用于针纺织品生产线的染色装置的制作方法

本发明属于纺织品染色，具体涉及用于针纺织品生产线的染色装置。

背景技术：

1、对于化工纤维原布，通常需要进行染色工艺进行染色，最常见就是采用浸染法。

2、将成卷的化工纤维原布安装在放布机构上，并将原布的一端穿入染色缸内部的传送辊上，并贯穿预烘干机构，由另一端卷布机构牵带；染色缸内装入染料，卷布机构运行过程中，会不断卷绕原布；在此过程中，放布机构上的原布会经过染色缸中的染料，由传送辊限制，使得原布能够有效浸入染色缸内的染料中，从而实现初步的染色；当初步染色的原布进入预烘干机构中后，会经过预烘干机构进行预烘；后续再进行汽蒸和水洗，最后再进行烘干即可。

3、而在实际的工作中，原布虽然在染色缸内走布，并且在传送辊的转动限挡下，让原布两面均得到浸染；然而，当化工纤维原布用于防水面料衣物时，经纬线孔隙较小，这种情况下，直接的浸染染料难以保障原布孔隙也能够被浸染；尤其在预烘干后，进行汽蒸和水洗，最后再进行烘干，染料基本在原布上基色定性，若后续的制衣工艺存在牵拉手段时，经纬线孔隙被释放，使得制得的衣物存在点式色差，虽然点式色差在衣物初期使用过程中并不明显，但是随着衣物的多次漂洗，色差点会不断向外扩散，存在较为明显的色差斑点；为此有必要设置一种能够在浸染过程中，除了保障原布的两面得到有效浸染外，还能够让原布孔隙也能够得到有效浸染的染色装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供用于针纺织品生产线的染色装置，以解决现有技术中存在的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于针纺织品生产线的染色装置，包括染色缸，所述染色缸内设置有的染色压抵机构，所述染色压抵机构用于向上抵压原布并向上喷射染料，所述染色缸上设置有透料回排机构，所述透料回排机构用于配合染色压抵机构抵压原布以及将染料回排至染色缸；

3、所述染色缸的两侧设置有原布整理机构，所述原布整理机构用于对原布染色过程中的输送进行整理，其中一侧的原布整理机构上还设置有挤压机构，所述挤压机构用于将已经染色的原布中多余染料挤入染色缸中，所述染色缸的一侧位置设置有放布机构，所述放布机构用于将原布释放出来，所述染色缸的另一侧位置设置有预烘干机构，所述预烘干机构用于对染色原布进行预烘干。

4、为了实现压布柱与原布面有效贴合，并且能够将染色缸中染料向上透过原布孔隙，优选的，所述染色压抵机构包括设置在染色缸内底的撑管，所述撑管内设置有弹簧一，所述撑管内插设有撑柱且撑柱的顶部设置有压布柱；

5、另外，所述撑柱和撑管上套设有软套，所述压布柱内设有料存槽，所述压布柱的一侧连接有排入管且排入管与料存槽连通，所述排入管的一端连接有吸管，所述吸管的下端连接有化工潜水泵，所述化工潜水泵的吸入端连接有吸料软管。

6、为了能够配合染色压抵机构让原布有效透过染料，并且能够将多余的染料能够回排至染色缸内，优选的，所述透料回排机构包括设置在染色缸顶部外围的外环，所述外环上设置有撑架，所述撑架的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶杆连接有压板，所述压板的底部设置有暂存压箱；

7、其中，所述暂存压箱的顶部设置有压力传感器，所述压力传感器的感压面固定设置在压板的底部，所述暂存压箱的顶部两侧设置有滑柱，所述滑柱贯穿压板，所述滑柱上套设有弹簧二，所述滑柱的一端连接有螺柱一，所述螺柱一上套设有垫片一并通过螺母一锁紧；

8、所述暂存压箱的两侧设置有排管且排管与暂存压箱连通，所述排管的端部连接有软管且软管连接在染色缸两侧设置的通入管中。

9、为了能够让原布有效受到染色缸内部的染料的浸染，优选的，所述原布整理机构包括设置在外环两侧的撑杆，所述撑杆的顶部设置有顶框架，所述顶框架内均转动设置有第二旋辊，所述顶框架的顶部设置有连架，所述连架上转动设置有第三旋辊；

10、为了让原布中多余的浸染料在其内部移动而提高浸染效果，所述挤压机构包括设置在其中一侧的所述顶框架上的穿管，所述穿管内穿插有滑块，所述滑块的一端中心位置连接有压条，所述压条的一端连接有抵压块，所述滑块另一端中心位置连接有螺柱二，所述穿管内还设置有弹簧三且弹簧三套设在螺柱二上，所述螺柱二的一端贯穿顶框架，所述螺柱二穿出顶框架的一端套设有垫片二并通过螺母二锁紧。

