一种面料水洗机的制作方法

本申请属于面料加工设备，尤其涉及一种面料水洗机。

背景技术：

1、现有的面料经印花、蒸化后，都需要进行水洗，以达到去除原糊和浮色，依复织物手感，显出清晰鲜艳的图案，以及保证良好色牢度的目的，一般的生产厂家采用让热水通过喷嘴对面料进行冲洗或让热水产生回流对面料进行涮洗。

2、如公开号为cn110747592b的专利，其公开了一种阻燃面料平幅式水洗机及水洗方法。本阻燃面料平幅式水洗机及水洗方法，通过面料预处理装置，将面料平铺在预处理平台上，启动伺服电机二带动转杆和圆环旋转，此时弹绳与l形拨杆接触，弹绳随着圆环不断转动，使得弹绳具备弹性势能，直至弹绳随着圆环转动至l形拨杆的尽头处，弹绳与l形拨杆不再接触，弹绳释放弹性势能对面料进行击打，将面料上较大的原糊击散，同时使得面料蓬松，将原糊击散成小颗粒，能加速原糊的膨化，同时击打能使得原糊与纤维脱离，使得水洗效果更好，蓬松后的面料也能更好的浸润，使得洗液更容易进入面料的内部，但是上述专利的清洗方法的清洗效果仍然不够理想。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种面料水洗机，能够解决上述问题。

2、本申请的目的是提供一种面料水洗机，包括：

3、机箱，所述机箱内设有若干隔板，隔板将机箱内部分为第一腔室、第二腔室以及第三腔室；

4、第一清洗装置，设置于第一腔室内，用于对面料进行清洗；

5、第二清洗装置，设置于第二腔室内，用于对面料进行进一步清洗；

6、挤压烘干装置，设置于第三腔室内，用于将挤压并干燥面料；

7、其中，所述机箱靠近第一腔室的一侧上设有进料口，机箱靠近第三腔室的一侧上设有出料口。

8、采用上述的一种面料水洗机，通过在机箱内设置隔板，隔板将机箱的内部空间分为第一腔室、第二腔室和第三腔室，在第一腔室内安装有第一清洗装置，通过第一清洗装置可以对面料进行初步清洗，经过初步清洗的面料在初步清洗完成后会进入第二腔室，在第二腔室内安装有第二清洗装置，第二清洗装置对面料进行再次清洗，从而达成对面料的完全清洗，再次清洗后的面料会进入第三腔室，第三腔室内的挤压烘干装置会对面料进行干燥处理，完成对面料的水洗工作。

9、进一步的，所述第一清洗装置包括：

10、清洗辊组，所述清洗辊组设有多个，且多个清洗辊组横向间隔设置，清洗辊组由两个清洗辊上下间隔设置组成；

11、第一清洗喷头，设置于第一腔室的顶部，所述第一清洗喷头连接有热水箱；

12、其中，所述第一腔室的底部还设有第一排水孔。

13、在使用时，通过清洗辊组的设置，面料经过清洗辊组时受到初步清洗，同时位于第一腔室顶部的第一清洗喷头则会对面料进行喷洒清洗，喷洒的水为热水，可以提高清洗效果，同时，通过将清洗辊组设置有多个，可以提高面料的清洗面积，进而提高整体的清洗效果。

14、进一步的：所述第二清洗装置包括多个上下间隔交错设置的导向辊，还包括上第二腔室中部的多个溢水孔，溢水孔将第二腔室分为上腔室和下腔室，下腔室储存有水，下腔室的底部设有第二排水孔，上腔室顶部设有第二清洗喷头。

15、在使用时，经过第一清洗装置清洗后的面料会进入第二腔室，第二腔室没的第二清洗装置会对面料进行进一步清洗，通过上下间隔交错设置的导向辊，面料在第二腔室内会上下交错移动，从而会在上腔室和下腔室内交替移动，当面料进入上腔室内后，位于上腔室顶部的第二清洗喷头就会通过面料进行喷洒清洗，当面料进入下腔室后，面料会受到水洗，而通过多个溢水孔的设置则可以防止第二腔室内的水位保持在一定程度，防止水溢出，从溢水孔溢出的水则可以回收利用，其中，通过在下腔室底部开设有第二排水孔，可以通过第二排水孔将下腔室内的水排出。

