本技术涉及喷气织机卷取,尤其涉及一种喷气织机的卷取机构。
背景技术:
1、喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
2、现有的喷气织机的卷取方式存在以下不足:
3、织物在编织完成之后,为了避免织物杂乱褶皱,工作人员会用卷取辊将织物卷起来,但是常见的大部分卷取方式是人工拿卷取辊进行卷取织物,工作效率低,卷取结束后需要人将卷取辊抬下运到收纳的容器内,卷满织物的卷取辊非常重,人工抬运的过程中会很容易产生掉落导致人被砸伤,因此针对以上不足提出一种喷气织机的卷取机构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工卷取织物工作效率低,同时卷满织物的卷取辊非常重,人工抬运的过程中会很容易产生掉落导致人被砸伤的问题,而提出的一种喷气织机的卷取机构。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种喷气织机的卷取机构,包括底板,所述底板的顶部靠近两侧边缘处均固定安装有支撑板,两个所述支撑板的一侧外表面均开设有两个限位槽,四个所述限位槽的内壁均设置有弹簧,四个所述弹簧每两个为一组,且每组弹簧的一端之间均固定连接有限位卡板,其中一个所述限位卡板的一侧外表面开设有卡槽,所述卡槽的内壁滑动连接有卷辊,所述卷辊的一端滑动贯穿另一个限位卡板至外部,另一个所述限位卡板的一侧外表面固定安装有托板,所述托板的顶部设置有电机,两个所述支撑板的内部底面均设置有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的顶端均固定安装有斜块。
3、优选的,所述卷辊的一端开设有多边形槽,所述电机的输出端与多边形槽的内壁滑动连接。
4、优选的,所述底板的顶部开设有两个滑槽,两个所述滑槽的内壁均滑动设置有两个滚轮。
5、优选的,四个所述滚轮的顶部之间固定安装有收纳箱,所述收纳箱的底部固定有两个挡块。
6、优选的,两个所述挡块的外表面分别与两个滑槽的内壁滑动连接,两个所述限位卡板的外表面均固定安装有把手。
7、优选的,所述底板的顶部开设有固定槽,所述固定槽的内部卡合有固定块。
8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
9、1、本实用新型中,在使用中,通过电机的输出端带动卷辊进行转动,从而将织物卷起来,卷取完成后,通过手持两个把手将两侧的限位卡板向外拉,使得卷辊被取消位置限定掉落到斜块上,通过电动伸缩杆的升降作用和斜块的倾斜作用,从而使卷辊滚落到收纳箱内,进而自动完成卷取和收纳,解决了卷满织物的卷取辊非常重在人工抬运的过程中会很容易产生掉落导致人被砸伤并且工作效率底的问题,通过将卷辊的两端分别卡合在卡槽和电机的输出端上,松开手在弹簧的回弹作用下,从而使两个限位卡板将卷辊卡合起来,通过多边形槽和电机的输出端形状相适配,从而达到电机拔出即可拆卸的效果。
10、2、本实用新型中,在使用中,通过将固定块从固定槽内向上拔出,从而打开对收纳箱的位置限定,通过滚轮在滑槽内部的滑动作用,从而使收纳箱可以便捷地移动,解决了人工抬运容易使人的身体受伤的问题,通过挡块在滑槽内部的限位作用,可以避免收纳箱在使用过程中产生滑动。
1.一种喷气织机的卷取机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部靠近两侧边缘处均固定安装有支撑板(2),两个所述支撑板(2)的一侧外表面均开设有两个限位槽(12),四个所述限位槽(12)的内壁均设置有弹簧(13),四个所述弹簧(13)每两个为一组,且每组弹簧(13)的一端之间均固定连接有限位卡板(4),其中一个所述限位卡板(4)的一侧外表面开设有卡槽(15),所述卡槽(15)的内壁滑动连接有卷辊(5),所述卷辊(5)的一端滑动贯穿另一个限位卡板(4)至外部,另一个所述限位卡板(4)的一侧外表面固定安装有托板(8),所述托板(8)的顶部设置有电机(9),两个所述支撑板(2)的内部底面均设置有电动伸缩杆(7),两个所述电动伸缩杆(7)的顶端均固定安装有斜块(6)。
2.根据权利要求1所述的喷气织机的卷取机构,其特征在于:所述卷辊(5)的一端开设有多边形槽(19),所述电机(9)的输出端与多边形槽(19)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的喷气织机的卷取机构,其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有两个滑槽(14),两个所述滑槽(14)的内壁均滑动设置有两个滚轮(17)。
4.根据权利要求3所述的喷气织机的卷取机构,其特征在于:四个所述滚轮(17)的顶部之间固定安装有收纳箱(3),所述收纳箱(3)的底部固定有两个挡块(18)。
5.根据权利要求4所述的喷气织机的卷取机构,其特征在于:两个所述挡块(18)的外表面分别与两个滑槽(14)的内壁滑动连接,两个所述限位卡板(4)的外表面均固定安装有把手(11)。
6.根据权利要求1所述的喷气织机的卷取机构,其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有固定槽(16),所述固定槽(16)的内部卡合有固定块(10)。