一种仿麂皮面料生产用的双面磨毛机及使用方法与流程

本发明涉及磨毛机，具体为一种仿麂皮面料生产用的双面磨毛机及使用方法。

背景技术：

1、仿麂皮在纺织行业中把仿制麂皮毛风格的面料叫仿麂皮或者仿麂皮绒。但是在纺织行业中，一般都习惯把仿麂皮或仿麂皮绒直接叫麂皮绒。麂皮绒有针织和梭织之分。针织麂皮绒又分经编麂皮绒(比较常见)和纬编麂皮绒，梭织麂皮绒又分经向麂皮绒和纬向麂皮绒。

2、并且麂皮绒的绒感是麂皮绒面料的精髓，绒感的好坏影响了麂皮绒单品的档次，也并不是绒毛很短就是好的，绒毛很长就是差的，绒毛长短要根据不同用途及设计需要而来。

3、现有磨毛装置只是单纯地进行双面磨毛然后修剪，但是麂皮绒在进行磨毛时，由于起毛辊高速转动，麂皮绒卷不提前进行清理，石子等异物会损坏面料或者起毛辊，并且起毛后的麂皮绒要进行修剪，现有装置无法做到修剪长度一致，并且修剪后的绒毛无法进行收集，会污染车间空气。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种仿麂皮面料生产用的双面磨毛机及使用方法，本发明解决了仿麂皮面料表面存在石子等异物使仿麂皮面料和磨毛辊之间造成损坏、仿麂皮面料磨毛后绒毛长度不一致和仿麂皮面料修剪后绒毛不能回收污染空气的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种仿麂皮面料生产用的双面磨毛机，包括支撑架、位于支撑架上方的集尘箱、安装在支撑架前端面的控制面板和静电发生器以及安装在支撑架后端面的防护壳，所述支撑架外壁上对称开设有第一滑槽和第二滑槽，支撑架内壁上转动安装有放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊之间安装有挤压组件，所述放卷辊左侧安装有第一清理机构，所述第一清理机构上方安装有磨毛组件，所述集尘箱下方安装有修剪机构，所述修剪机构内部安装有第二清理机构。

3、优选的，所述挤压组件包括两个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆两端分别固定安装有第一滑块，所述第一滑块通过支撑架上开设的第一滑槽滑动安装在支撑架上，所述第一滑块朝向支撑架一侧转动安装有第一圆杆。

4、优选的，所述第一清理机构包括第一滚轮，所述第一滚轮远离防护壳一侧贯穿支撑架转动安装有第二圆杆，所述第二圆杆外壁上沿其圆周开设有若干个凹槽，所述凹槽倾斜设置，所述第一滚轮一侧抵接有第二滚轮，所述第二滚轮远离防护壳一侧贯穿支撑架安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片下方抵接有挡板，所述挡板远离第二滚轮一侧贯穿支撑架。

5、优选的，所述磨毛组件包括第一伺服电机、第三圆杆和第四圆杆，所述第一伺服电机后端面安装在防护壳上，第一伺服电机的输出轴固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮远离第一伺服电机一侧贯穿支撑架安装有第一磨毛辊，所述第二皮带轮外壁套设有第一皮带，所述第一皮带另一端内壁套设有第三皮带轮，所述第三皮带轮远离支撑架一侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮朝向支撑架一侧安装有第四皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮远离防护壳一侧贯穿支撑架安装有毛刷，所述第四皮带轮外壁套设有第二皮带，所述第二皮带另一侧内壁套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮远离防护壳一侧贯穿支撑架安装有第二磨毛辊，所述第四圆杆转动安装在支撑架内壁上，所述第三圆杆转动安装在支撑架内壁上。

6、优选的，所述修剪机构包括第三伺服电机、两个第一梳理箱和两个静电棒，所述第三伺服电机后端面安装在防护壳上，第三伺服电机的输出轴固定安装有第五皮带轮，所述第五皮带轮外壁套设有第三皮带，所述第一梳理箱固定安装在支撑架内壁上，第一梳理箱下端面安装有第一管道，所述第一管道下端面安装有护板，所述护板两端固定安装有第二滑块，所述第二滑块通过支撑架上开设的第二滑槽滑动安装在支撑架上，所述第二滑槽内壁安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆另一端安装在第二滑块上，所述第二滑块朝向防护壳一侧安装有第六皮带轮，所述第六皮带轮外壁套设在第三皮带内，所述第三皮带下端内壁套设有两个第七皮带轮，所述第六皮带轮远离防护壳一侧贯穿第二滑块和支撑架安装有第五圆杆，所述第五圆杆外壁沿其圆周均匀安装有多个刀片，所述护板一侧安装有第二管道，且第二管道位于第一管道下方，所述静电棒固定安装在支撑架内壁上。

7、优选的，所述第二清理机构包括两个第六圆杆，所述第六圆杆朝向防护壳一侧贯穿支撑架固定安装在第七皮带轮上，第六圆杆外壁相同间隔安装有若干个圆盘，所述圆盘倾斜设置，圆盘两侧外壁抵接有圆销，所述圆销下端面安装有齿板，所述齿板下端面滑动安装有第二梳理箱，所述第二梳理箱固定安装在支撑架内壁上，第二梳理箱上端面与第二管道连通。

