一种毛毡加工用切割装置的制作方法

本技术涉及切割装置，特别涉及一种毛毡加工用切割装置。

背景技术：

1、毛毡，工业常用工具，多采用羊毛制成，也有用牛毛或纤维，利用加工黏合而成。主要特征有富有弹性，可作为防震、密封、衬垫和弹性钢丝针布底毡的材料。应用于各种产业机械—防震、含油润滑、耐摩擦等行业，毛毡加工用切割装置是一种工业毛毡加工用的切割辅助装置，其在毛毡加工的领域中得到了广泛的使用，但是在切割的过程中由于刀头的形状的限制，无法进行精细化的切割或者快速的进行较长距离的切割，经过检索后发现，申请号为202220152931.3的实用新型提供的技术方案同样存在上述的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种毛毡加工用切割装置，通过滚刀与直刀，实现可以对毛毡快速的进行直线截断或者曲线的方式进行切割，增加装置使用的便利性。

2、为实现上述目的，本实用新型还提供具有上述一种毛毡加工用切割装置，包括：

3、支撑杆，所述支撑杆的后表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述支撑杆的上表面固定连接有顶板，所述转轴的外表面设置有传送带；

4、所述支撑杆的上表面固定连接有支架，所述支架的数量为两个且左右分布，左侧所述支架的下表面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下表面固定连接有升降板，所述升降板的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有滚刀，右侧所述支架的下表面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有直刀；

5、限位装置，所述限位装置包括套筒、固定板、升降杆、按压板、限位杆与弹簧，所述套筒与固定板的下表面固定连接，所述套筒的内表面与升降杆滑动连接。

6、根据所述的一种毛毡加工用切割装置，所述转轴与支撑杆转动连接，所述支撑杆的下表面固定连接有支撑腿。

7、根据所述的一种毛毡加工用切割装置，所述传送带与顶板之间滑动连接，所述传送带为防割材料。

8、根据所述的一种毛毡加工用切割装置，所述弹簧的上端与固定板的下表面固定连接。

9、根据所述的一种毛毡加工用切割装置，所述限位杆与支架的顶内壁固定连接，所述限位杆与固定板滑动连接。

10、根据所述的一种毛毡加工用切割装置，所述套筒的数量为两个且左右分布，所述升降杆的上表面与弹簧固定连接。

11、根据所述的一种毛毡加工用切割装置，所述固定板与第二伸缩杆的外表面固定连接。

12、根据所述的一种毛毡加工用切割装置，所述第一电机、第二电机、第二伸缩杆均与外部电源连接。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种毛毡加工用切割装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种毛毡加工用切割装置，其特征在于，所述转轴(4)与支撑杆(1)转动连接，所述支撑杆(1)的下表面固定连接有支撑腿(5)。

3.根据权利要求1所述的一种毛毡加工用切割装置，其特征在于，所述传送带与顶板(2)之间滑动连接，所述传送带为防割材料。

4.根据权利要求1所述的一种毛毡加工用切割装置，其特征在于，所述弹簧(17)的上端与固定板(15)的下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种毛毡加工用切割装置，其特征在于，所述限位杆(10)与支架(6)的顶内壁固定连接，所述限位杆(10)与固定板(15)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种毛毡加工用切割装置，其特征在于，所述套筒(16)的数量为两个且左右分布，所述升降杆(18)的上表面与弹簧(17)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种毛毡加工用切割装置，其特征在于，所述固定板(15)与第二伸缩杆(12)的外表面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种毛毡加工用切割装置，其特征在于，所述第一电机(3)、第二电机(8)、第二伸缩杆(12)均与外部电源连接。

技术总结
本技术公开了一种毛毡加工用切割装置，包括支撑杆，所述支撑杆的后表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述支撑杆的上表面固定连接有顶板，所述转轴的外表面设置有传送带，所述支撑杆的上表面固定连接有支架，所述支架的数量为两个且左右分布，左侧所述支架的下表面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下表面固定连接有升降板，所述升降板的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有滚刀，右侧所述支架的下表面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有直刀。上述结构，通过滚刀与直刀，实现可以对毛毡快速的进行直线截断或者曲线的方式进行切割，增加装置使用的便利性。

技术研发人员：张卫民,吴贞,贾科晶,周晓光
受保护的技术使用者：常州市德盛机车部件有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/13