一种洗衣龙的制作方法

本技术涉及洗衣龙，特别涉及一种安装有换热系统的洗衣龙。

背景技术：

1、洗衣龙，即隧道式洗衣机或洗涤龙，一般包括若干个仓格，在每个仓格中承担不同的清洗任务，如主洗和漂洗等。为了满足洗涤工艺的水温条件，需要对进入主洗仓和漂洗仓的水进行加热，传统工艺采用锅炉产生的蒸汽直接加热，需要锅炉产生大量蒸汽热能。

2、目前洗衣龙消耗蒸汽用量较大，除对主洗仓和漂洗仓的水进行加热需要蒸汽外，烘干机、烫平机等设备也需要用蒸汽，并且这些用蒸汽设备产生的冷凝水还需输出生产现场单独回收或排放，造成了能源损失。因此亟需一种能够对洗衣龙洗涤用水进行预加热的换热系统；并且洗衣龙内，主洗仓洗涤用水需要的温度会高于漂洗仓，进入主洗仓的洗涤用水更需要进行预加热。另外若能对用蒸汽设备产生的冷凝水的热能以及主洗仓排出废水的热能进行再次利用，也能够减小能源损失。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本实用新型提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种洗衣龙，技术方案如下所述：

2、一种洗衣龙，包括主洗仓、循环水池和换热系统，所述换热系统包括：主洗换热装置、第一回收装置和温度控制装置；

3、所述主洗换热装置的进水口连接所述循环水池的输出水管，所述主洗换热装置的出水口连接所述主洗仓的进水管；

4、所述主洗换热装置内设置有换热管道，输入到所述换热系统内的换热介质流经所述主洗换热装置的换热管道后流出到所述第一回收装置中；

5、所述温度控制装置包括安装在所述主洗仓进水管上的第一温度检测器、以及在所述换热介质进入所述主洗换热装置换热管道的通道上设置的至少一个调节阀。

6、上述的结构，可选的，所述主洗换热装置包括至少两级主洗换热器，每级所述主洗换热器内设置有换热管道和水流管道；

7、从所述主洗换热装置的进水口流入的水依次经过第一级所述主洗换热器的水流管道至最后一级所述主洗换热器的水流管道后，从所述主洗换热装置的出水口流出；

8、所述输入到换热系统内的换热介质在流入最后一级所述主洗换热器的换热管道后，按照从最后一级所述主洗换热器的换热管道至第一级所述主洗换热器的换热管道的方向依次流过。

9、上述的结构，可选的，所述输入到换热系统内的换热介质分别通过第一管道流入最后一级所述主洗换热器的换热管道内和通过第二管道流入所述第一回收装置内，所述在换热介质进入所述主洗换热装置换热管道的通道上设置的至少一个调节阀包括设置在所述第一管道上的第一调节阀和设置在所述第二管道上的第二调节阀。

10、上述的结构，可选的，所述输入到换热系统内的换热介质还通过第三管道流入第一级所述主洗换热器的换热管道内，所述在换热介质进入所述主洗换热装置换热管道的通道上设置的至少一个调节阀还包括设置在所述第三管道上的第三调节阀，所述第一调节阀和第三调节阀不同时打开。

11、上述的结构，可选的，所述洗衣龙还包括漂洗仓，所述换热系统还包括漂洗换热装置，

12、所述漂洗换热装置的进水口连接洗涤清水管，所述漂洗换热装置的出水口通过第四管道连接所述漂洗仓的进水管；

13、所述漂洗换热装置内设置有换热管道，所述主洗换热装置的换热管道流出的换热介质流经所述漂洗换热装置的换热管道后流出到所述第一回收装置中。

14、上述的结构，可选的，所述换热系统还包括过滤器、辅助换热装置和第二回收装置，所述辅助换热装置的进水口连接洗涤清水管，所述辅助换热装置的出水口通过第五管道连接所述漂洗仓的进水管；

15、所述辅助换热装置内设置有换热管道，所述主洗仓排出的洗涤废水经过所述过滤器后流入所述辅助换热装置的换热管道内，并在流经所述辅助换热装置的换热管道后流出到所述第二回收装置中。

16、上述的结构，可选的，所述温度控制装置还包括第二温度检测器、第四调节阀和第五调节阀，所述第二温度检测器安装在所述漂洗仓进水管上，所述第四调节阀设置在所述第四管道上，所述第五调节阀设置在所述第五管道上。

17、上述的结构，可选的，所述第四管道和第五管道流出的水还连接到所述循环水池的进水管以及通过第六管道流出，所述第六管道上设置第六调节阀。

18、上述的结构，可选的，所述换热系统输入的换热介质包括导热油或蒸汽及蒸汽冷凝水，所述蒸汽及蒸汽冷凝水包括在洗衣过程中从用蒸汽设备处回收的蒸汽冷凝水以及多余蒸汽；

