一种缝纫机轴套润滑装置的制作方法

本技术涉及缝纫机，具体为一种缝纫机轴套润滑装置。

背景技术：

1、缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式其中，缝纫机中的转轴通过轴套定位在机壳内，为了保证转轴在高速旋转时的润滑，通常会在轴套内设置润滑结构。

2、在现有技术中，如中国专利号为：cn211446172u的“缝纫机用轴套的润滑装置”，包括轴套，所述轴套外侧固定连接有环形凸起，所述轴套顶部开设有输油孔，所述轴套内壁开设有第一分流道与第二分流道，且所述第一分流道与第二分流道交汇端与所述输油孔连通，本实用装置，设计合理，可以增加润滑油与转轴的接触面积，当转轴转动时，润滑油会均匀涂刷在转轴外壁上，可以使润滑油更好地在转轴和轴套之间形成保护油膜，便于润滑。

3、现有技术中，在对转轴上润滑油时，润滑油基本无法均匀涂抹在转轴上，而转轴在轴套内部高速转动时，会使得轴套与转轴之间发生磨损，并产生高温，导致轴套发生老化，降低了轴套的使用寿命，并且转轴在轴套内部高速旋转时，会把转轴上的润滑油甩出来，进而对润滑油造成浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种缝纫机轴套润滑装置，以解决上述背景技术提出的在对转轴上润滑油时，润滑油基本无法均匀涂抹在转轴上，而转轴在轴套内部高速转动时，会使得轴套与转轴之间发生磨损，并产生高温，导致轴套发生老化，降低了轴套的使用寿命，并且转轴在轴套内部高速旋转时，会把转轴上的润滑油甩出来，进而对润滑油造成浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫机轴套润滑装置，包括轴套本体和轴杆，所述轴套本体的一侧设置有导油管，所述轴套本体的内部开设有漏油槽，所述漏油槽的内部设置有斜导座，所述漏油槽的内部一侧贯穿开设有漏油孔，所述斜导座的内部设置有梯形导座，所述斜导座的内部靠近前后侧壁处均开设有流油槽，所述流油槽的一侧贯穿开设有通孔。

3、优选的，所述轴套本体的两侧均设置有防漏套，两组所述防漏套的内侧壁均开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有密封垫圈。

4、优选的，若干组所述漏油孔均匀分布在轴套本体的内部侧壁，若干组所述通孔均匀分布在流油槽的一侧。

5、优选的，所述斜导座的内侧壁固定安装有导油板，两组所述导油板位于梯形导座的上方。

6、优选的，所述导油管的一侧设置有密封塞，所述斜导座的两侧分别与漏油槽的内部两侧壁相固定。

7、优选的，所述导油管的一侧贯穿至斜导座的内部，所述导油管的一侧位于两组所述导油板的正上方。

8、优选的，所述轴杆设置在轴套本体的内部，两组所述密封垫圈均套设置在轴杆的外侧壁。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中，通过设置斜导座，通过把润滑油倒入导油管的内部，润滑油通过导油板落入到梯形导座上，由于梯形导座两侧的倾斜度，会使得润滑油进入到两侧的两组流油槽的内部，且润滑油会通过若干组通孔落入漏油槽的内部，并通过漏油槽上的若干组漏油孔流入到轴套本体的内侧壁，进而能够均匀落入到轴杆上，从而能够对轴杆和轴套本体进行全方位润滑，防止轴杆在轴套本体内部高速转动时出现磨损，进而防止了轴套本体的老化现象，提高了轴套本体的使用寿命。

11、2、本实用新型中，通过设置防漏套和密封垫圈，在两组防漏套和两组密封垫圈的配合，两组密封垫圈会把润滑油堵在防漏套的内部，防止润滑油从转杆上甩出来，防止对润滑油造成浪费。

技术特征：

1.一种缝纫机轴套润滑装置，包括轴套本体（1）和轴杆（2），其特征在于：所述轴套本体（1）的一侧设置有导油管（4），所述轴套本体（1）的内部开设有漏油槽（6），所述漏油槽（6）的内部设置有斜导座（5），所述漏油槽（6）的内部一侧贯穿开设有漏油孔（7），所述斜导座（5）的内部设置有梯形导座（8），所述斜导座（5）的内部靠近前后侧壁处均开设有流油槽（10），所述流油槽（10）的一侧贯穿开设有通孔（11）。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机轴套润滑装置，其特征在于：所述轴套本体（1）的两侧均设置有防漏套（3），两组所述防漏套（3）的内侧壁均开设有圆槽（9），所述圆槽（9）的内部设置有密封垫圈（14）。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机轴套润滑装置，其特征在于：若干组所述漏油孔（7）均匀分布在轴套本体（1）的内部侧壁，若干组所述通孔（11）均匀分布在流油槽（10）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫机轴套润滑装置，其特征在于：所述斜导座（5）的内侧壁固定安装有导油板（12），两组所述导油板（12）位于梯形导座（8）的上方。

5.根据权利要求4所述的一种缝纫机轴套润滑装置，其特征在于：所述导油管（4）的一侧设置有密封塞（13），所述斜导座（5）的两侧分别与漏油槽（6）的内部两侧壁相固定。

6.根据权利要求5所述的一种缝纫机轴套润滑装置，其特征在于：所述导油管（4）的一侧贯穿至斜导座（5）的内部，所述导油管（4）的一侧位于两组所述导油板（12）的正上方。

7.根据权利要求2所述的一种缝纫机轴套润滑装置，其特征在于：所述轴杆（2）设置在轴套本体（1）的内部，两组所述密封垫圈（14）均套设置在轴杆（2）的外侧壁。

技术总结
本技术公开了一种缝纫机轴套润滑装置，包括轴套本体和轴杆，所述轴套本体的一侧设置有导油管，所述轴套本体的内部开设有漏油槽，所述漏油槽的内部设置有斜导座，所述漏油槽的内部一侧贯穿开设有漏油孔，所述斜导座的内部设置有梯形导座，所述斜导座的内部靠近前后侧壁处均开设有流油槽，所述流油槽的一侧贯穿开设有通孔。本技术能够对轴杆和轴套本体进行全方位润滑，防止轴杆在轴套本体内部高速转动时出现磨损，进而防止了轴套本体的老化现象，提高了轴套本体的使用寿命，其次，在两组防漏套和两组密封垫圈的配合，两组密封垫圈会把润滑油堵在防漏套的内部，防止润滑油从转杆上甩出来，防止对润滑油造成浪费。

技术研发人员：李博洋,王丽娟,孙宏宇,黄金萍,高丽娜
受保护的技术使用者：丹东博洋精密机械有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/13