一种塑料圆织机的制作方法

本技术涉及塑料编织机械，特别是一种塑料圆织机。

背景技术：

1、在现有的塑料圆织机中，由于编织速度越来越快，因此一般在经丝送入主机进行编织前，需要对经丝进行润滑，例如cn209443153u实用新型专利中提供了一种圆织机防粉尘送经装置，包括经纱架1、经纱输送装置2、经纱润滑装置3，所述经纱架1用于承载经纱；所述经纱输送装置2位于所述经纱架1和圆织机主体之间，用于调整经纱输送方向、经纱分布和张力；所述经纱润滑装置3位于所述经纱输送装置2和圆织机主体之间，用于对经纱进行润滑。经纱在进入圆织机主体前经过经纱润滑装置，一方面除去附着在经纱表面的粉尘，减少粉尘的产生，另一方面对经纱进行润滑，降低后续工序的断丝率。另外，通过调节所述经纱润滑装置的位置，能够作为调节经纱的张力的补充方式，使圆织机的生产工艺更加流畅。又例如cn216006179u实用新型专利中提供一种新型的圆织机经丝智能润滑系统，包括圆织机主体以及用于提供圆织机主体经丝的经丝输送机构，其特征在于：经丝输送机构上安装有经丝润滑装置，经丝润滑装置包括有智能控制器以及经智能控制器控制的喷淋机构，该喷淋机构包括有喷淋管以及用于把喷淋管喷出的润滑液淋在经丝上的润滑板，所述的润滑板贴于由经丝输送机构输送来的经丝，喷淋管位于所述润滑板上，喷淋管均布有若干排列整齐的喷孔，喷淋管内装的润滑液采用乳化油。还有如cn218372683u实用新型专利中提供了一种双层编织袋制造用编织机，包括底座，所述底座的上表面从左至右依次固定有扁丝架、除尘装置、第一圆织机、润滑装置底座、第二圆织机和收卷底座，所述除尘装置包括除尘外壳，所述除尘外壳的内部中部设置有扁丝腔，所述扁丝腔的下方中部焊接有吸气罩，所述吸气罩的内部固定有吸气扇，所述吸气罩的下方焊接有集尘箱，所述集尘箱的一侧连接有排气孔，所述排气孔与集尘箱的连接处固定有过滤网，并具体公开了润滑装置底座的上表面固定有润滑装置，所述润滑装置包括装置外壳，所述装置外壳内固定有上下对称的两个固定杆，所述固定杆的两端通过转轴转动连接有挤压轮，两个所述固定杆的对立面中部焊接有触头，所述触头远离固定杆的一端设置有润滑毡。

2、在上述现有技术中，均未考虑经丝润滑后在输送过程中存在的问题。而经丝沾上润滑油后，如果直接输送进入主机，会在输送过程中出现相互粘连的情况，导致粘连在一起的经丝上的润滑油汇聚成较大的油滴，受重力影响就会滴落到机架或地面上，导致机架或地面污染，而油滴滴落会造成经丝上的润滑油量下降，润滑效果变差，影响后续的编织工作及质量。

技术实现思路

1、本实用新型所要达到的目的就是提供一种塑料圆织机，解决经丝润滑后粘连的问题，确保经丝的润滑效果，有利于后续编织工作开展，提高编织质量。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种塑料圆织机，包括主机和经丝架，经丝架与主机之间通过多个导辊输送经丝，其中两个相邻的导辊之间设有用于润滑经丝的润滑装置，润滑装置包括带润滑油的上毛毡和下毛毡，上毛毡和下毛毡上下层叠设置，上毛毡和下毛毡之间形成将经丝润滑的过丝缝隙，下毛毡置于支架上，润滑装置与位于润滑装置下游侧的第一根导辊之间设有将经丝分隔开的分丝筘门。

3、采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：将润滑装置设置在两个相邻的导辊之间，确保经过润滑装置的经丝处于相对稳定的运动状态，使经丝能够更加均匀地与上毛毡和下毛毡接触并获得更加均匀的润滑效果，上毛毡和下毛毡上下层叠设置，上毛毡和下毛毡可以同时分别对经丝的上、下表面进行润滑，而设置分丝筘门可以确保得到润滑的经丝被分丝筘门一一分隔开，避免经丝在得到润滑后出现相互粘连的情况，确保润滑油能够跟随经丝输送进入主机，以此提高后续的编织效率及效果。