19、当所述换热系统输入的换热介质为蒸汽及蒸汽冷凝水时，所述换热系统还包括接入到所述主洗换热装置换热管道的蒸汽补入管，所述蒸汽补入管上设置有第七调节阀。

20、上述的结构，可选的，所述主洗仓的进水管还连接有安全阀。

21、上述的结构，可选的，所述洗衣龙还包括中和仓，所述漂洗换热装置的出水口通过第四管道还连接所述中和仓的进水管。

22、上述的结构，可选的，所述辅助换热装置的出水口通过第五管道还连接所述中和仓的进水管。

23、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型实施例提供的方案中，提供一种安装有换热系统的洗衣龙，利用该换热系统对进入主洗仓内的水进行了预加热，实施例中进一步的对进入漂洗仓以及可选还包括中和仓的水也进行预加热，并且能够优先保证对主洗仓洗涤用水的预加热，减少了对洗衣龙洗涤用水直接加热所需的热能；通过设置温度控制装置能够准确及时地控制对进入主洗仓的水的升温程度，以及实施例中包括控制对进入漂洗仓的水的升温程度；可选的还利用了洗衣工厂用蒸汽设备的蒸汽冷凝水和多余蒸汽的热能、以及主洗仓排出废水的热能，减少了能源损失，提升了能源利用率；可选的还可利用导热油作为换热介质，减少了洗衣工厂对蒸汽的依赖。

24、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

技术特征：

1.一种洗衣龙，其特征在于，包括主洗仓、循环水池和换热系统，所述换热系统包括：主洗换热装置、第一回收装置和温度控制装置；

2.根据权利要求1所述的洗衣龙，其特征在于，所述主洗换热装置包括至少两级主洗换热器，每级所述主洗换热器内设置有换热管道和水流管道；

3.根据权利要求2所述的洗衣龙，其特征在于，所述输入到换热系统内的换热介质分别通过第一管道流入最后一级所述主洗换热器的换热管道内和通过第二管道流入所述第一回收装置内，所述在换热介质进入所述主洗换热装置换热管道的通道上设置的至少一个调节阀包括设置在所述第一管道上的第一调节阀和设置在所述第二管道上的第二调节阀。

4.根据权利要求3所述的洗衣龙，其特征在于，所述输入到换热系统内的换热介质还通过第三管道流入第一级所述主洗换热器的换热管道内，所述在换热介质进入所述主洗换热装置换热管道的通道上设置的至少一个调节阀还包括设置在所述第三管道上的第三调节阀，所述第一调节阀和第三调节阀不同时打开。

5.根据权利要求1-4任一项所述的洗衣龙，其特征在于，所述洗衣龙还包括漂洗仓，所述换热系统还包括漂洗换热装置，

6.根据权利要求5所述的洗衣龙，其特征在于，所述换热系统还包括过滤器、辅助换热装置和第二回收装置，所述辅助换热装置的进水口连接洗涤清水管，所述辅助换热装置的出水口通过第五管道连接所述漂洗仓的进水管；

7.根据权利要求6所述的洗衣龙，其特征在于，所述温度控制装置还包括第二温度检测器、第四调节阀和第五调节阀，所述第二温度检测器安装在所述漂洗仓进水管上，所述第四调节阀设置在所述第四管道上，所述第五调节阀设置在所述第五管道上。

8.根据权利要求6或7所述的洗衣龙，其特征在于，所述第四管道和第五管道流出的水还连接到所述循环水池的进水管以及通过第六管道流出，所述第六管道上设置第六调节阀。

9.根据权利要求1-4任一项所述的洗衣龙，其特征在于，所述换热系统输入的换热介质包括导热油或蒸汽及蒸汽冷凝水，所述蒸汽及蒸汽冷凝水包括在洗衣过程中从用蒸汽设备处回收的蒸汽冷凝水以及多余蒸汽；

10.根据权利要求6所述的洗衣龙，其特征在于，所述洗衣龙还包括中和仓，所述漂洗换热装置的出水口通过第四管道还连接所述中和仓的进水管，所述辅助换热装置的出水口通过第五管道还连接所述中和仓的进水管。

技术总结
本技术公开了一种洗衣龙，具体包括：主洗仓、循环水池和换热系统，所述换热系统包括：主洗换热装置、第一回收装置和温度控制装置；所述主洗换热装置的进水口连接所述循环水池的输出水管，所述主洗换热装置的出水口连接所述主洗仓的进水管；所述主洗换热装置内设置有换热管道，输入到所述换热系统内的换热介质流经所述主洗换热装置的换热管道后流出到所述第一回收装置中；所述温度控制装置包括安装在所述主洗仓进水管上的第一温度检测器、以及在所述换热介质进入所述主洗换热装置换热管道的通道上设置的至少一个调节阀。本技术实施例提供的方案对洗衣龙的洗涤用水进行了预加热，减少了锅炉蒸汽需要提供的热能。

技术研发人员：黎国洪
受保护的技术使用者：重庆市书可清洁用品有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/13