一种耐高温热转移印花布生产工艺及其烘干装置。

背景技术：

1、印花布是用坯布印花纸高温印染加工而成，转移印花是指先将某种染料印在纸等其他材料上，然后再用热压等方式，使花纹转移到织物上的一种印花方法。热转移印花通常分为热熔型转移印花和热升华型转移印花。热熔型的转移印花常用于全棉制品，缺点是手感透气性差。热升华型转移印花常用于涤纶的转移印花，缺点是制版费用高。热转移印花常用的是升华法，原理是利用分散染料的升华特性，在高温条件下将分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。具体的工艺就是将花纹图案通过制版后的辊筒或平网，也可以是圆网印花机以分散性染料或油墨印制到纸张上。再将印有花纹图案的转移印花纸通过转移印布机与织物在适应的温度和压力条件中会合并经过物理和化学的作用使纸上花纹图案瞬间升华转移到织物表面，同时扩散渗透到纤维里层得以固着。

2、现有技术中已经出现了大量关于印花布产品结构的改进研究，继而利用丰富印花布结构层，使得印花布上复合众多的功能，达到改善透气、防水、阻燃等技术效果。然而，现有的涤纶布印花随着复合层的增加，不仅导致了印花布的厚度增加，且弹性、耐磨性较差，造成生产出的印花布料使用效果较差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提出一种耐高温热转移印花布生产工艺及其烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明通过如下技术手段实现：

3、一种耐高温热转移印花布生产工艺，包括以下步骤：

4、步骤一：将棉纤维、涤纶纤维、氨纶纤维制成针织面料，并采用编织机织造成型得到胚布；

5、步骤二：采用定型设备对胚布加热定型得到定型胚布，定型设备的定型温度为180-200℃，定型时间为1.5-3min，胚布在定型设备内的移动速度为18-30m/min；

6、步骤三：向染色槽中加入适量的水和染料，并对染色槽中的水进行加热，并将染料搅拌均匀，将定型胚布浸入染色槽中，并在恒定温度下持续搅拌染色槽中的定型胚布，取出洗涤后烘干经二次定型，并采用印花机印刷出花型得到印花胚布；

7、步骤四：取出印花胚布经高温蒸化机进行高温蒸化固色处理，最终固色定型。

8、进一步地，所述胚布的具体编织情况为由3路组成一个最小编织循环，第1路针织一道涤纶纤维、氨纶纤维，第2路针织一道氨纶纤维、棉纤维，第3路针织一道棉纤维、涤纶纤维，第1路涤纶纤维在线圈正面，第2路棉纤维在线圈正面。

9、进一步地，步骤三中定型胚布浸入时温度为40-80℃，时间为15-40min，烘干时温度为60-90℃，时间为30-60min，转印时间为15-45s。

10、进一步地，步骤三中二次定型温度为200-210℃，定型时间为1.5-3min，胚布在定型设备内的移动速度为18-30m/min。

11、进一步地，步骤四中高温蒸化机工作温度为230～270℃，印花胚布在蒸化机内连续性蒸化处理时间为30-120s。

12、一种耐高温热转移印花布生产烘干装置，包括有包括有两组结构相同且呈对称设置的烘干部件，所述烘干部件包括有具有向下开口的盒体，所述盒体的内部两端装设有可升降的滚动辊，所述盒体内部装设有位于两滚动辊之间的电加热板，所述电加热板两侧分别装设有蒸汽喷嘴，所述蒸汽喷嘴通过蒸汽导管与设置于烘干部件一侧的蒸汽发生部件配合连通，所述电加热板通过连接导线与设置在蒸汽发生部件上的供电部件配合连接。

13、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

14、本发明生产的印花布具有良好的抗撕拉强度，而且保证印花染色均匀，能够使得印花布更加平整，更加紧密，而且能够提高整体的强度，调节上下滚动辊之间的距离，增加了印花布的收卷效率，可以起到防止印花布皱褶。

技术特征：

1.一种耐高温热转移印花布生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求(1)所述的一种耐高温热转移印花布生产工艺，其特征在于：所述胚布的具体编织情况为由3路组成一个最小编织循环，第1路针织一道涤纶纤维、氨纶纤维，第2路针织一道氨纶纤维、棉纤维，第3路针织一道棉纤维、涤纶纤维，第1路涤纶纤维在线圈正面，第2路棉纤维在线圈正面。

3.根据权利要求(1)所述的一种耐高温热转移印花布生产工艺，其特征在于：步骤三中定型胚布浸入时温度为40-80℃，时间为15-40min，烘干时温度为60-90℃，时间为30-60min，转印时间为15-45s。

4.根据权利要求(1)所述的一种耐高温热转移印花布生产工艺，其特征在于：步骤三中二次定型温度为200-210℃，定型时间为1.5-3min，胚布在定型设备内的移动速度为18-30m/min。

5.根据权利要求(1)所述的一种耐高温热转移印花布生产工艺，其特征在于：步骤四中高温蒸化机工作温度为230～270℃，印花胚布在蒸化机内连续性蒸化处理时间为30-120s。

6.一种耐高温热转移印花布生产烘干装置，其特征在于：包括有包括有两组结构相同且呈对称设置的烘干部件(1)，所述烘干部件(1)包括有具有向下开口的盒体(2)，所述盒体(2)的内部两端装设有可升降的滚动辊(3)，所述盒体(1)内部装设有位于两滚动辊(3)之间的电加热板(4)，所述电加热板(4)两侧分别装设有蒸汽喷嘴(5)，所述蒸汽喷嘴(5)通过蒸汽导管(6)与设置于烘干部件(1)一侧的蒸汽发生部件(7)配合连通，所述电加热板(4)通过连接导线与设置在蒸汽发生部件(7)上的供电部件(8)配合连接。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温热转移印花布生产烘干装置，其特征在于：滚动辊(3)其两端部分别配合连接有升降推杆(31)，所述蒸汽喷嘴(5)包括有截面呈锥形设计的喷嘴(51)，所述喷嘴(51)与装设于盒体(2)内部的连接构件(52)配合连接，连接构件(52)通过穿过盒体(2)的蒸汽导管(6)与蒸汽发生部件(7)配合连接，蒸汽喷嘴(5)的喷气口(53)垂直向下，蒸汽喷嘴(5)内部设置有与喷气口(53)相互垂直的容汽腔(54)。

技术总结
本发明公开了一种耐高温热转移印花布生产工艺及其烘干装置；通过将棉纤维、涤纶纤维、氨纶纤维编织成胚布，定型后进行染色，经烘干二次定型后印花，并经高温蒸化固色处理，最终固色定型，烘干装置，包括有包括有两组结构相同且呈对称设置的烘干部件，烘干部件包括有具有向下开口的盒体，盒体的内部两端装设有可升降的滚动辊，盒体内部装设有位于两滚动辊之间的电加热板，电加热板两侧分别装设有蒸汽喷嘴，蒸汽喷嘴通过蒸汽导管与设置于烘干部件一侧的蒸汽发生部件配合连通，电加热板通过连接导线与设置在蒸汽发生部件上的供电部件配合连接；本发明生产的印花布具有良好的抗撕拉强度，而且保证印花染色均匀，增加了印花布的收卷效率。

技术研发人员：唐佳豪,黄仁康,陈冬冬,王中好,陈俊
受保护的技术使用者：安徽泰沃纺织有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17