一种带除尘烘干的烧毛设备的制作方法

本申请涉及纺织设备领域，尤其是涉及一种除尘烘干的烧毛设备。

背景技术：

1、烧毛是指当纺织物快速经过火焰或擦过炽热金属表面时，由于纺织物布面上的绒毛体积小升温迅速，纺织物本体体积大升温较慢，使得绒毛燃烧而不损伤纺织物本体的工序。经过烧毛后的纺织物布面光洁美观，有效减少在后续的加工中绒毛脱落而造成纺织物表面出现瑕疵的可能性。常见的烧毛设备分为气体烧毛机与接触式烧毛机，气体烧毛机采用气焰进行烧毛，接触式烧毛机采用电加热辊进行烧毛，其中，电加热辊污染小且能量利用率更高，因此，目前的纺织工业中常使用接触式烧毛机进行烧毛作业。

2、为了提高烧毛效率，纺织物需要在烧毛前进行均匀烘干，在烘干后再放入烧毛机内，并且在长时间的烧毛作业中，燃烧后碳化的绒毛会粘在电加热辊上，易在后续的烧毛作业中染黑待烧毛的纺织物，需要经常暂停烧毛机的运行后再对电加热辊进行清理。烧毛机在烧毛工序前后的准备工序与电加热辊的清理工序耗时较长，使用起来并不方便。

技术实现思路

1、为了能够提升烧毛设备整体工序的连续性，本申请提供一种带除尘烘干的烧毛设备。

2、本申请提供的一种带除尘烘干的烧毛设备采用如下的技术方案：

3、一种带除尘烘干的烧毛设备，包括机体，所述机体两相对侧壁上开设有进料口与出料口，所述机体内壁上于进料口处与出料口处均转动设置有用于运输纺织物的运输辊组，所述运输辊组包括上运输辊与下运输辊，所述上运输辊与下运输辊之间预留有供纺织物穿过的间隙，所述机体内自进料口朝向出料口方向依次设置有烘干装置与烧毛装置，所述烧毛装置包括转动设置在机体内的上烧毛辊和下烧毛辊，所述上烧毛辊的最低点与纺织物运动轨迹的上方相交，所述下烧毛辊的最高点与纺织物运动轨迹的下方相交，所述上烧毛辊上方与下烧毛辊下方均设置有用于清理上烧毛辊与下烧毛辊的除尘装置。

4、通过采用上述技术方案，在进行烧毛作业时，纺织物通过进料口处与出料口处的运输辊组穿过机体内腔，依次经过烘干装置与烧毛装置，纺织物上下表面上的绒毛被上烧毛辊与下烧毛辊烧除，且烧除后的绒毛被除尘组件收集起来，使得烧毛工序能够同时进行烘干烧毛除尘一体化的工序，使得烧毛作业更加方便。

5、可选的，两所述除尘装置包括吸尘箱、吸尘管、吸尘罩以及除尘刮板，一所述吸尘箱设置在机体底壁上，另一所述吸尘箱设置在机体顶壁上，两所述吸尘箱均通过吸尘管与机体内腔连通，所述吸尘罩设置在吸尘管伸入机体内的一端，上方的所述吸尘罩位于上烧毛辊上方，下方的所述吸尘罩位于下烧毛辊下方，所述除尘刮板设置在吸尘罩的侧壁上，并分别与上烧毛辊底部和下烧毛辊顶部抵接。

6、通过采用上述技术方案，在进行烧毛工序时，纺织物经过上烧毛辊与下烧毛辊时带动上烧毛辊与下烧毛辊转动，转动的过程中上烧毛辊与下烧毛辊表面上粘附的绒毛被除尘刮板刮除，并落入吸尘罩内通过吸尘管被吸入吸尘箱内，有效减少烧毛过程中上烧毛辊与下烧毛辊表面上粘附碳化后的绒毛而将纺织物染黑的可能性。

7、可选的，所述烘干装置包括设置在箱体内的两支撑板，两所述支撑板分别设置在纺织物运动轨迹的上方与下方，两所述支撑板朝向纺织物的一面设置有加热件。

8、通过采用上述技术方案，使得纺织物在通过两支撑板的间隙时，受到加热件的热量被初步烘干，有效提升后续的烧毛质量。

9、可选的，所述烘干装置与烧毛装置之间还设置有静电辊组，所述静电辊组包括转动设置在机体内壁上的上静电辊与下静电辊，所述上静电辊最低点与纺织物运动轨迹上方相交，所述下静电辊最高点与纺织物运动轨迹下方相交。

10、通过采用上述技术方案，在纺织物在通过上静电辊与下静电辊之间的间隙后，使得纺织物上下表面上的绒毛受到静电影响呈竖直状态，便于后续对纺织物上下表面的烧毛作业。

11、可选的，所述出料口处的运输辊组外套设有刷毛圈。

12、通过采用上述技术方案，能够对烧毛后的纺织物上下表面进行刷理，进一步减少烧断后的绒毛粘附在纺织物表面上的余量。

13、可选的，所述上烧毛辊与下烧毛辊沿纺织物运动方向间隔设置。

14、通过采用上述技术方案，有效减少纺织物上下表面的温度过高而对纺织物本体的质量产生影响的可能性。

15、可选的，所述机体顶壁与底壁上间隔开设有若干散热孔。

16、通过采用上述技术方案，便于机体在烧毛作业中的散热，防止机体温度过高。

17、可选的，所述机体内壁上设置有多个散热风扇。

18、通过采用上述技术方案，使得烧毛作业过程中机体内的空气保持流动，加速机体内腔散热。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过在机体内设置烘干装置、烧毛装置以及除尘装置，使得在进行纺织物的烧毛工序时能够一体化进行纺织物的烘干、纺织物表面的烧毛以及除尘工序，提升了作业的一体化性能，使得烧毛作业更加方便；

