一种喷水织机机架的制作方法

本技术属于喷水织机，具体涉及一种喷水织机机架。

背景技术：

1、喷水织机式采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，是用于织造织物的设备，其喷水织机机架用于对织物及工件进行支撑的装置。

2、现有的喷水织机机架在组装过程中，通过将喷水织机机架内侧的多个轴杆与主体进行安装，两者之间是采用多个螺栓贯穿的方式进行固定，由于轴杆的长度尺寸为固定状态，主体内侧的安装区域尺寸为固定状态，因生产存在一定的公差，造成安装时无法顺利安装的问题，为此本实用新型提出一种喷水织机机架。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种喷水织机机架，以解决上述背景技术中提出轴杆在安装时，存在安装不顺利隐患的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷水织机机架，包括主体、固定于主体顶端的固定架、设置于主体内侧的多个轴杆，所述轴杆由杆体、对称设置的连接座、对称设置的安装座组成，对称设置的所述连接座均设置于杆体的两端，对称设置的所述安装座分别设置于对称设置的连接座端部，所述杆体的端部与连接座的连接处均设置有伸缩机构，所述伸缩机构由旋转槽、旋转块、伸缩组件组成，所述旋转槽开设于杆体的端部，所述旋转块设置于旋转槽的内侧，所述伸缩组件设置于旋转槽、旋转块的连接处。

3、优选的，所述旋转块的一端与连接座的一端固定，所述连接座的另一端与安装座的一端之间设置有活动组件，所述安装座的另一端与主体的内侧安装。

4、优选的，所述旋转块的表面与旋转槽的内壁呈贴合状态，所述旋转块为圆柱体结构。

5、优选的，所述伸缩组件由伸缩槽、伸缩柱组成，所述伸缩槽开设于旋转块的另一端，所述伸缩柱设置于伸缩槽的内侧。

6、优选的，所述伸缩柱的端部与旋转槽的底端固定，所述伸缩柱为圆柱体结构。

7、优选的，所述活动组件由活动块、活动槽组成，所述活动块固定于连接座的另一端，所述活动槽开设于安装座的一端，所述活动块与活动槽为卡合状态。

8、优选的，所述杆体为圆柱体结构，所述连接座的端部横截面尺寸与杆体的横截面尺寸一致。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过设计的伸缩机构，改善原先轴杆的长度固定，主体内侧安装处尺寸固定，当轴杆与主体之间存在尺寸偏差时，造成轴杆无法顺利安装，通过轴杆的长度可伸缩，满足轴杆在安装时，轴杆与主体之间的尺寸存在偏差时，可根据主体内侧的安装尺寸，对轴杆进行长度调节，从而确保喷水织机机架组装时的顺利组装。

技术特征：

1.一种喷水织机机架，包括主体(1)、固定于主体(1)顶端的固定架(2)、设置于主体(1)内侧的多个轴杆(3)，其特征在于：所述轴杆(3)由杆体(31)、对称设置的连接座(32)、对称设置的安装座(33)组成，对称设置的所述连接座(32)均设置于杆体(31)的两端，对称设置的所述安装座(33)分别设置于对称设置的连接座(32)端部，所述杆体(31)的端部与连接座(32)的连接处均设置有伸缩机构，所述伸缩机构由旋转槽(311)、旋转块(312)、伸缩组件(313)组成，所述旋转槽(311)开设于杆体(31)的端部，所述旋转块(312)设置于旋转槽(311)的内侧，所述伸缩组件(313)设置于旋转槽(311)、旋转块(312)的连接处。

2.根据权利要求1所述的一种喷水织机机架，其特征在于：所述旋转块(312)的一端与连接座(32)的一端固定，所述连接座(32)的另一端与安装座(33)的一端之间设置有活动组件，所述安装座(33)的另一端与主体(1)的内侧安装。

3.根据权利要求1所述的一种喷水织机机架，其特征在于：所述旋转块(312)的表面与旋转槽(311)的内壁呈贴合状态，所述旋转块(312)为圆柱体结构。

4.根据权利要求1所述的一种喷水织机机架，其特征在于：所述伸缩组件(313)由伸缩槽(3131)、伸缩柱(3132)组成，所述伸缩槽(3131)开设于旋转块(312)的另一端，所述伸缩柱(3132)设置于伸缩槽(3131)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种喷水织机机架，其特征在于：所述伸缩柱(3132)的端部与旋转槽(311)的底端固定，所述伸缩柱(3132)为圆柱体结构。

6.根据权利要求2所述的一种喷水织机机架，其特征在于：所述活动组件由活动块(321)、活动槽(322)组成，所述活动块(321)固定于连接座(32)的另一端，所述活动槽(322)开设于安装座(33)的一端，所述活动块(321)与活动槽(322)为卡合状态。

7.根据权利要求1所述的一种喷水织机机架，其特征在于：所述杆体(31)为圆柱体结构，所述连接座(32)的端部横截面尺寸与杆体(31)的横截面尺寸一致。

技术总结
本技术公开了一种喷水织机机架，包括主体、固定于主体顶端的固定架、设置于主体内侧的多个轴杆，所述轴杆由杆体、对称设置的连接座、对称设置的安装座组成，对称设置的所述连接座均设置于杆体的两端，对称设置的所述安装座分别设置于对称设置的连接座端部，所述杆体的端部与连接座的连接处均设置有伸缩机构；通过设计的伸缩机构，改善原先轴杆的长度固定，主体内侧安装处尺寸固定，当轴杆与主体之间存在尺寸偏差时，造成轴杆无法顺利安装，通过轴杆的长度可伸缩，满足轴杆在安装时，轴杆与主体之间的尺寸存在偏差时，可根据主体内侧的安装尺寸，对轴杆进行长度调节，从而确保喷水织机机架组装时的顺利组装。

技术研发人员：相怡臣,王光照,薛集谦
受保护的技术使用者：青岛引春纺机科技有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/11