8、优选的，所述第一梳理箱两端贯穿支撑架安装在集尘箱外壁上。

9、优选的，所述防护壳内壁上安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿支撑架与收卷辊固定连接。

10、优选的，所述一种仿麂皮面料生产用的双面磨毛机使用方法，包括以下步骤：

11、第一步：仿麂皮面料通过放卷辊进行放卷，毛刷清理仿麂皮面料两侧表面的异物，朝向放卷辊的一侧异物落入到凹槽内，另一侧的异物落入垃圾盒内，仿麂皮面料会带动第二圆杆转动，第二圆杆带动凹槽转动，凹槽内部异物进入到挡板上，第二圆杆转动同时带动第一滚轮转动，第一滚轮带动第二滚轮转动，第二滚轮带动螺旋叶片转动，对挡板上的异物进行清理，然后第一磨毛辊和第二磨毛辊对仿麂皮面料进行磨毛；

12、第二步：仿麂皮面料磨毛后，被第一梳理箱进行梳理，防止绒毛贴附在仿麂皮面料上，并且掉落的绒毛被集尘箱收集，然后经过静电棒的吸附，绒毛会垂直于仿麂皮面料，此时第五圆杆带动刀片转动，对磨毛后的仿麂皮面料进行修剪，并且可以通过第二电动伸缩杆的伸缩，调节修剪长度，修剪后的绒毛被第一管道吸走，由于修剪后的仿麂皮面料废弃绒毛变多，第二梳理箱在进行梳理时，第七皮带轮通过第六圆杆带动圆盘转动，由于圆盘倾斜设置，圆盘会挤压圆销，圆销带动齿板左右晃动，对第二梳理箱内绒毛剪断，然后被第二管道吸走，防止绒毛堵塞，影响梳理效果，梳理好的仿麂皮面料最后被收卷辊收卷。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

14、一、本发明通过设置第一清理机构，当仿麂皮面料进行加工时，表面的石子等异物会被毛刷清理下来，一侧落入垃圾盒内，另一侧落入凹槽内，然后通过螺旋叶片排出，能够防止仿麂皮面料或者第一磨毛辊和第二磨毛辊损坏；

15、二、本发明通过设置修剪机构和第二清理机构，第一梳理箱对磨毛后的仿麂皮面料上的绒毛进行梳理，防止贴附在仿麂皮面料上，修剪时遗漏，静电棒可以使绒毛垂直于仿麂皮面料，然后刀片对其进行修剪，同时第一管道吸收修剪后的绒毛，防止污染车间空气，修剪后的仿麂皮面料经过第二梳理箱，此时废弃绒毛变多，第二梳理箱在进行梳理时，第七皮带轮通过第六圆杆带动圆盘转动，由于圆盘倾斜设置，圆盘会挤压圆销，圆销带动齿板左右晃动，对第二梳理箱内绒毛剪断，然后被第二管道吸走，防止绒毛堵塞，影响梳理效果。

技术特征：

1.一种仿麂皮面料生产用的双面磨毛机，包括支撑架(1)、位于支撑架(1)上方的集尘箱(4)、安装在支撑架(1)前端面的控制面板(3)和静电发生器(2)以及安装在支撑架(1)后端面的防护壳(5)，其特征在于：所述支撑架(1)外壁上对称开设有第一滑槽(7)和第二滑槽(10)，支撑架(1)内壁上转动安装有放卷辊(14)和收卷辊(15)，所述放卷辊(14)和收卷辊(15)之间安装有挤压组件，所述放卷辊(14)左侧安装有第一清理机构(100)，所述第一清理机构(100)上方安装有磨毛组件(200)，所述集尘箱(4)下方安装有修剪机构(300)，所述修剪机构(300)内部安装有第二清理机构(400)。

2.根据权利要求1所述的一种仿麂皮面料生产用的双面磨毛机，其特征在于：所述挤压组件包括两个第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)两端分别固定安装有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)通过支撑架(1)上开设的第一滑槽(7)滑动安装在支撑架(1)上，所述第一滑块(8)朝向支撑架(1)一侧转动安装有第一圆杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种仿麂皮面料生产用的双面磨毛机，其特征在于：所述第一清理机构(100)包括第一滚轮(101)，所述第一滚轮(101)远离防护壳(5)一侧贯穿支撑架(1)转动安装有第二圆杆(103)，所述第二圆杆(103)外壁上沿其圆周开设有若干个凹槽(102)，所述凹槽(102)倾斜设置，所述第一滚轮(101)一侧抵接有第二滚轮(107)，所述第二滚轮(107)远离防护壳(5)一侧贯穿支撑架(1)安装有螺旋叶片(105)，所述螺旋叶片(105)下方抵接有挡板(104)，所述挡板(104)远离第二滚轮(107)一侧贯穿支撑架(1)。

