一种圆筒针织定型装置的制作方法

本技术涉及圆筒针织机生产加工，具体为一种圆筒针织定型装置。

背景技术：

1、针织是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。针织产品除供服用和装饰用外，还可用于工农业以及医疗卫生和国防等领域。针织分手工针织和机器针织两类。手工针织使用棒针，历史悠久，技艺精巧，花形灵活多变，在民间得到广泛流传和发展，而圆筒针织机在针织的过程中需要用到定型装置来对布料进行定型。

2、常见的圆筒针织机，将原料放置于圆筒针织机上后，圆筒针织机开始工作将原料甲供为针织布，当成针织布从圆筒针织机的出料端导出后，进入定型装置的内部进行加工，此为传统的圆筒针织生产过程。现有的部分定型装置通常是通过加热再配合压板来进行定型，但由于生产的布料长度较长，并不适用于连续布料输送方案的定型操作，为此提出一种圆筒针织定型装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆筒针织定型装置，以解决上述的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆筒针织定型装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧上部与另一侧下部分别开设有进料口与出料口，所述进料口与出料口的上部与下部均横向安装有第一导料辊，所述装置本体的内腔底部中心位置纵向安装有导热板，所述导热板的内腔横向加设有加热管，所述导热板的顶部两侧均横向安装有加热辊，所述加热辊的两端均纵向加设有连接杆，所述连接杆的顶部中心位置横向安装有连接板，所述连接板的顶部纵向安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端均套设有挤压弹簧，所述伸缩杆的顶部均纵向加设有活塞杆，所述活塞杆的顶端均贯穿装置本体的顶部向上延伸，并连接有液压气缸，所述液压气缸安装于装置本体的顶部中心位置两侧。

5、优选的，所述装置本体的顶部一侧中心位置纵向安装有集料箱，所述集料箱的顶部进料端相通连接有吸风机，所述吸风机的顶部出风端连通有分流导料管。

6、优选的，所述装置本体的顶部另一侧中心位置纵向加设有冷风机，所述冷风机的底部出风端相通连接有导风管，且导风管的底端贯穿装置本体的顶部向下延伸并连接有导风板，所述导风板的底部出风端均相通连接有喷风头。

7、优选的，所述装置本体的内腔一侧上部横向安装有清理辊，且清理辊的外表面均安装有刷毛，所述清理辊的一侧均横向加设有吸料杆，所述吸料杆的外表面均开设有孔洞，且吸料杆的两端均与分流导料管的进料端连通。

8、优选的，所述导热板的两侧不同高度均横向安装有导向辊，且分别位于清理辊和导风板的底部正下方一侧。

9、优选的，所述导热板的整体设计为梯形，所述加热辊的下部与导热板的顶部对应位置相贴合，所述导热板的一侧导向辊与装置本体出料口高度水平一致。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆筒针织定型装置，具备以下

12、有益效果：

13、1、该圆筒针织定型装置，通过第一导料辊、清理辊与导向辊，布料在导热板的顶部进行移动，而加热辊在挤压弹簧的作用下底部与布料的顶部相贴合，加热管启动对导热板进行升温，布料在通过导热板与加热辊时，完成定型，采用此种方式，在布料进行持续移动中即可实现定型，相较于通过压板进行加热定型，本装置使用更加方式，适用于对长度较长的布料进行加工；

14、2、该圆筒针织定型装置，加设于清理辊上的刷毛在布料通过时，将布料上的灰尘杂质进行清理，吸风机通过分流导料管与吸料杆上开设的孔洞，将灰尘杂质导入集料箱内进行收集，而冷风机产生的冷风通过导风管、导风板与喷风头，对进行定型完毕的布料进行降温，采用此种方式，一方面，可对生产出的布料进行清理，防止灰尘杂质在加热定型的过程中影响布料的质量，另一方面，对加热定型后的布料进行降温，在布料从装置本体导出后即可进行下一步加工，无须进行等待冷却。

技术特征：

1.一种圆筒针织定型装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧上部与另一侧下部分别开设有进料口与出料口，所述进料口与出料口的上部与下部均横向安装有第一导料辊(2)，所述装置本体(1)的内腔底部中心位置纵向安装有导热板(3)，所述导热板(3)的内腔横向加设有加热管(4)，所述导热板(3)的顶部两侧均横向安装有加热辊(5)，所述加热辊(5)的两端均纵向加设有连接杆，所述连接杆的顶部中心位置横向安装有连接板，所述连接板的顶部纵向安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的伸缩端均套设有挤压弹簧(7)，所述伸缩杆(6)的顶部均纵向加设有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的顶端均贯穿装置本体(1)的顶部向上延伸，并连接有液压气缸(9)，所述液压气缸(9)安装于装置本体(1)的顶部中心位置两侧。

2.根据权利要求1所述的一种圆筒针织定型装置，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部一侧中心位置纵向安装有集料箱(10)，所述集料箱(10)的顶部进料端相通连接有吸风机(11)，所述吸风机(11)的顶部出风端连通有分流导料管(12)。

3.根据权利要求1所述的一种圆筒针织定型装置，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部另一侧中心位置纵向加设有冷风机(13)，所述冷风机(13)的底部出风端相通连接有导风管(14)，且导风管(14)的底端贯穿装置本体(1)的顶部向下延伸并连接有导风板，所述导风板的底部出风端均相通连接有喷风头(15)。

4.根据权利要求2所述的一种圆筒针织定型装置，其特征在于：所述装置本体(1)的内腔一侧上部横向安装有清理辊(16)，且清理辊(16)的外表面均安装有刷毛，所述清理辊(16)的一侧均横向加设有吸料杆(17)，所述吸料杆(17)的外表面均开设有孔洞，且吸料杆(17)的两端均与分流导料管(12)的进料端连通。

5.根据权利要求4所述的一种圆筒针织定型装置，其特征在于：所述导热板(3)的两侧不同高度均横向安装有导向辊(18)，且分别位于清理辊(16)和导风板的底部正下方一侧。

6.根据权利要求5所述的一种圆筒针织定型装置，其特征在于：所述导热板(3)的整体设计为梯形，所述加热辊(5)的下部与导热板(3)的顶部对应位置相贴合，所述导热板(3)的一侧导向辊(18)与装置本体(1)出料口高度水平一致。

技术总结
本技术涉及圆筒针织机生产加工技术领域，且公开了一种圆筒针织定型装置，所述装置本体的一侧上部与另一侧下部分别开设有进料口与出料口，所述进料口与出料口的上部与下部均横向安装有第一导料辊，所述装置本体的内腔底部中心位置纵向安装有导热板，所述导热板的内腔横向加设有加热管，所述导热板的顶部两侧均横向安装有加热辊。该圆筒针织定型装置，通过加设于清理辊上的刷毛在布料通过时，将布料上的灰尘杂质进行清理，吸风机通过分流导料管与吸料杆上开设的孔洞，将灰尘杂质导入集料箱内进行收集，而冷风机产生的冷风通过导风管、导风板与喷风头，对进行定型完毕的布料进行降温，采用此种方式，可对生产出的布料进行清理。

技术研发人员：戴晓平,张若凯,王增余,葛中波,于培全
受保护的技术使用者：青岛心和纺织有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/12