一种用于窗帘垂工艺的定型铺设装置的制作方法

本技术涉及窗帘垂工艺加工，具体而言，涉及一种用于窗帘垂工艺的定型铺设装置。

背景技术：

1、随着窗帘销量的增多，垂工艺的窗帘的产量需求也随之上升，垂工艺需要员工将窗帘每个折子按照一定的折距铺在一定直径的钢管上(钢架上并排设置多根钢管，如图1所示)，每套钢架重量超过100公斤，经过高温固化折子的凹凸效果。

2、上述这种垂工艺方式，在窗帘进行铺设时，操作复杂，而且钢架过重增加员工劳动量，导致人效非常低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于窗帘垂工艺的定型铺设装置，其能够用于窗帘垂工艺铺设加工时，操作简单，提高人工效率。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种用于窗帘垂工艺的定型铺设装置，包括机架、第一夹紧机构、第二夹紧机构、驱动机构和垂工艺定型模；

4、所述垂工艺定型模具有弹性且初始状态为波浪状，所述垂工艺定型模上对应铺设窗帘；

5、所述机架的顶部设置所述第一夹紧机构和所述第二夹紧机构，所述第一夹紧机构用于夹紧所述垂工艺定型模和所述窗帘的一侧，所述第二夹紧机构用于夹紧所述垂工艺定型模和所述窗帘的另一侧；

6、所述驱动机构与所述第一夹紧机构和/或所述第二夹紧机构连接，用于驱动所述第一夹紧机构和/或所述第二夹紧机构在x向移动以控制其间距。

7、进一步地，所述第一夹紧机构包括第一u形槽管和第一伸缩件组件；

8、所述第一u形槽管包括依次连接而围成u形的第一安装板、第一底板和第一抵板，所述第一u形槽管的开口朝上设置，所述第一底板水平设置于所述机架的顶部，所述第一u形槽管的长度方向为y向，且所述第一u形槽管的长度不小于所述窗帘的长度；

9、所述第一伸缩件组件包括多个第一伸缩件，多个所述第一伸缩件沿y向并列安装于所述第一安装板的内侧，所述第一伸缩件朝向所述第一抵板的方向伸缩，且所述第一伸缩件的所在高度不高于所述第一抵板的高度。

10、进一步地，所述第一伸缩件选用为第一气缸。

11、进一步地，所述第一气缸的伸缩端还设置有第一推板。

12、进一步地，所述第二夹紧机构包括第二u形槽管和第二伸缩件组件；

13、所述第二u形槽管包括依次连接而围成u形的第二安装板、第二底板和第二抵板，所述第二u形槽管的开口朝上设置，所述第二底板水平设置于所述机架的顶部，所述第二u形槽管的长度方向为y向，且所述第二u形槽管的长度不小于所述窗帘的长度；

14、所述第二伸缩件组件包括多个第二伸缩件，多个所述第二伸缩件沿y向并列安装于所述第二安装板的内侧，所述第二伸缩件朝向所述第二抵板的方向伸缩，且所述第二伸缩件的所在高度不高于所述第二抵板的高度。

15、进一步地，所述第二伸缩件选用为第二气缸，且所述第二气缸的伸缩端还设置有第二推板。

16、进一步地，所述第一u形槽管固定于所述机架的顶部，所述第二夹紧机构活动安装于所述机架的顶部，且所述驱动机构与所述第二夹紧机构连接。

17、进一步地，所述驱动机构包括电机和传动带，所述电机通过所述传动带与所述第二夹紧机构连接，用于带动所述第二夹紧机构靠近或远离所述第一夹紧机构。

18、进一步地，还包括第一开关，所述第一开关与所述第一气缸连接。

19、进一步地，还包括第二开关和第三开关，所述第二开关与所述第二气缸连接，所述第三开关与所述驱动机构连接。

20、相比于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

21、本申请利用质量较轻且具有弹性的垂工艺定型模代替现有技术中比较沉重的钢架，通过第一夹紧机构夹紧垂工艺定型模和窗帘的一侧，然后再通过第二夹紧机构夹紧垂工艺定型模和窗帘的另一侧，随后驱动机构运行以完全拉伸垂工艺定型模和窗帘，关闭驱动机构并待垂工艺定型模收拢至初始状态时，第一夹紧机构和第二夹紧机构松开，完成窗帘的定型铺设；

22、本装置结构简单，操作简单，垂工艺定型模具有弹性，质量较轻，减轻了人力劳动量，提高了人效。

技术特征：

1.一种用于窗帘垂工艺的定型铺设装置，其特征在于，包括机架(1)、第一夹紧机构、第二夹紧机构、驱动机构和垂工艺定型模(2)；

2.根据权利要求1所述的用于窗帘垂工艺的定型铺设装置，其特征在于，所述第一夹紧机构包括第一u形槽管(31)和第一伸缩件组件；

3.根据权利要求2所述的用于窗帘垂工艺的定型铺设装置，其特征在于，所述第一伸缩件选用为第一气缸(32)。

4.根据权利要求3所述的用于窗帘垂工艺的定型铺设装置，其特征在于，所述第一气缸(32)的伸缩端还设置有第一推板(33)。

5.根据权利要求1所述的用于窗帘垂工艺的定型铺设装置，其特征在于，所述第二夹紧机构包括第二u形槽管(41)和第二伸缩件组件；

6.根据权利要求5所述的用于窗帘垂工艺的定型铺设装置，其特征在于，所述第二伸缩件选用为第二气缸(42)，且所述第二气缸(42)的伸缩端还设置有第二推板(43)。

7.根据权利要求2所述的用于窗帘垂工艺的定型铺设装置，其特征在于，所述第一u形槽管(31)固定于所述机架(1)的顶部，所述第二夹紧机构活动安装于所述机架(1)的顶部，且所述驱动机构与所述第二夹紧机构连接。

8.根据权利要求7所述的用于窗帘垂工艺的定型铺设装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机(51)和传动带(52)，所述电机(51)通过所述传动带(52)与所述第二夹紧机构连接，用于带动所述第二夹紧机构靠近或远离所述第一夹紧机构。

9.根据权利要求3所述的用于窗帘垂工艺的定型铺设装置，其特征在于，还包括第一开关(61)，所述第一开关(61)与所述第一气缸(32)连接。

10.根据权利要求6所述的用于窗帘垂工艺的定型铺设装置，其特征在于，还包括第二开关(62)和第三开关(63)，所述第二开关(62)与所述第二气缸(42)连接，所述第三开关(63)与所述驱动机构连接。

技术总结
本技术涉及窗帘垂工艺加工技术领域，具体而言，涉及一种用于窗帘垂工艺的定型铺设装置，包括机架、第一夹紧机构、第二夹紧机构、驱动机构和垂工艺定型模；所述垂工艺定型模具有弹性且初始状态为波浪状，所述垂工艺定型模上对应铺设窗帘；所述机架的顶部设置所述第一夹紧机构和所述第二夹紧机构，所述第一夹紧机构用于夹紧所述垂工艺定型模和所述窗帘的一侧，所述第二夹紧机构用于夹紧所述垂工艺定型模和所述窗帘的另一侧；所述驱动机构与所述第一夹紧机构和/或所述第二夹紧机构连接，用于驱动所述第一夹紧机构和/或所述第二夹紧机构在X向移动以控制其间距；其能够用于窗帘垂工艺铺设加工时，操作简单，提高人工效率。

技术研发人员：陈海洋
受保护的技术使用者：杭州道贤智能科技有限责任公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/12