新型纺织用的印染设备的制作方法

本技术涉及纺织印染，具体为新型纺织用的印染设备。

背景技术：

1、纺织布在生产加工的过程中需要经过多重工序，其中一道工序需要对其纺织布进行印染处理，所以会使用到一种印染设备。

2、根据申请号cn201820445984.8公开了一种服装纺织用的印染设备，包括装置主体和导蒸汽架，所述装置主体下端固定在固定底板上，装置主体内部固定有隔板，隔板下端装置主体内部设有蒸发室，蒸发室底部安装有加热板，加热板内部设有加热导丝，蒸发室内部装有自身体积三分之二的蒸汽水，蒸发室右侧连通有加水管，加水管安装在装置主体的右侧壁上，隔板上端装置主体的内部安装有传动轮，传动轮设置有四个且呈矩形阵列分布的，传动轮上缠绕有布料，装置主体内部配合布料安装有定位板，定位板上设有三个等间距分布的红外传感器，定位板和布料设置在同一水平面上，装置主体顶部内侧配合布料设有限位转轮，限位转轮上端固定在推杆上，推杆上端固定在液压缸上。

3、根据上述方案，使用时，加热板开始工作加热蒸发室内部装有的蒸汽水，蒸汽水受热蒸发变成水蒸气，水蒸气通过通管进入到内腔中，在通过连接管进入到导蒸汽管中，最后利用导蒸汽分管上设置的导蒸汽孔分散给布料汽蒸着色，水蒸气被导蒸汽孔分散导入到布料上，布料和水蒸气接触均匀，着色质量高，温度传感器实时监测导蒸汽板内部汽蒸的温度，在温度过高时，雾化器将冷水雾化后导入到外腔进行热交换降温，避免温度过高对布料汽蒸着色造成影响，同时在布料发生皱褶弯曲时，红外线传感器可以准确检测到，通过控制器启动液压缸，下调限位转轮，以便绷直布料，着色均匀、质量高，但是在实际印染的过程中，其辅助辊的位置无法调节，导致在传送的过程中，不便于调节其张紧度和高度，因此在使用时不够方便。

4、现在，提出一种新型的新型纺织用的印染设备解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供新型纺织用的印染设备，以解决上述背景技术中提出不便于调节辅助辊张紧度和高度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型纺织用的印染设备，包括连接座和底座，所述底座的两侧固定连接有连接座，所述连接座的顶端固定连接有固定架，所述底座的内部设置有储水槽，所述储水槽的一端设置有注水口，述储水槽的底端设置有第一预留槽，所述底座的两端固定连接有固定座，所述固定座的顶端固定连接有顶座，所述固定座的内部设置有安装槽，所述安装槽内部的顶端固定连接有固定槽，所述安装槽的内部设置有调节杆，所述调节杆的底端贯穿安装槽内部的底端并固定连接有把手，所述调节杆的外部套接有活动块，所述固定座之间设置有第一辅助辊，所述第一辅助辊的一侧设置有第二辅助辊，所述第二辅助辊的一侧设置有印染辊，所述印染辊的一侧设置有第三辅助辊，所述第三辅助辊的一侧设置有第四辅助辊。

3、优选的，所述第一辅助辊、第二辅助辊、印染辊、第三辅助辊和第四辅助辊的两端分别与活动块的一端活动连接。

4、优选的，所述第一预留槽内部的顶端固定连接有电热丝，所述底座的顶端设置有第三预留槽。

5、优选的，所述调节杆的外部设置有外螺纹，所述活动块的内部设置有内螺纹。

6、优选的，所述顶座内部的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有风扇，所述顶座的底端设置有第二预留槽，所述风扇设置有两组，所述风扇与储水槽的位置相吻合。

7、优选的，所述固定架的内部活动连接有粘毛辊，所述粘毛辊设置有两组，每组两个，所述粘毛辊对称分布在固定架内部的顶端和底端。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型纺织用的印染设备不仅实现了便于调节各个辊轴的高度，实现了印染时更加服帖，而且实现了便于将表面的灰尘清除；

9、(1)通过设置有把手、第一辅助辊、调节杆、安装槽、第二辅助辊、固定槽、第一辅助辊、第二辅助辊、印染辊、第三辅助辊、第四辅助辊，因调节杆的外部设置有外螺纹，活动块的内部设置有内螺纹的关系，在需要调节张紧度和高度时，可将把手进行旋拧，这时调节杆可带动活动块上下移动，从而调节其各个辊轴的高度；

