一种隔热棉裁剪装置的制作方法

文档序号:34688237发布日期:2023-07-05 23:35阅读:47来源:国知局
一种隔热棉裁剪装置的制作方法

本技术涉及隔热棉相关领域,尤其涉及一种隔热棉裁剪装置。


背景技术:

1、发动机排放系统主要是排放发动机工作时所排出的废气,同时使排出的废气污染减小,噪音减小。排放系统通常设置有保温结构,保温结构的关键部件为隔热棉。隔热棉的形状通常随着筒体结构的变化而改变,但是,目前市场上销售的隔热棉通常为卷状原材料,需要根据实际的实用需求在卷状原料上剪裁形状各异的隔热棉。

2、目前,对应形状各异的隔热棉通过机器裁切方式制作,剪切时隔热棉不平整,剪切后隔热棉容易夹于刀具中间,剪裁出的隔热棉尺寸精度较低,尺寸容易超差而造成废品的产生,废品率较高,成本较高,外观质量较差,因此需要一款能够避免隔热棉夹于刀具,提高成品质量的隔热棉裁剪装置。


技术实现思路

1、因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种隔热棉裁剪装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种隔热棉裁剪装置,包括底座、侧门、第一电机、第一安装块、主动辊、剪切机构、托料机构、第二安装块、从动辊和隔热棉,所述侧门通过铰链与底座的右侧转动连接,所述第一安装块安装于底座的前侧,所述主动辊的右端与第一安装块转动连接,所述剪切机构安装于底座的顶部,所述剪切机构包括支撑板、安装框、导杆、液压推杆、安装板、刀具、限位块、连接杆、弹簧和推板,所述支撑板的底端与底座相固定,所述安装框的底部与支撑板相固定,所述液压推杆的底端安装有安装板,所述刀具安装于安装板的底部,所述限位块与连接杆的顶端相固定,所述弹簧的内侧与连接杆活动连接,所述连接杆的底端与推板相固定。

3、作为一种隔热棉裁剪装置改进,所述托料机构嵌入安装于底座的顶部,所述第二安装块安装于底座的后侧,所述从动辊的右端与第二安装块转动连接,所述隔热棉安装于从动辊,所述第一电机嵌入安装于第一安装块的右侧,并且第一电机的输出端采用联轴器与主动辊传动连接。

4、作为一种隔热棉裁剪装置改进,所述导杆的底端与安装板相固定,并且与安装框的内侧滑动配合,从而对刀具的移动起到引导作用。

5、作为一种隔热棉裁剪装置改进,所述连接杆共设置有多个,并且沿安装板的底部均匀分布。

6、作为一种隔热棉裁剪装置改进,所述托料机构包括托板、l型杆、第二电机、落料口和收集框,所述l型杆左端与托板相固定,所述第二电机的输出端通过l型杆与托板传动连接,所述底座的内腔设置有收集框,从而收集裁切后的隔热棉。

7、作为一种隔热棉裁剪装置改进,所述第二电机安装于底座的内壁,并且l型杆的右端随着第二电机的输出端同步转动,从而电机带动托板翻转使隔热棉落入收集框中。

8、作为一种隔热棉裁剪装置改进,所述刀具为碳钢材质,硬度高,刀口锋利。

9、作为一种隔热棉裁剪装置改进,所述托板为铝合金材质,质量轻。

10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种隔热棉裁剪装置,具备以下有益效果:

11、优点1:本实用新型中通过设置了剪切机构,在剪切过程中,对隔热棉通过推板进行固定,防止在剪切时候发生移动,剪切完成后在弹簧的弹力作用下,将推板推出,从而避免隔热棉夹于刀具。

12、优点2:本实用新型中通过设置了托料机构,剪切过程中,通过托板辅助推板对隔热棉的夹持,剪切完成后,在第二电机的带动下托板翻转,使得剪切后的隔热棉落入收集框中,达到自动收料的优点。



技术特征:

1.一种隔热棉裁剪装置,包括底座(1)、侧门(2)、第一电机(3)、第一安装块(4)、主动辊(5)、托料机构(7)、第二安装块(8)、从动辊(9)和隔热棉(10),所述侧门(2)通过铰链与底座(1)的右侧转动连接,所述第一安装块(4)安装于底座(1)的前侧,所述主动辊(5)的右端与第一安装块(4)转动连接;

2.根据权利要求1所述一种隔热棉裁剪装置,其特征在于:所述托料机构(7)嵌入安装于底座(1)的顶部,所述第二安装块(8)安装于底座(1)的后侧,所述从动辊(9)的右端与第二安装块(8)转动连接,所述隔热棉(10)安装于从动辊(9),所述第一电机(3)嵌入安装于第一安装块(4)的右侧,并且第一电机(3)的输出端采用联轴器与主动辊(5)传动连接。

3.根据权利要求1所述一种隔热棉裁剪装置,其特征在于:所述支撑板(61)共设置有两个,并且沿安装框(62)的前后两侧相对设置。

4.根据权利要求1所述一种隔热棉裁剪装置,其特征在于:所述导杆(63)的底端与安装板(65)相固定,并且与安装框(62)的内侧滑动配合。

5.根据权利要求1所述一种隔热棉裁剪装置,其特征在于:所述连接杆(68)共设置有多个,并且沿安装板(65)的底部均匀分布。

6.根据权利要求1所述一种隔热棉裁剪装置,其特征在于:所述托料机构(7)包括托板(71)、l型杆(72)、第二电机(73)、落料口(74)和收集框(75),所述l型杆(72)左端与托板(71)相固定,所述第二电机(73)的输出端通过l型杆(72)与托板(71)传动连接,所述底座(1)的内腔设置有收集框(75)。

7.根据权利要求6所述一种隔热棉裁剪装置,其特征在于:所述第二电机(73)安装于底座(1)的内壁,并且l型杆(72)的右端随着第二电机(73)的输出端同步转动。

8.根据权利要求6所述一种隔热棉裁剪装置,其特征在于:所述底座(1)开设有落料口(74),并且落料口(74)的下方相对应设置有收集框(75)。


技术总结
本技术公开了一种隔热棉裁剪装置,包括底座、侧门、第一电机、第一安装块、主动辊、剪切机构、托料机构、第二安装块、从动辊和隔热棉,侧门通过铰链与底座的右侧转动连接,第一安装块安装于底座的前侧,主动辊的右端与第一安装块转动连接,剪切机构安装于底座的顶部。本技术通过底座的顶部设置剪切机构,在剪切时,推板下压固定隔热棉,防止在在剪切时隔热棉发生移动影响成品质量,剪切完成后,推板下推,避免剪切后的隔热棉夹于刀具中央。

技术研发人员:荣榴洪
受保护的技术使用者:江苏艾德琳科技有限公司
技术研发日:20230109
技术公布日:2024/1/12
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