11、为了实现原布卷更好的释放原布，优选的，所述放布机构包括固定设置在地面上的放布架，所述放布架的两侧设有放置口，所述放置口内均匀转动设置有滚柱。

12、为了实现被染料浸染后得以被有效预烘干，优选的，所述预烘干机构包括固定设置在地面上的外框，所述外框内设置有隔热层，所述隔热层内转动设置有旋辊，所述旋辊从上至下左右交替设置，而所述外框和隔热层的两侧均设置有加热棒；

13、而所述外框的前部转动设置有盖板，所述外框的顶部前侧固定设置有撑板，所述撑板上转动设置有旋板，所述旋板的一侧连接有旋杆，所述旋板的底部连接有翻板，所述盖板上设置有挡框且翻板插入挡框内。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、本发明涉及的染色装置，由染色压抵机构配合透料回排机构压覆在原布的上下面，并由染色压抵机构向原布喷射染料，多余染料透过原布经纬孔隙排至透料回排机构中后，然后回排至染色缸中，从而能够有效让原布的经纬孔隙有效被染料浸染。

16、本发明涉及的染色装置，被浸染后原布收到卷布机构左向牵引过程中，通过原布整理机构的设置，使得原布的上下面能够被染色缸中的染料有效浸染，而配合左侧的挤压机构作用下，不仅能够让原布中多余染料被挤压下流至染色缸中，而且能够让原布中染料得以在其内部移动，从而达到更好的浸染效果。

技术特征：

1.用于针纺织品生产线的染色装置，其特征在于：包括染色缸（1），所述染色缸（1）内设置有的染色压抵机构，所述染色压抵机构用于向上抵压原布并向上喷射染料，所述染色缸（1）上设置有透料回排机构，所述透料回排机构用于配合染色压抵机构抵压原布以及将染料回排至染色缸（1）；

2.根据权利要求1所述的用于针纺织品生产线的染色装置，其特征在于：所述染色压抵机构包括设置在染色缸（1）内底的撑管（2），所述撑管（2）内设置有弹簧一（3），所述撑管（2）内插设有撑柱（4）且撑柱（4）的顶部设置有压布柱（5）；

3.根据权利要求1所述的用于针纺织品生产线的染色装置，其特征在于：所述透料回排机构包括设置在染色缸（1）顶部外围的外环（25），所述外环（25）上设置有撑架（13），所述撑架（13）的顶部设置有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的顶杆连接有压板（15），所述压板（15）的底部设置有暂存压箱（21），

4.根据权利要求3所述的用于针纺织品生产线的染色装置，其特征在于：所述原布整理机构包括设置在外环（25）两侧的撑杆（26），所述撑杆（26）的顶部设置有顶框架（27），所述顶框架（27）内均转动设置有第二旋辊（28），所述顶框架（27）的顶部设置有连架（29），所述连架（29）上转动设置有第三旋辊（30）；

5.根据权利要求1所述的用于针纺织品生产线的染色装置，其特征在于：所述放布机构包括固定设置在地面上的放布架（39），所述放布架（39）的两侧设有放置口（40），所述放置口（40）内均匀转动设置有滚柱（41）。

6.根据权利要求1所述的用于针纺织品生产线的染色装置，其特征在于：所述预烘干机构包括固定设置在地面上的外框（42），所述外框（42）内设置有隔热层（43），所述隔热层（43）内转动设置有旋辊（44），所述旋辊（44）从上至下左右交替设置，而所述外框（42）和隔热层（43）的两侧均设置有加热棒（45）；

技术总结
本发明公开了用于针纺织品生产线的染色装置，属于纺织品染色技术领域，包括染色缸，染色缸内设置有的染色压抵机构，染色压抵机构用于向上抵压原布并向上喷射染料，染色缸上设置有透料回排机构，透料回排机构用于配合染色压抵机构抵压原布以及将染料回排至染色缸；染色缸的两侧设置有原布整理机构，其中一侧的原布整理机构上还设置有挤压机构，染色缸的一侧位置设置有放布机构。由染色压抵机构配合透料回排机构压覆在原布的上下面，并由染色压抵机构向原布喷射染料，多余染料透过原布经纬孔隙排至透料回排机构中后，然后回排至染色缸中，从而能够有效让原布的经纬孔隙有效被染料浸染。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：吴江海欣织造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19