本技术涉及亲水装置,具体为抗静电非织造布亲水装置。
背景技术:
1、不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
2、中国专利网cn206783921u公开了一种纺粘法的导流层用非织造布的生产线,属于非织造布技术领域,其结构是储存有低熔指数聚丙烯颗粒的储料斗连接风选风送管道,风选风送管道连接喂料器,喂料器连接螺杆式熔融挤压机,螺杆式熔融挤压机的下游连接过滤器,过滤器连接计量泵;计量泵出料端连接到喷丝板的喷丝孔上,网帘成型器设置有水平式的网帘传送网带,非织造布切向依次绕经前压辊、亲水辊和后压辊并延伸出亲水设备;亲水设备下游设置有烘干箱,烘干箱内设置有折向烘干缠绕辊,非织造布绕经折向烘干缠绕辊后向收卷机延伸,并卷收到收卷机内成卷。所采用的纺粘法为一步成网法流程短、生产效率高,从聚丙烯颗粒通过一条线直接成为导流产品。
3、但是,在上述技术方案中的亲水设备内的前压辊与后压辊缺少张紧结构,无法对前压辊与后压辊与亲水辊的接触间隙进行调节,从而导致该装置的适用性较低的问题,无法针对不同厚度的非织造布进行下压。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供抗静电非织造布亲水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:抗静电非织造布亲水装置,所述抗静电非织造布亲水装置包括:亲水设备主体,亲水设备主体内设置有亲水试剂槽,亲水设备主体表面设置有立板,立板内设置有轴承,轴承内设置有亲水辊;
3、支撑板,支撑板侧面开设有凹槽,凹槽内设置有导向杆,导向杆表面套设有滑板,滑板侧面设置有第二轴承;
4、前压辊,前压辊表面开设有滑槽,滑槽内设置有滑块,滑块侧面设置有定位板。
5、优选的,所述滑槽呈“t”型柱体结构,滑块可在滑槽内滑动,滑块利用螺栓固定在滑槽内。
6、优选的,所述定位板呈环形板状结构,定位板设置有两组,两组定位板关于前压辊表面长边中心线对称分布。
7、优选的,所述导向杆表面套设有弹簧,弹簧一端固定连接在凹槽的端面,弹簧另一端固定连接在滑板表面。
8、优选的,所述前压辊设置有两组,两组前压辊关于亲水辊对称分布。
9、优选的,所述立板呈方形板状结构,立板设置有两组,两组立板关于亲水设备主体表面长边中心线对称分布。
10、优选的,所述亲水试剂槽利用第二螺栓固定在亲水设备主体内,亲水试剂槽内储存有亲水试剂,亲水试剂可浸泡到亲水辊表面。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、本实用提出的抗静电非织造布亲水装置,使用时在前压辊进行定位时,首先将滑板套设在导向杆上,使滑板在导向杆上可进行上下滑动,然后当对非织造布进行下压时,滑板表面设置的弹簧可始终使前压辊与亲水辊之间保持一定的距离,这样可防止出现前压辊与亲水辊工作时间隙较大影响亲水辊对非织造布的亲水效果,弹簧的设置也可对不同厚度的非织造布进行下压简单方便。
1.抗静电非织造布亲水装置,其特征在于:所述抗静电非织造布亲水装置包括:亲水设备主体(1),亲水设备主体(1)内设置有亲水试剂槽(2),亲水设备主体(1)表面设置有立板(3),立板(3)内设置有轴承(4),轴承(4)内设置有亲水辊(5);
2.根据权利要求1所述的抗静电非织造布亲水装置,其特征在于:所述滑槽(12)呈“t”型柱体结构,滑块(13)可在滑槽(12)内滑动,滑块(13)利用螺栓(15)固定在滑槽(12)内。
3.根据权利要求2所述的抗静电非织造布亲水装置,其特征在于:所述定位板(14)呈环形板状结构,定位板(14)设置有两组,两组定位板(14)关于前压辊(11)表面长边中心线对称分布。
4.根据权利要求3所述的抗静电非织造布亲水装置,其特征在于:所述导向杆(8)表面套设有弹簧(16),弹簧(16)一端固定连接在凹槽(7)的端面,弹簧(16)另一端固定连接在滑板(9)表面。
5.根据权利要求4所述的抗静电非织造布亲水装置,其特征在于:所述前压辊(11)设置有两组,两组前压辊(11)关于亲水辊(5)对称分布。
6.根据权利要求5所述的抗静电非织造布亲水装置,其特征在于:所述立板(3)呈方形板状结构,立板(3)设置有两组,两组立板(3)关于亲水设备主体(1)表面长边中心线对称分布。
7.根据权利要求6所述的抗静电非织造布亲水装置,其特征在于:所述亲水试剂槽(2)利用第二螺栓(17)固定在亲水设备主体(1)内,亲水试剂槽(2)内储存有亲水试剂,亲水试剂可浸泡到亲水辊(5)表面。