21、2.在烘干装置与烧毛装置之间加设静电辊组，使得纺织物在经过静电辊组之后，纺织物表面的绒毛能够呈竖直状态，便于后续的烧毛作业；

22、3.在出料口处的运输辊组外套设刷毛圈，进一步减少烧毛后纺织物表面上烧断的绒毛余量。

技术特征：

1.一种带除尘烘干的烧毛设备，包括机体（1），所述机体（1）两相对侧壁上开设有进料口（11）与出料口（12），所述机体（1）内壁上于进料口（11）处与出料口（12）处均转动设置有用于运输纺织物（15）的运输辊组（16），所述运输辊组（16）包括上运输辊（161）与下运输辊（162），所述上运输辊（161）与下运输辊（162）之间预留有供纺织物（15）穿过的间隙，其特征在于，所述机体（1）内自进料口（11）朝向出料口（12）方向依次设置有烘干装置（2）与烧毛装置（4），所述烧毛装置（4）包括转动设置在机体（1）内的上烧毛辊（42）和下烧毛辊（41），所述上烧毛辊（42）的最低点与纺织物（15）运动轨迹的上方相交，所述下烧毛辊（41）的最高点与纺织物（15）运动轨迹的下方相交，所述上烧毛辊（42）上方与下烧毛辊（41）下方均设置有用于清理上烧毛辊（42）与下烧毛辊（41）的除尘装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种带除尘烘干的烧毛设备，其特征在于，两所述除尘装置（5）包括吸尘箱（51）、吸尘管（52）、吸尘罩（53）以及除尘刮板（531），一所述吸尘箱（51）设置在机体（1）底壁上，另一所述吸尘箱（51）设置在机体（1）顶壁上，两所述吸尘箱（51）均通过吸尘管（52）与机体（1）内腔连通，所述吸尘罩（53）设置在吸尘管（52）伸入机体（1）内的一端，上方的所述吸尘罩（53）位于上烧毛辊（42）上方，下方的所述吸尘罩（53）位于下烧毛辊（41）下方，所述除尘刮板（531）设置在吸尘罩（53）的侧壁上，并分别与上烧毛辊（42）底部和下烧毛辊（41）顶部抵接。

3.根据权利要求1所述的一种带除尘烘干的烧毛设备，其特征在于，所述烘干装置（2）包括设置在箱体内的两支撑板（21），两所述支撑板（21）分别设置在纺织物（15）运动轨迹的上方与下方，两所述支撑板（21）朝向纺织物（15）的一面设置有加热件。

4.根据权利要求1所述的一种带除尘烘干的烧毛设备，其特征在于，所述烘干装置（2）与烧毛装置（4）之间还设置有静电辊组（3），所述静电辊组（3）包括转动设置在机体（1）内壁上的上静电辊（31）与下静电辊（32），所述上静电辊（31）最低点与纺织物（15）运动轨迹上方相交，所述下静电辊（32）最高点与纺织物（15）运动轨迹下方相交。

5.根据权利要求1所述的一种带除尘烘干的烧毛设备，其特征在于，所述出料口（12）处的运输辊组（16）外套设有刷毛圈（163）。

6.根据权利要求1所述的一种带除尘烘干的烧毛设备，其特征在于，所述上烧毛辊（42）与下烧毛辊（41）沿纺织物（15）运动方向间隔设置。

7.根据权利要求1所述的一种带除尘烘干的烧毛设备，其特征在于，所述机体（1）顶壁与底壁上间隔开设有若干散热孔（13）。

8.根据权利要求1所述的一种带除尘烘干的烧毛设备，其特征在于，所述机体（1）内壁上设置有多个散热风扇（14）。

技术总结
本申请涉及一种带除尘烘干的烧毛设备，涉及纺织设备的技术领域，其包括机体，机体两相对侧壁上开设有进料口与出料口，机体内壁上于进料口处与出料口处均转动设置有用于运输纺织物的运输辊组，运输辊组包括上运输辊与下运输辊，上运输辊与下运输辊之间预留有供纺织物穿过的间隙，机体内自进料口朝向出料口方向依次设置有烘干装置与烧毛装置，烧毛装置包括转动设置在机体内的上烧毛辊和下烧毛辊，上烧毛辊的最低点与纺织物运动轨迹的上方相交，下烧毛辊的最高点与纺织物运动轨迹的下方相交，上烧毛辊上方与下烧毛辊下方均设置有用于清理上烧毛辊与下烧毛辊的除尘装置。本申请具有提升烧毛设备整体工序的连续性的效果。

技术研发人员：朱怡敏,杨涛,李文颖
受保护的技术使用者：北京卓文时尚纺织股份有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/15