碱液循环利用型丝光机的制作方法

本申请涉及丝光机设备，具体涉及碱液循环利用型丝光机。

背景技术：

1、在纺织行业，丝光指的是棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过程，丝光后织物发生以下变化，光泽提高，吸附能力，化学反应能力增强，缩水率，尺寸稳定性，织物平整度提高，强力、延伸性等服用机械性能有所改变。

2、现有的丝光机设置有两个挤压辊，在进行碱液加工后，布料中吸附有较多的碱液，需要使用挤压辊对其进行挤压，既可以对多余碱液进行回收利用，又便于后续对布料的清洗作业，但传统的两个挤压辊存在一定的不足，为了适应于不同厚度的布料，往往是其中一个挤压辊定位设置，另一个可以活动调节，其中一个挤压辊连接驱动机构进行转动，而另一个挤压辊受其中一个挤压辊的应力而转动，这种受应力转动使得两个挤压辊之间存在转动不平衡，往往会产生挤压过度导致面料损坏，或挤压不充分导致挤压回收效果较低，因此，本申请提出一种碱液循环利用型丝光机。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决上述背景中的问题，本申请提供了碱液循环利用型丝光机。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、碱液循环利用型丝光机，包括：

4、机槽，所述机槽内设置有隔板，其用于将所述机槽分割为互不连通的碱液腔和清水腔，所述碱液腔和所述清水腔内均转动贯穿有若干个导向辊；

5、第一挤压辊，所述隔板的顶部开设有回收槽，所述第一挤压辊转动贯穿所述回收槽的内壁相对侧；

6、支架，所述支架设置在所述机槽的顶部，所述支架上设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞端设置安装架，所述安装架上转动贯穿有第二挤压辊，所述支架上设置有用于驱动所述第一挤压辊和所述第二挤压辊同步反向转动的驱动机构。

7、进一步地，所述驱动机构包括轴杆、电机、两个从动锥齿轮以及两个传动锥齿轮，其中：

8、所述轴杆转动贯穿所述支架，所述电机设置在所述支架上且其输出轴与所述轴杆的一端固定，两个所述从动锥齿轮分别固设在所述第一挤压辊和所述第二挤压辊的端部，其中一个所述传动锥齿轮固设在所述轴杆上，所述安装架上安装有支板，所述支板上转动设置有套管，所述套管滑动套设在所述轴杆上，另一个所述从动锥齿轮同轴固设在所述套管的一端，两个所述传动锥齿轮分别与两个所述从动锥齿轮齿牙啮合。

9、进一步地，所述回收槽内且位于所述第一挤压辊的下方设置有过滤网板。

10、进一步地，所述回收槽的一侧贯穿开设有穿槽，所述回收槽的内壁相对侧均安装有支撑条，所述过滤网板呈内凹构造，所述过滤网板活动贯穿所述穿槽并搭接在两个所述支撑条上。

11、进一步地，所述隔板靠近所述碱液腔的一侧与所述回收槽连通有排液管。

12、进一步地，所述碱液腔与所述清水腔内的若干个所述导向辊均呈w形分布。

13、进一步地，所述安装架上对称设置有两个导向杆，两个所述导向杆的端部均活动贯穿所述支架。

14、本申请的有益效果如下：

15、1、在本申请中，通过在回收槽上设置的第一挤压辊，在安装架上设置的第二挤压辊，驱动机构驱动二者同步反向转动，使得二者同步施加挤压力，使得对布料的挤压传输应力平衡，不仅充分的挤压回收碱液，以避免布料受到过度应力导致损坏。

16、2、在本申请，通过两个从动锥齿轮、两个传动锥齿轮、支板以及套管的配合，使得使用一个电机，在既可以调节第一挤压辊与第二挤压辊之间的间距后，还能同步驱动二者同步反向转动，以减少驱动能源的消耗。

技术特征：

1.碱液循环利用型丝光机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的碱液循环利用型丝光机，其特征在于，所述驱动机构(10)包括轴杆(1001)、电机(1002)、两个从动锥齿轮(1003)以及两个传动锥齿轮(1004)，其中：

3.根据权利要求1所述的碱液循环利用型丝光机，其特征在于，所述回收槽(5)内且位于所述第一挤压辊(4)的下方设置有过滤网板(11)。

4.根据权利要求3所述的碱液循环利用型丝光机，其特征在于，所述回收槽(5)的一侧贯穿开设有穿槽(12)，所述回收槽(5)的内壁相对侧均安装有支撑条(13)，所述过滤网板(11)呈内凹构造，所述过滤网板(11)活动贯穿所述穿槽(12)并搭接在两个所述支撑条(13)上。

5.根据权利要求1所述的碱液循环利用型丝光机，其特征在于，所述隔板(2)靠近所述碱液腔(101)的一侧与所述回收槽(5)连通有排液管(14)。

6.根据权利要求1所述的碱液循环利用型丝光机，其特征在于，所述碱液腔(101)与所述清水腔(102)内的若干个所述导向辊(3)均呈w形分布。

7.根据权利要求1所述的碱液循环利用型丝光机，其特征在于，所述安装架(8)上对称设置有两个导向杆(15)，两个所述导向杆(15)的端部均活动贯穿所述支架(6)。

技术总结
本申请公开了碱液循环利用型丝光机，涉及丝光机技术领域；本申请包括机槽，所述机槽内设置有隔板，其用于将所述机槽分割为互不连通的碱液腔和清水腔，所述碱液腔和所述清水腔内均转动贯穿有若干个导向辊；第一挤压辊，所述隔板的顶部开设有回收槽，所述第一挤压辊转动贯穿所述回收槽的内壁相对侧；支架，所述支架设置在所述机槽的顶部，所述支架上设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞端设置安装架；本申请通过在回收槽上设置的第一挤压辊，在安装架上设置的第二挤压辊，驱动机构驱动二者同步反向转动，使得二者同步施加挤压力，使得对布料的挤压传输应力平衡，不仅充分的挤压回收碱液，以避免布料受到过度应力导致损坏。

技术研发人员：汪峰峰
受保护的技术使用者：苏州市泉冠纺织后整理有限公司
技术研发日：20230318
技术公布日：2024/1/13