10、(2)通过设置有注水口、第一预留槽、电热丝、储水槽第三预留槽、顶座、驱动电机、风扇、印染辊、第二预留槽，利用注水口可将水清水注入进储水槽的内部，利用电热丝可将其加热，加热后会产生一定的热气，通过第三预留槽，热气可散发至顶部，再打开驱动电机，驱动风扇进行转动，从而可将冷风通过第二预留槽吹至底部，使得在印刷时更加服帖；

11、(3)通过设置有固定架、粘毛辊，因粘毛辊设置有两组，每组两个，粘毛辊对称分布在固定架内部的顶端和底端的关系，当印染后的纺织布经过两个粘毛辊之间时，可对其纺织布表面进行粘毛、粘灰，使得在进入下个加工工序时无需再次清理。

技术特征：

1.新型纺织用的印染设备，包括连接座(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的两侧固定连接有连接座(1)，所述连接座(1)的顶端固定连接有固定架(21)，所述底座(2)的内部设置有储水槽(6)，所述储水槽(6)的一端设置有注水口(3)，述储水槽(6)的底端设置有第一预留槽(4)，所述底座(2)的两端固定连接有固定座(19)，所述固定座(19)的顶端固定连接有顶座(13)，所述固定座(19)的内部设置有安装槽(10)，所述安装槽(10)内部的顶端固定连接有固定槽(12)，所述安装槽(10)的内部设置有调节杆(9)，所述调节杆(9)的底端贯穿安装槽(10)内部的底端并固定连接有把手(7)，所述调节杆(9)的外部套接有活动块(24)，所述固定座(19)之间设置有第一辅助辊(8)，所述第一辅助辊(8)的一侧设置有第二辅助辊(11)，所述第二辅助辊(11)的一侧设置有印染辊(16)，所述印染辊(16)的一侧设置有第三辅助辊(18)，所述第三辅助辊(18)的一侧设置有第四辅助辊(20)。

2.根据权利要求1所述的新型纺织用的印染设备，其特征在于：所述第一辅助辊(8)、第二辅助辊(11)、印染辊(16)、第三辅助辊(18)和第四辅助辊(20)的两端分别与活动块(24)的一端活动连接。

3.根据权利要求1所述的新型纺织用的印染设备，其特征在于：所述第一预留槽(4)内部的顶端固定连接有电热丝(5)，所述底座(2)的顶端设置有第三预留槽(23)。

4.根据权利要求1所述的新型纺织用的印染设备，其特征在于：所述调节杆(9)的外部设置有外螺纹，所述活动块(24)的内部设置有内螺纹。

5.根据权利要求1所述的新型纺织用的印染设备，其特征在于：所述顶座(13)内部的顶端固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出端固定连接有风扇(15)，所述顶座(13)的底端设置有第二预留槽(17)，所述风扇(15)设置有两组，所述风扇(15)与储水槽(6)的位置相吻合。

6.根据权利要求1所述的新型纺织用的印染设备，其特征在于：所述固定架(21)的内部活动连接有粘毛辊(22)，所述粘毛辊(22)设置有两组，每组两个，所述粘毛辊(22)对称分布在固定架(21)内部的顶端和底端。

技术总结
本技术公开了新型纺织用的印染设备，包括连接座和底座，所述底座的两侧固定连接有连接座，所述连接座的顶端固定连接有固定架，所述底座的内部设置有储水槽，所述储水槽的一端设置有注水口，述储水槽的底端设置有第一预留槽，所述底座的两端固定连接有固定座，所述固定座的顶端固定连接有顶座。该新型纺织用的印染设备通过设置有把手、第一辅助辊、调节杆、安装槽、第二辅助辊、固定槽等零件，因调节杆的外部设置有外螺纹，活动块的内部设置有内螺纹的关系，在需要调节张紧度和高度时，可将把手进行旋拧，这时调节杆可带动活动块上下移动，从而调节其各个辊轴的高度，解决了不便于调节辅助辊张紧度和高度的问题。

技术研发人员：陈伟泽
受保护的技术使用者：江门市宏美针织印染有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/12