布料自动剪裁机的制作方法

本技术涉及布料加工，特别是涉及一种布料自动剪裁机。

背景技术：

1、布料是服装生产中必需的材料，每一件服装的生产制造都需要使用布料。而在使用布料进行服装生产，需要先将布料剪裁到合适的尺寸，以满足服装的需求；而在现有的一些服装生产场景中，依然存在着利用人工的方式进行剪裁的操作方式，导致生产效率低，且出错率高，因此有必要研究一种解决方案。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型提出一种布料自动剪裁机，以解决在现有的一些服装生产场景中，依然存在着利用人工的方式进行剪裁的操作方式的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种布料自动剪裁机，包括：工作台、安装架、定位机构、剪裁机构以及驱动机构；安装架设于所述工作台上；定位机构设于所述安装架，被配置为对放置于所述工作台上的布料进行定位；剪裁机构滑动设置于所述安装架，被配置为对经过所述定位机构定位的布料进行剪裁；驱动机构设于所述安装架，与所述剪裁机构驱动连接，被配置为驱动所述剪裁机构在所述安装架的长度方向上滑移。

3、作为优选，所述剪裁机构包括滑动设置于所述安装架上的升降组件、设于所述升降组件的转动组件以及设于所述转动组件的剪裁刀，所述驱动机构用于驱动所述升降组件移动，所述升降组件被配置为驱动所述转动组件升降，所述转动组件被配置为驱动所述剪裁刀转动。

4、作为优选，所述升降组件包括滑动设置于所述安装架上的滑块、设于所述滑块上的第一自动伸缩件以及设于所述第一自动伸缩件的输出端的安装块，所述第一自动伸缩件被配置为驱动所述安装块升降，所述转动组件设于所述安装块。

5、作为优选，所述滑块设有若干个导向柱，所述安装块设有若干个与所述导向柱配合插接的导向孔。

6、作为优选，所述转动组件包括设于所述升降组件的旋转气缸，所述剪裁刀设于所述旋转气缸的输出轴，所述升降组件被设置为驱动所旋转气缸升降。

7、作为优选，所述定位机构包括挤压部以及至少一个设于所述安装架的第二自动伸缩件；所述第二自动伸缩件的输出端与所述挤压部连接，以带动所述挤压部升降。

8、作为优选，所述驱动机构包括设于所述安装架上的同步带、滑动设置于所述安装架上的滑动部、设于所述安装架上的动力组件，所述滑动部与所述同步带连接，设所剪裁机构与滑动部连接，所述动力组件被设置为驱动所述同步带转动。

9、作为优选，所述动力组件包括动力提供单元以及均转动设置于所述安装架的第一同步轮和第二同步轮，所述同步带套设于所述第一同步轮和第二同步轮，所述动力提供单元与所述第一同步轮驱动连接，以驱动所述第一同步轮转动。

10、作为优选，所述动力提供单元包括均设于所述安装架的电机和减速机，所述电机与所述减速机驱动连接，所述减速机的转动轴与所述第一同步轮连接。

11、作为优选，所述安装架上设有滑动导轨，所述滑动部设有凹槽，所述凹槽与所述滑动导轨滑动地扣合。

12、本实用新型的有益效果如下：本实用新型的布料自动剪裁机采用自动化的手段，替代了传统的手动剪裁方式，先利用定位机构对布料进行定位，然后利用驱动带动剪裁机构移动，从而使得剪裁机构可以对布料进行剪裁，剪裁作业自动化程度高，从而提高了生产效率，同时，因为时自动化作业，大大降低了出错率，因此十分之值得推广应用。

技术特征：

1.一种布料自动剪裁机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的布料自动剪裁机，其特征在于：所述剪裁机构包括滑动设置于所述安装架上的升降组件、设于所述升降组件的转动组件以及设于所述转动组件的剪裁刀，所述驱动机构用于驱动所述升降组件移动，所述升降组件被配置为驱动所述转动组件升降，所述转动组件被配置为驱动所述剪裁刀转动。

3.根据权利要求2所述的布料自动剪裁机，其特征在于：所述升降组件包括滑动设置于所述安装架上的滑块、设于所述滑块上的第一自动伸缩件以及设于所述第一自动伸缩件的输出端的安装块，所述第一自动伸缩件被配置为驱动所述安装块升降，所述转动组件设于所述安装块。

4.根据权利要求3所述的布料自动剪裁机，其特征在于：所述滑块设有若干个导向柱，所述安装块设有若干个与所述导向柱配合插接的导向孔。

5.根据权利要求2所述的布料自动剪裁机，其特征在于：所述转动组件包括设于所述升降组件的旋转气缸，所述剪裁刀设于所述旋转气缸的输出轴，所述升降组件被设置为驱动所旋转气缸升降。

6.根据权利要求1所述的布料自动剪裁机，其特征在于：所述定位机构包括挤压部以及至少一个设于所述安装架的第二自动伸缩件；所述第二自动伸缩件的输出端与所述挤压部连接，以带动所述挤压部升降。

7.根据权利要求1所述的布料自动剪裁机，其特征在于：所述驱动机构包括设于所述安装架上的同步带、滑动设置于所述安装架上的滑动部、设于所述安装架上的动力组件，所述滑动部与所述同步带连接，设所剪裁机构与滑动部连接，所述动力组件被设置为驱动所述同步带转动。

8.根据权利要求7所述的布料自动剪裁机，其特征在于：所述动力组件包括动力提供单元以及均转动设置于所述安装架的第一同步轮和第二同步轮，所述同步带套设于所述第一同步轮和第二同步轮，所述动力提供单元与所述第一同步轮驱动连接，以驱动所述第一同步轮转动。

9.根据权利要求8所述的布料自动剪裁机，其特征在于：所述动力提供单元包括均设于所述安装架的电机和减速机，所述电机与所述减速机驱动连接，所述减速机的转动轴与所述第一同步轮连接。

10.根据权利要求7所述的布料自动剪裁机，其特征在于：所述安装架上设有滑动导轨，所述滑动部设有凹槽，所述凹槽与所述滑动导轨滑动地扣合。

技术总结
本技术涉及布料加工技术领域，特别是涉及一种布料自动剪裁机，包括：工作台、安装架、定位机构、剪裁机构以及驱动机构；安装架设于工作台上；定位机构设于安装架，被配置为对放置于工作台上的布料进行定位；剪裁机构滑动设置于安装架，被配置为对经过定位机构定位的布料进行剪裁；驱动机构设于安装架，与剪裁机构驱动连接，被配置为驱动剪裁机构在安装架的长度方向上滑移。本技术的布料自动剪裁机采用自动化的手段，先利用定位机构对布料进行定位，然后利用驱动带动剪裁机构移动，从而使得剪裁机构可以对布料进行剪裁，剪裁作业自动化程度高，从而提高了生产效率，同时，因为时自动化作业，大大降低了出错率，因此十分之值得推广应用。

技术研发人员：廖国聪
受保护的技术使用者：东莞市听雨轩服装有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/15