便于取线的圆形针织机的制作方法

本技术涉及纺织设备，尤其是便于取线的圆形针织机。

背景技术：

1、圆形针织机又叫圆型纬编针织机，其织针配置在圆形针筒上。此类针织机主要由供纱机构、编织机构、牵拉-卷取机构和传动机构组成。

2、专利公开号cn111979637b公开了一种基于预防针织线断裂技术的针织机械，提出“针织机械在使用过程中，由于针织线很脆弱，非常容易断，导致针织机械需要经常停机接线，导致针织机械开机率很低，生产效率低下，难以满足现代针织生产领域的使用需求”的问题，因而我们提出一种方便对断线时进行取线和接线的圆形针织机，以方便圆形针织机在需要停机接线时进行快速地取线和接线操作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的便于取线的圆形针织机。

2、本实用新型所设计的便于取线的圆形针织机，包括送纱架和圆形针织机本体，送纱架上安装有多排线筒，线筒为圆形针织机本体提供纱线，送纱架包括与每排线筒分别对应的多个纱线导向架，纱线导向架包括凸字型内腔，凸字型内腔的内腔底部设有弹性支撑部，凸字型内腔在顶部贯穿地设置有与每个线筒对应的多个滑槽，凸字型内腔在其侧面贯穿地设置有与每个线筒对应的多个线槽，线筒的纱线穿过线槽后在圆形针织机本体上进行使用，滑槽中滑动设置有滑块，滑块底部设有压紧板，压紧板限位于凸字型内腔的内腔台阶面以下的位置，多个滑块的顶部设置有连接杆体，并在连接杆体的中部设有气缸，每个纱线导向架上的气缸分别安装于上一个纱线导向架的底面上，最顶部的纱线导向架上的气缸安装于送纱架的架体上，

3、气缸驱动连接杆体下移时压紧板和弹性支撑部相接触而压紧纱线。

4、送纱架包括纱架本体，纱架本体整体为长方体状，纱架本体在相对的两个面上分别安装多排线筒和对应的多个纱线导向架。

5、纱架本体上设有用于安装线筒的线筒固定部，线筒固定部向外的一侧设置有锥度，尖端朝外。

6、线筒有与线筒固定部相同的锥度设置。

7、弹性支撑部的顶面设置为波浪状，且弹性支撑部的材质设置为橡胶。

8、圆形针织机本体包括送纱部、针筒组件、织机主架和织机外门，线筒的纱线经过纱线导向架后到达送纱部，由送纱部再达到针筒组件处。

9、本实用新型所设计的便于取线的圆形针织机，通过设置的圆形针织机本体正常运行时，气缸活塞杆处于收缩状态，压紧板远离弹性支撑部；而圆形针织机本体暂停或者关闭时，气缸的电控开关则处于打开状态，此时气缸活塞杆伸长使得压紧板压紧弹性支撑部，此时也就将纱线压紧了。气缸可以驱动连接杆体下移时压紧板和弹性支撑部相接触而压紧纱线，从而在出现故障而暂停或者关闭或者因部分线筒的纱线用尽而更换线筒时，气缸打开伸长并让压紧板和弹性支撑部来压紧纱线，从而在纱架导向架处的纱线被压紧而不会回弹或移动，从而便于操作员工进行取线。

技术特征：

1.一种便于取线的圆形针织机，包括送纱架(1)和圆形针织机本体(2)，送纱架(1)上安装有多排线筒(3)，线筒(3)为圆形针织机本体(2)提供纱线，其特征在于，送纱架(1)包括与每排线筒分别对应的多个纱线导向架(6)，纱线导向架(6)包括凸字型内腔(61)，凸字型内腔(61)的内腔底部设有弹性支撑部(64)，凸字型内腔(61)在顶部贯穿地设置有与每个线筒(3)对应的多个滑槽(63)，凸字型内腔(61)在其侧面贯穿地设置有与每个线筒(3)对应的多个线槽(62)，线筒(3)的纱线穿过线槽(62)后在圆形针织机本体(2)上进行使用，滑槽(63)中滑动设置有滑块(13)，滑块(13)底部设有压紧板(12)，压紧板(12)限位于凸字型内腔(61)的内腔台阶面以下的位置，多个滑块(13)的顶部设置有连接杆体(11)，并在连接杆体(11)的中部设有气缸(14)，气缸(14)包括电控开关，电控开关让气缸活塞杆的伸长与收缩分别对应圆形针织机本体(2)的关闭和开启状态，每个纱线导向架(6)上的气缸分别安装于上一个纱线导向架(6)的底面上，最顶部的纱线导向架(6)上的气缸(14)安装于送纱架(1)的架体上，

2.根据权利要求1所述的便于取线的圆形针织机，其特征在于，送纱架(1)包括纱架本体(101)，纱架本体(101)整体为长方体状，纱架本体(101)在相对的两个面上分别安装多排线筒(3)和对应的多个纱线导向架(6)。

3.根据权利要求2所述的便于取线的圆形针织机，其特征在于，纱架本体(101)上设有用于安装线筒(3)的线筒固定部(5)，线筒固定部(5)向外的一侧设置有锥度，尖端朝外。

4.根据权利要求3所述的便于取线的圆形针织机，其特征在于，线筒(3)有与线筒固定部(5)相同的锥度设置。

5.根据权利要求1所述的便于取线的圆形针织机，其特征在于，弹性支撑部(64)的顶面设置为波浪状，且弹性支撑部(64)的材质设置为橡胶。

6.根据权利要求1所述的便于取线的圆形针织机，其特征在于，圆形针织机本体(2)包括送纱部(7)、针筒组件(8)、织机主架(9)和织机外门(10)，线筒(3)的纱线经过纱线导向架(6)后到达送纱部(7)，由送纱部(7)再达到针筒组件(8)处。

技术总结
本技术所公开的便于取线的圆形针织机，包括送纱架和圆形针织机本体，送纱架上安装有多排线筒，线筒为圆形针织机本体提供纱线，送纱架包括与每排线筒分别对应的多个纱线导向架，纱线导向架包括凸字型内腔，凸字型内腔的内腔底部设有弹性支撑部，凸字型内腔在顶部贯穿地设置有与每个线筒对应的多个滑槽，凸字型内腔在其侧面贯穿地设置有与每个线筒对应的多个线槽，线筒的纱线穿过线槽后在圆形针织机本体上进行使用，滑槽中滑动设置有滑块，滑块底部设有压紧板，多个滑块的顶部设置有连接杆体。本技术通过控制气缸活塞杆伸长使得压紧板压紧弹性支撑部，可以方便在机器暂停或停止生产时操作员工进行取线。

技术研发人员：陈晓东,杨辉,余道生
受保护的技术使用者：泉州市洛江东晖机械有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/12