本技术涉及布料剪裁,具体为一种布料剪裁的定位机构。
背景技术:
1、目前在布料加工的过程中,需要对较大的布料进行剪裁,在剪裁的过程中需要用到剪裁机。
2、在专利号为cn202020504289.1的专利中,公开了一种带有限位结构的布料剪裁机,其包括台面,台面上安装有裁刀,所述台面安装能够抵住布料两侧的限位板,所述限位板分别安装在裁刀的两侧。本实用新型具有使布料在剪裁时较好的定位,减小布料偏离导致的裁剪歪斜的效果。
3、上述专利存在以下问题:
4、由于布料本身质地柔软,工作人员手动推动布料进行裁剪时,布料的边缘触及限位板还是会产生皱褶,限位板防止布料剪裁歪斜的效果十分有限,剪裁精度差,所以我们推出了一种带有限位结构的布料剪裁机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种布料剪裁的定位机构,可有效减少布料剪裁时发生歪斜的几率以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种布料剪裁的定位机构,包括底座,所述底座的上端中部开设有矩形槽,所述矩形槽的内部前侧滑动设有矩形框,所述矩形框与矩形槽之间固定设有移动机构,所述矩形框的内部两侧设置有放置板,所述放置板的底部通过支撑杆与矩形框的内壁固定连接,所述放置板的上方设置有压板,所述矩形框的上侧内壁对称固定设有电动推杆,所述电动推杆的输出端与压板的上端固定连接,所述矩形框的上端位于压板之间开设有开口,所述开口内通过驱动机构固定设有裁刀。
4、优选的,所述移动机构包括丝杆,所述矩形框的前侧下端开设有螺纹孔,所述丝杆螺纹设置在螺纹孔内,所述丝杆的两端通过滚动轴承与矩形槽的槽壁转动连接,所述底座的前侧固定设有电机,所述电机的输出端贯穿至矩形槽内与丝杆前端固定连接。
5、优选的,所述矩形框的底部四角处均开设有放置槽,所述放置槽内滑动设有滚珠,所述滚珠的下端与矩形槽的槽底部相抵。
6、优选的,所述压板的底部固定设有多个防滑凸起,多个所述防滑凸起等间距分布。
7、优选的,所述裁刀的下端延伸至两个放置板之间处。
8、优选的,所述底座的底部四角处均固定连接有防滑块,所述防滑块为耐磨橡胶块。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、该布料剪裁的定位机构,通过设有的压板、电动推杆、支撑杆和放置板,将布料放置在两个放置板上,并使得布料的指定剪裁处与裁刀对齐,启动两个电动推杆,电动推杆的输出端带动两个压板和放置板将布料的两侧压紧,此时启动裁刀以及电机,电机带动丝杆转动,丝杆通过螺纹孔带动矩形框向裁刀一侧移动,裁刀对布料进行精确剪裁,可有效减少布料剪裁时发生歪斜的几率,剪裁精度高,剪裁完毕后,将电动推杆复位,即可取出剪裁好的布料。
1.一种布料剪裁的定位机构,包括底座(9),其特征在于:所述底座(9)的上端中部开设有矩形槽,所述矩形槽的内部前侧滑动设有矩形框(1),所述矩形框(1)与矩形槽之间固定设有移动机构,所述矩形框(1)的内部两侧设置有放置板(4),所述放置板(4)的底部通过支撑杆(3)与矩形框(1)的内壁固定连接,所述放置板(4)的上方设置有压板(5),所述矩形框(1)的上侧内壁对称固定设有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的输出端与压板(5)的上端固定连接,所述矩形框(1)的上端位于压板(5)之间开设有开口,所述开口内通过驱动机构(6)固定设有裁刀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种布料剪裁的定位机构,其特征在于:所述移动机构包括丝杆(8),所述矩形框(1)的前侧下端开设有螺纹孔,所述丝杆(8)螺纹设置在螺纹孔内,所述丝杆(8)的两端通过滚动轴承与矩形槽的槽壁转动连接,所述底座(9)的前侧固定设有电机(2),所述电机(2)的输出端贯穿至矩形槽内与丝杆(8)前端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种布料剪裁的定位机构,其特征在于:所述矩形框(1)的底部四角处均开设有放置槽,所述放置槽内滑动设有滚珠(11),所述滚珠(11)的下端与矩形槽的槽底部相抵。
4.根据权利要求1所述的一种布料剪裁的定位机构,其特征在于:所述压板(5)的底部固定设有多个防滑凸起(13),多个所述防滑凸起(13)等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种布料剪裁的定位机构,其特征在于:所述裁刀(7)的下端延伸至两个放置板(4)之间处。
6.根据权利要求1所述的一种布料剪裁的定位机构,其特征在于:所述底座(9)的底部四角处均固定连接有防滑块(10),所述防滑块(10)为耐磨橡胶块。