发用纤维在线清洁装置的制作方法

本技术属于假发生产，具体涉及一种发用纤维在线清洁装置。

背景技术：

1、目前,发用纤维的生产工艺流程一般依次采用如下工序：集束→牵伸→热定型→冷却→清洁→制发，其中在清洁工序，目前一般是先将纤维丝束输送至清水池内进行清洗，然后再对纤维丝束进行干燥处理，由于纤维丝束在清水池清洗，由于清水并非是流动的，而是每隔一段时间更换一次，洁净效果较差，而且耗费大量的清水，纤维丝束从清水池出来后会携带较多的水，干燥处理的能耗高、效率低。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种清洁效果好、省水、易于干燥的发用纤维在线清洁装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：发用纤维在线清洁装置，包括支架，支架上自左向右依次设有第一导丝辊、第二导丝辊、第三导丝辊、第四导丝辊和第五导丝辊，第一导丝辊、第二导丝辊和第五导丝辊等高设置，第三导丝辊和第四导丝辊等高且位于第二导丝辊右下方，纤维丝束自左向右依次绕过第一导丝辊顶部、第二导丝辊右上部、第三导丝辊左下部、第四导丝辊右下部和第五导丝辊左上部，支架上在第一导丝辊和第二导丝辊之间设有吸尘装置，支架上在第二导丝辊和第三导丝辊之间设有高压喷水装置，支架上在第三导丝辊和第四导丝辊之间设有吸水装置，支架上在第四导丝辊和第五导丝辊之间设有高压风干燥装置。

3、吸尘装置包括吸尘罩和三个毛刷，吸尘罩底部敞口并位于纤维丝束正上方，其中两个毛刷位于纤维丝束上方并与纤维丝束顶面接触，另一个毛刷位于纤维丝束下方并与纤维丝束底面接触，下方的一个毛刷位于上方的两个毛刷之间，吸尘罩下端口将上方的两个毛刷罩住，吸尘罩上端连接有负压吸尘管。

4、高压喷水装置包括四根平行的喷水管，喷水管长度方向沿前后方向设置，其中两根喷水管位于纤维丝束右侧，另两根喷水管位于纤维丝束左侧，左侧的两根喷水管和右侧的两根喷水管上下间隔设置，每根喷水管上沿长度方向均匀设有若干个高压喷头，每个高压喷头的喷射方向均垂直朝向纤维丝束。

5、吸水装置包括左右间隔设置的两个吸水器，每个吸水器包括顶部敞口的安装盒，安装盒内设有海绵，海绵顶部高于安装盒上侧边，海绵顶部由前向后为中间高、左右低的弧面形状，安装盒底部设有透水孔，海绵顶部与纤维丝束底面接触。

6、高压风干燥装置包括六根平行的喷气管，喷气管长度方向沿前后方向设置，其中三根喷气管位于纤维丝束右侧，另三根喷气管位于纤维丝束左侧，左侧的三根喷气管和右侧的两根喷气管上下间隔设置，每根喷气管上沿长度方向均匀开设有若干个喷孔，每个喷孔的喷射方向均垂直朝向纤维丝束。

7、高压喷水装置和吸水装置的正下方设有储水箱，储水箱下侧部设有排水管，排水管上设有排水阀。

8、采用上述技术方案，本实用新型在工作时，纤维丝束经过第一导丝辊向右移动，三个毛刷先对纤维丝束表面附着的粉尘杂质进行清扫，负压吸尘管一端口连接负压风机，负压风机启动后，通过负压吸尘管对吸尘罩下方清扫脱落的粉尘进行抽吸，接着纤维丝束通过第二导丝辊，四根喷水管的进水口连接车间内的高压水源，高压水通过高压喷头喷向纤维丝束，对纤维丝束喷射高压射流水，对纤维丝束进行清洗，清洗后的水撒落到储水箱内，接着纤维丝束通过第三导丝辊，纤维丝束上携带的水再经过海绵的吸附，海绵内吸附较多的水后，通过安装盒底部的透水孔落入到储水箱内，基本没有携带水的纤维丝束通过第四导丝辊后向上，六根喷气管的进气口连接车间内的高压热气源，喷气管上的喷气孔对限位丝束进行喷热蒸气进行干燥，干燥后的纤维丝束最后通过第五导丝辊向右输出。

9、为了提高干燥效率，设置的两个吸水器，将纤维丝束上携带的水吸附，吸附到海绵内的水分通过安装盒底部的透水孔滴落到水箱内。海绵中间高、左右两侧低，可减少与纤维丝束的摩擦力。