4.根据权利要求1所述的一种仿麂皮面料生产用的双面磨毛机，其特征在于：所述磨毛组件(200)包括第一伺服电机(6)、第三圆杆(203)和第四圆杆(205)，所述第一伺服电机(6)后端面安装在防护壳(5)上，第一伺服电机(6)的输出轴固定安装有第二皮带轮(210)，所述第二皮带轮(210)远离第一伺服电机(6)一侧贯穿支撑架(1)安装有第一磨毛辊(204)，所述第二皮带轮(210)外壁套设有第一皮带(202)，所述第一皮带(202)另一端内壁套设有第三皮带轮(211)，所述第三皮带轮(211)远离支撑架(1)一侧安装有第一齿轮(201)，所述第一齿轮(201)一侧啮合有第二齿轮(2011)，所述第二齿轮(2011)朝向支撑架(1)一侧安装有第四皮带轮(212)，所述第三皮带轮(211)和第四皮带轮(212)远离防护壳(5)一侧贯穿支撑架(1)安装有毛刷(207)，所述第四皮带轮(212)外壁套设有第二皮带(209)，所述第二皮带(209)另一侧内壁套设有第一皮带轮(208)，所述第一皮带轮(208)远离防护壳(5)一侧贯穿支撑架(1)安装有第二磨毛辊(206)，所述第四圆杆(205)转动安装在支撑架(1)内壁上，所述第三圆杆(203)转动安装在支撑架(1)内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种仿麂皮面料生产用的双面磨毛机，其特征在于：所述修剪机构(300)包括第三伺服电机(11)、两个第一梳理箱(301)和两个静电棒(310)，所述第三伺服电机(11)后端面安装在防护壳(5)上，第三伺服电机(11)的输出轴固定安装有第五皮带轮(302)，所述第五皮带轮(302)外壁套设有第三皮带(305)，所述第一梳理箱(301)固定安装在支撑架(1)内壁上，第一梳理箱(301)下端面安装有第一管道(307)，所述第一管道(307)下端面安装有护板(313)，所述护板(313)两端固定安装有第二滑块(309)，所述第二滑块(309)通过支撑架(1)上开设的第二滑槽(10)滑动安装在支撑架(1)上，所述第二滑槽(10)内壁安装有第二电动伸缩杆(303)，所述第二电动伸缩杆(303)另一端安装在第二滑块(309)上，所述第二滑块(309)朝向防护壳(5)一侧安装有第六皮带轮(304)，所述第六皮带轮(304)外壁套设在第三皮带(305)内，所述第三皮带(305)下端内壁套设有两个第七皮带轮(306)，所述第六皮带轮(304)远离防护壳(5)一侧贯穿第二滑块(309)和支撑架(1)安装有第五圆杆(311)，所述第五圆杆(311)外壁沿其圆周均匀安装有多个刀片(312)，所述护板(313)一侧安装有第二管道(308)，且第二管道(308)位于第一管道(307)下方，所述静电棒(310)固定安装在支撑架(1)内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种仿麂皮面料生产用的双面磨毛机，其特征在于：所述第二清理机构(400)包括两个第六圆杆(402)，所述第六圆杆(402)朝向防护壳(5)一侧贯穿支撑架(1)固定安装在第七皮带轮(306)上，第六圆杆(402)外壁相同间隔安装有若干个圆盘(403)，所述圆盘(403)倾斜设置，圆盘(403)两侧外壁抵接有圆销(405)，所述圆销(405)下端面安装有齿板(404)，所述齿板(404)下端面滑动安装有第二梳理箱(401)，所述第二梳理箱(401)固定安装在支撑架(1)内壁上，第二梳理箱(401)上端面与第二管道(308)连通。

7.根据权利要求5所述的一种仿麂皮面料生产用的双面磨毛机，其特征在于：所述第一梳理箱(301)两端贯穿支撑架(1)安装在集尘箱(4)外壁上。

8.根据权利要求1所述的一种仿麂皮面料生产用的双面磨毛机，其特征在于：所述防护壳(5)内壁上安装有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)的输出轴贯穿支撑架(1)与收卷辊(15)固定连接。

9.一种仿麂皮面料生产用的双面磨毛机使用方法，采用权利要求1-8任一项所述的一种仿麂皮面料生产用的双面磨毛机，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明属于磨毛机技术领域，公开了一种仿麂皮面料生产用的双面磨毛机及使用方法，包括支撑架、位于支撑架上方的集尘箱、安装在支撑架前端面的控制面板和静电发生器以及安装在支撑架后端面的防护壳，所述支撑架内壁上转动安装有放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊之间安装有挤压组件，所述放卷辊左侧安装有第一清理机构，所述第一清理机构上方安装有磨毛组件，所述集尘箱下方安装有修剪机构，所述修剪机构内部安装有第二清理机构。本发明解决了仿麂皮面料表面存在石子等异物使仿麂皮面料和磨毛辊之间造成损坏、仿麂皮面料磨毛后绒毛长度不一致和仿麂皮面料修剪后绒毛不能回收污染空气的问题。

技术研发人员：徐晓峰
受保护的技术使用者：安徽泛博汽车饰件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/8