4、进一步的，所述润滑装置还包括存油槽，存油槽用于接收下毛毡上滴落的润滑油。采用前述技术方案，存油槽用于接收下毛毡上滴落的润滑油，从而避免润滑油直接滴落到机架或地面，有利于保持工厂环境整洁。

5、进一步的，所述支架位于存油槽的上方，支架设有漏油孔。采用前述技术方案，润滑油可以利用重力从漏油孔流入存油槽，充分利用支架下方的空间。

6、进一步的，所述存油槽设于支架的一侧，支架设有引导润滑油流入存油槽的导流凹槽。采用前述技术方案，支架不设置漏油孔，便于清理。

7、进一步的，所述分丝筘门固定于支架上。采用前述技术方案，让分丝筘门靠近润滑装置，及时将经过润滑的经丝分隔开。

8、进一步的，上毛毡和下毛毡的下游侧与分丝筘门相接触。采用前述技术方案，可以让经丝在位于过丝缝隙内的时候就开始相互分开，有利于经丝润滑更加均匀。

9、进一步的，所述润滑装置还包括位于上毛毡上方的出油槽，出油槽向上毛毡输出润滑油。采用前述技术方案，设置出油槽可以便于向上毛毡添加润滑油。

10、进一步的，所述润滑装置的上游侧或下游侧设有便于人员站立向上毛毡添加润滑油的过道。采用前述技术方案，工作人员可以进入过道向上毛毡添加润滑油，操作更方便。

技术特征：

1.一种塑料圆织机，包括主机和经丝架，经丝架与主机之间通过多个导辊输送经丝，其中两个相邻的导辊之间设有用于润滑经丝的润滑装置，其特征在于，所述润滑装置包括带润滑油的上毛毡和下毛毡，上毛毡和下毛毡上下层叠设置，上毛毡和下毛毡之间形成将经丝润滑的过丝缝隙，下毛毡置于支架上，润滑装置与位于润滑装置下游侧的第一根导辊之间设有将经丝分隔开的分丝筘门。

2.根据权利要求1所述的塑料圆织机，其特征在于，所述润滑装置还包括存油槽，存油槽用于接收下毛毡上滴落的润滑油。

3.根据权利要求2所述的塑料圆织机，其特征在于，所述支架位于存油槽的上方，支架设有漏油孔。

4.根据权利要求2所述的塑料圆织机，其特征在于，所述存油槽设于支架的一侧，支架设有引导润滑油流入存油槽的导流凹槽。

5.根据权利要求1所述的塑料圆织机，其特征在于，所述分丝筘门固定于支架上。

6.根据权利要求1或5所述的塑料圆织机，其特征在于，所述上毛毡和下毛毡的下游侧与分丝筘门相接触。

7.根据权利要求1所述的塑料圆织机，其特征在于，所述润滑装置还包括位于上毛毡上方的出油槽，出油槽向上毛毡输出润滑油。

8.根据权利要求1所述的塑料圆织机，其特征在于，所述润滑装置的上游侧或下游侧设有便于人员站立向上毛毡添加润滑油的过道。

技术总结
本技术公开一种塑料圆织机，属于塑料编织机械领域，解决了经丝润滑后粘连的问题，解决该问题的技术方案主要包括主机和经丝架，经丝架与主机之间通过多个导辊输送经丝，其中两个相邻的导辊之间设有用于润滑经丝的润滑装置，润滑装置包括带润滑油的上毛毡和下毛毡，上毛毡和下毛毡上下层叠设置，上毛毡和下毛毡之间形成将经丝润滑的过丝缝隙，下毛毡置于支架上，润滑装置与位于润滑装置下游侧的第一根导辊之间设有将经丝分隔开的分丝筘门。本技术主要用于塑料扁丝编织，确保经丝的润滑效果，有利于后续编织工作开展，提高编织质量。

技术研发人员：陈卫国,陈崇斌,顾贤初,许德新
受保护的技术使用者：雁峰集团有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/12