一种免洗浴巾加湿生产线的制作方法

本技术涉及浴巾生产设备，更具体地说，涉及一种免洗浴巾加湿生产线。

背景技术：

1、目前，免洗浴巾的加湿包装过程已经实现自动化，但现有免洗浴巾加湿包装设备在药物填充处理过程中经常出现也药液填充不均匀的问题，导致免洗浴巾的加湿不均匀并造成了大量的药液浪费，严重影响整条生产线的生产效率和生产质量。

2、综上所述，如何实现对免洗浴巾的均匀稳定加湿，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种免洗浴巾加湿生产线，各组喷液管的喷液方向和喷液速率均可调节，且喷头设置使得药液喷洒均匀，实现了对堆叠浴巾的均匀稳定加湿。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种免洗浴巾加湿生产线，包括：

4、用于输送堆叠的浴巾的输送线；

5、喷液装置，包括若干组喷液方向可调的喷液管，所述喷液管的出口设有喷液速率可调的喷头；

6、可沿高度方向升降的挤压控液装置，其用于配合所述输送线对浸液后的浴巾进行挤压，以控制浴巾含药量；

7、设于所述输送线下方的药液回收装置；

8、控制装置，所述输送线、所述喷液装置和所述挤压控液装置均与所述控制装置信号连接。

9、优选的，所述喷液装置包括用于与药液桶连通的进液管、喷液管安装架以及若干个安装于所述喷液管安装架的所述喷液管，所述喷液管的进口与所述进液管连通；

10、所述进液管和/或所述喷液管设有用于控制药液流量的流量控制阀。

11、优选的，所述喷液管包括竹节管。

12、优选的，所述输送线包括进料输送线、喷液输送线和出料输送线，所述喷液输送线和所述出料输送线之间设有出料衔接装置，以免浸液后的浴巾挤塞所述喷液输送线和所述出料输送线的缝隙。

13、优选的，所述出料衔接装置包括补缝板和若干根设于所述补缝板的无动力辊，所述补缝板的一端与所述喷液输送线的出口端搭接，所述补缝板的另一端与所述出料输送线的进口端连接。

14、优选的，所述出料输送线包括同步带传送组件，且所述出料输送线的同步带设有若干个控液孔，所述控液孔与所述药液回收装置连通。

15、本实用新型提供的免洗浴巾加湿生产线在使用时，首先通过控制装置调节挤压控液装置的高度，使其与当前加工的浴巾相适应；而后控制装置控制输送线带动堆叠的浴巾向前输送，当浴巾进入喷液位后，控制装置控制药液通过喷液管的喷头喷出，对浴巾进行浸液处理；而后，浴巾随输送线进入控液位，浴巾进入挤压控液装置与输送线之间，挤压控液装置配合输送线对浸液后的浴巾进行挤压，以控制浴巾含药量；控液完成后，控制装置控制挤压控液装置上升，浴巾随输送线输送至下一工序处。

16、本实用新型提供的免洗浴巾加湿生产线内，各组喷液管的喷液方向和喷液速率均可调节，且喷头的设置使得药液喷洒均匀，实现了对堆叠浴巾的均匀稳定加湿，既避免了药液填充不均匀的问题，也有效地节省了药液用量，提高了加湿生产线的生产效率和生产质量。

技术特征：

1.一种免洗浴巾加湿生产线，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的免洗浴巾加湿生产线，其特征在于，所述喷液装置(2)包括用于与药液桶连通的进液管、喷液管安装架(23)以及若干个安装于所述喷液管安装架(23)的所述喷液管(21)，所述喷液管(21)的进口与所述进液管连通；

3.根据权利要求2所述的免洗浴巾加湿生产线，其特征在于，所述喷液管(21)包括竹节管。

4.根据权利要求1-3任一项所述的免洗浴巾加湿生产线，其特征在于，所述输送线包括进料输送线(1)、喷液输送线(3)和出料输送线(5)，所述喷液输送线(3)和所述出料输送线(5)之间设有出料衔接装置(4)，以免浸液后的浴巾挤塞所述喷液输送线(3)和所述出料输送线(5)的缝隙。

5.根据权利要求4所述的免洗浴巾加湿生产线，其特征在于，所述出料衔接装置(4)包括补缝板(41)和若干根设于所述补缝板(41)的无动力辊(42)，所述补缝板(41)的一端与所述喷液输送线(3)的出口端搭接，所述补缝板(41)的另一端与所述出料输送线(5)的进口端连接。

6.根据权利要求4所述的免洗浴巾加湿生产线，其特征在于，所述出料输送线(5)包括同步带传送组件，且所述出料输送线(5)的同步带设有若干个控液孔，所述控液孔与所述药液回收装置(7)连通。

技术总结
本技术涉及浴巾生产设备技术领域，公开了一种免洗浴巾加湿生产线，包括：用于输送堆叠的浴巾的输送线；喷液装置，包括若干组喷液方向可调的喷液管，喷液管的出口设有喷液速率可调的喷头；可沿高度方向升降的挤压控液装置，其用于配合输送线对浸液后的浴巾进行挤压，以控制浴巾含药量；设于输送线下方的药液回收装置；控制装置，输送线、喷液装置和挤压控液装置均与控制装置信号连接。各组喷液管的喷液方向和喷液速率均可调节，且喷头设置使得药液喷洒均匀，故实现了对堆叠浴巾的均匀稳定加湿。

技术研发人员：吴家辉,林建玮,曹德成
受保护的技术使用者：陆丰机械（郑州）有限公司
技术研发日：20230217
技术公布日：2024/1/12