一种PU合成革的揉纹装置的制作方法

本技术涉及pu合成革加工设备领域，具体为一种pu合成革的揉纹装置。

背景技术：

1、现在人造革、合成革生产厂家，为了使人造革、合成革表面更好的仿真，将合成革浸轧水后，对合成革表面进行揉纹加工，揉纹是合成革加工最后阶段的一道必需工序，通过对合成革重复进行揉纹作业，能够促使其表面形成与真皮相近的纹理，软化合成革表面质地并提升光泽度，是决定合成革成品品质的重要一环。

2、目前，现有的揉纹装置在对pu合成革进行揉纹操作时，不能保证合成革均匀受热，所以难以保证揉纹纹理的效果，同时在揉纹结束后，合成革位于滚筒内部，需要工作人员使用夹子等外界工具将其取出，操作相对不便，不利于使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pu合成革的揉纹装置，以解决pu合成革在进行揉纹操作时受热不均，以及揉纹完成后不方便取出的问题

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pu合成革的揉纹装置，包括揉纹装置本体，所述揉纹装置本体的内部滚动连接有滚筒，所述滚筒外表面的中间部位连接有第一锥齿轮，所述揉纹装置本体的内部上下两端对称设置有电机，所述电机通过转轴连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述揉纹装置本体的左端通过螺纹连接有密封盖，所述密封盖的中间部位设置有换气装置，所述揉纹装置本体的右端设置有蒸气装置，所述蒸气装置包括蒸汽机、加热丝、内蒸汽管、外蒸汽管和出气孔，所述揉纹装置本体的右端设置有蒸汽机，所述蒸汽机的内部左端设置有加热丝，所述蒸汽机的左端连接有内蒸汽管，所述内蒸汽管的上下两端对称连接有外蒸汽管，所述内蒸汽管和外蒸汽管的表面均设置有出气孔，所述滚筒的内部设置有合成革支撑结构，所述合成革支撑结构包括气缸、支撑板和支撑杆，所述滚筒的内部右端对称设置有气缸，所述气缸的左端通过气缸杆连接有支撑板，所述支撑板左侧的上下两端对称连接有支撑杆。

3、优选的，所述滚筒外表面的左右两端对称连接有限位环，所述限位环与揉纹装置本体滚动连接，限位环不仅具有支撑滚筒的作用，还具有限制滚筒位置的作用，使其只能转动，但不能在其他方向上转动。

4、优选的，所述内蒸汽管与揉纹装置本体和滚筒滑动连接，通过圆形内蒸汽管的滑动连接，使得滚筒可以转动，同时内蒸汽管不会被带动转动。

5、优选的，所述内蒸汽管设置在滚筒的内部中间部位，同时位于两支撑杆的中间部位，通过内蒸汽管位置的设置，具有对合成革内表面加热的作用。

6、优选的，所述外蒸汽管设置在滚筒内部的上下两端，同时位于两支撑杆的上下两端，通过外蒸汽管位置的设置，具有对合成革外表面加热的作用。

7、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

8、1.本实用新型通过电机、第一锥齿轮以及第二锥齿轮的设置，具有带动滚筒转动的作用。

9、2.本实用新型通过蒸气装置内部内蒸汽管和外蒸汽管的设置，能够对pu合成革内部和外部均匀加热，从而保证揉纹纹路清晰均匀的作用。

10、3.本实用新型通过合成革支撑结构的设置，不仅具有将合成革摊开放入滚筒内部进行加热揉纹，从而保证揉纹效果的作用，还具有方便将合成革放入滚筒内部以及从滚筒内部取出的作用。

技术特征：

1.一种pu合成革的揉纹装置，包括揉纹装置本体（1），其特征在于：所述揉纹装置本体（1）的内部滚动连接有滚筒（2），所述滚筒（2）外表面的中间部位连接有第一锥齿轮（4），所述揉纹装置本体（1）的内部上下两端对称设置有电机（5），所述电机（5）通过转轴连接有第二锥齿轮（6），所述第二锥齿轮（6）与第一锥齿轮（4）啮合连接，所述揉纹装置本体（1）的左端通过螺纹连接有密封盖（7），所述密封盖（7）的中间部位设置有换气装置（8），所述揉纹装置本体（1）的右端设置有蒸气装置（9），所述蒸气装置（9）包括蒸汽机（10）、加热丝（11）、内蒸汽管（12）、外蒸汽管（13）和出气孔（14），所述揉纹装置本体（1）的右端设置有蒸汽机（10），所述蒸汽机（10）的内部左端设置有加热丝（11），所述蒸汽机（10）的左端连接有内蒸汽管（12），所述内蒸汽管（12）的上下两端对称连接有外蒸汽管（13），所述内蒸汽管（12）和外蒸汽管（13）的表面均设置有出气孔（14），所述滚筒（2）的内部设置有合成革支撑结构（15），所述合成革支撑结构（15）包括气缸（16）、支撑板（17）和支撑杆（18），所述滚筒（2）的内部右端对称设置有气缸（16），所述气缸（16）的左端通过气缸杆连接有支撑板（17），所述支撑板（17）左侧的上下两端对称连接有支撑杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种pu合成革的揉纹装置，其特征在于：所述滚筒（2）外表面的左右两端对称连接有限位环（3），所述限位环（3）与揉纹装置本体（1）滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种pu合成革的揉纹装置，其特征在于：所述内蒸汽管（12）与揉纹装置本体（1）和滚筒（2）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种pu合成革的揉纹装置，其特征在于：所述内蒸汽管（12）设置在滚筒（2）的内部中间部位，同时位于两支撑杆（18）的中间部位。

5.根据权利要求1所述的一种pu合成革的揉纹装置，其特征在于：所述外蒸汽管（13）设置在滚筒（2）内部的上下两端，同时位于两支撑杆（18）的上下两端。

技术总结
本技术公开了一种PU合成革的揉纹装置，包括揉纹装置本体，揉纹装置本体的内部滚动连接有滚筒，滚筒外表面的中间部位连接有第一锥齿轮，揉纹装置本体的内部上下两端对称设置有电机，电机通过转轴连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，揉纹装置本体的左端通过螺纹连接有密封盖，密封盖的中间部位设置有换气装置，该PU合成革的揉纹装置通过内蒸汽管和外蒸汽管位置的设置，具有全面均匀加热合成革，使其受热均匀，形成完美纹路的作用，同时由于合成革支撑结构内部气缸以及支撑杆的设置，不仅能够将合成革摊开支撑，还具有方便将合成革放入滚筒内部以及从滚筒内部取出的作用，利于使用。

技术研发人员：张炳林,王衡,宋文涛
受保护的技术使用者：松阳力泰新材料有限公司
技术研发日：20230301
技术公布日：2024/1/12