10、采用高压喷水的方式，相比清水槽，更加节水，储水箱内存储一定量的废水后，打开排水阀，将废水排出。

11、综上所述，本实用新型先对纤维丝束上附着的粉尘进行清理，接着喷射高压水进行清洗，海绵吸附纤维丝束上附着的水，最后通过热风吹拂纤维丝束进行干燥；本实用新型结构简单，易于设置，简单易行，清洁效果好，更加节水，干燥处理能耗低、效率高。

技术特征：

1.发用纤维在线清洁装置，包括支架，支架上自左向右依次设有第一导丝辊、第二导丝辊、第三导丝辊、第四导丝辊和第五导丝辊，其特征在于：第一导丝辊、第二导丝辊和第五导丝辊等高设置，第三导丝辊和第四导丝辊等高且位于第二导丝辊右下方，纤维丝束自左向右依次绕过第一导丝辊顶部、第二导丝辊右上部、第三导丝辊左下部、第四导丝辊右下部和第五导丝辊左上部，支架上在第一导丝辊和第二导丝辊之间设有吸尘装置，支架上在第二导丝辊和第三导丝辊之间设有高压喷水装置，支架上在第三导丝辊和第四导丝辊之间设有吸水装置，支架上在第四导丝辊和第五导丝辊之间设有高压风干燥装置。

2.根据权利要求1所述的发用纤维在线清洁装置，其特征在于：吸尘装置包括吸尘罩和三个毛刷，吸尘罩底部敞口并位于纤维丝束正上方，其中两个毛刷位于纤维丝束上方并与纤维丝束顶面接触，另一个毛刷位于纤维丝束下方并与纤维丝束底面接触，下方的一个毛刷位于上方的两个毛刷之间，吸尘罩下端口将上方的两个毛刷罩住，吸尘罩上端连接有负压吸尘管。

3.根据权利要求1所述的发用纤维在线清洁装置，其特征在于：高压喷水装置包括四根平行的喷水管，喷水管长度方向沿前后方向设置，其中两根喷水管位于纤维丝束右侧，另两根喷水管位于纤维丝束左侧，左侧的两根喷水管和右侧的两根喷水管上下间隔设置，每根喷水管上沿长度方向均匀设有若干个高压喷头，每个高压喷头的喷射方向均垂直朝向纤维丝束。

4.根据权利要求1所述的发用纤维在线清洁装置，其特征在于：吸水装置包括左右间隔设置的两个吸水器，每个吸水器包括顶部敞口的安装盒，安装盒内设有海绵，海绵顶部高于安装盒上侧边，海绵顶部由前向后为中间高、左右低的弧面形状，安装盒底部设有透水孔，海绵顶部与纤维丝束底面接触。

5.根据权利要求1所述的发用纤维在线清洁装置，其特征在于：高压风干燥装置包括六根平行的喷气管，喷气管长度方向沿前后方向设置，其中三根喷气管位于纤维丝束右侧，另三根喷气管位于纤维丝束左侧，左侧的三根喷气管和右侧的两根喷气管上下间隔设置，每根喷气管上沿长度方向均匀开设有若干个喷孔，每个喷孔的喷射方向均垂直朝向纤维丝束。

6.根据权利要求1所述的发用纤维在线清洁装置，其特征在于：高压喷水装置和吸水装置的正下方设有储水箱，储水箱下侧部设有排水管，排水管上设有排水阀。

技术总结
本技术公开了发用纤维在线清洁装置，纤维丝束自左向右依次绕过第一导丝辊顶部、第二导丝辊右上部、第三导丝辊左下部、第四导丝辊右下部和第五导丝辊左上部，支架上在第一导丝辊和第二导丝辊之间设有吸尘装置，支架上在第二导丝辊和第三导丝辊之间设有高压喷水装置，支架上在第三导丝辊和第四导丝辊之间设有吸水装置，支架上在第四导丝辊和第五导丝辊之间设有高压风干燥装置。本技术先对纤维丝束上附着的粉尘进行清理，接着喷射高压水进行清洗，海绵吸附纤维丝束上附着的水，最后通过热风吹拂纤维丝束进行干燥；本技术结构简单，易于设置，简单易行，清洁效果好，更加节水，干燥处理能耗低、效率高。

技术研发人员：郑文青
受保护的技术使用者：河南瑞贝卡发制品股份有限公司
技术研发日：20230113
技术公布日：2024/1/12