16、进一步的，所述挤压烘干装置包括：

17、架体，设置于第三腔室内；

18、挤压机构，包括上挤压辊和下挤压辊，所述上挤压辊和下挤压辊均设置于架体上；

19、驱动机构，包括设置于上挤压辊一侧的第一端面齿轮、设置于下挤压辊一侧的第二端面齿轮以及与第一端面齿轮、第二端面齿轮啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮连接有电机；

20、烘干机构，所述烘干机构设置于挤压机构的两侧，用于烘干面料；

21、其中，电机通过驱动齿轮驱动上挤压辊和下挤压辊转动，面料从上挤压辊和下挤压辊的中间穿过并受到上挤压辊和下挤压辊的挤压。

22、在使用时，电机驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动第一端面齿轮和第二端面齿轮一起转动，为了配合第一端面齿轮和第二端面齿轮，这里的驱动齿轮采用长条形的齿轮，第一端面齿轮和第二端面齿轮的转动时会分别带动上挤压辊和下挤压辊一起转动，进而使得两个挤压辊之间进行相对转动，相对转动可以对面料进行挤压，从而将面料中的水挤出，只采用一个驱动设备对两个挤压辊进行驱动，在保持挤压效果不变的同时，还可以减少占用空间、降低成本。

23、进一步的，所述烘干机构包括设置第三腔室两侧的烘干板名烘干板上设有多个加热管。

24、通过烘干板的设置，加热管对烘干板进行即热，可以有效对面料进行烘干，将烘干机构配合挤压机构一起使用，可以有效将面料中残留的水去除，同时为了提高加热效率，这里的烘干板为设置成网状，材质采用金属材质，从而使得导热速度变快，提高烘干效率。

25、进一步的，所述挤压机构的底部还设有收集箱，收集箱上设有与第二腔室连接的导水管。

26、通过在挤压机构的下方安装收集箱，收集箱可以用于收集挤压机构压轧面料后流下的水，收集的水可以储存起来，还可以通过导水管反馈到第二腔室内回收利用，在可以将面料中遗留的水挤干的同时还可以节约水资源。

27、本申请的有益效果是：

28、1、在使用时，通过清洗辊组的设置，面料经过清洗辊组时受到初步清洗，同时位于第一腔室顶部的第一清洗喷头则会对面料进行喷洒清洗，喷洒的水为热水，可以提高清洗效果，同时，通过将清洗辊组设置有多个，可以提高面料的清洗面积，进而提高整体的清洗效果；

29、2、通过上下间隔交错设置的导向辊，面料在第二腔室内会上下交错移动，从而会在上腔室和下腔室内交替移动，当面料进入上腔室内后，位于上腔室顶部的第二清洗喷头就会通过面料进行喷洒清洗，当面料进入下腔室后，面料会受到水洗，而通过多个溢水孔的设置则可以防止第二腔室内的水位保持在一定程度，防止水溢出，从溢水孔溢出的水则可以回收利用；

30、3、在使用时，电机驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动第一端面齿轮和第二端面齿轮一起转动，进而带动上挤压辊和下挤压辊一起转动，进而使得两个挤压辊之间进行相对转动，相对转动可以对面料进行挤压，从而将面料中的水挤出，只采用一个驱动设备对两个挤压辊进行驱动，在保持挤压效果不变的同时，还可以减少占用空间、降低成本。

技术特征：

1.一种面料水洗机，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种面料水洗机，其特征在于：所述第一清洗装置(200)包括：

3.根据权利要求1所述的一种面料水洗机，其特征在于：所述第二清洗装置(300)包括多个上下间隔交错设置的导向辊(310)，还包括上第二腔室(130)中部的多个溢水孔(320)，溢水孔(320)将第二腔室(130)分为上腔室(330)和下腔室(340)，下腔室(340)储存有水，下腔室(340)的底部设有第二排水孔(350)，上腔室(330)顶部设有第二清洗喷头(360)。

4.根据权利要求3所述的一种面料水洗机，其特征在于：所述挤压烘干装置(400)包括：

5.根据权利要求4所述的一种面料水洗机，其特征在于：所述烘干机构(440)包括设置第三腔室(140)两侧的烘干板(441)名烘干板(441)上设有多个加热管(442)。

6.根据权利要求4所述的一种面料水洗机，其特征在于：所述挤压机构(420)的底部还设有收集箱(450)，收集箱(450)上设有与第二腔室(130)连接的导水管。

技术总结
本申请属于面料加工设备技术领域，尤其涉及一种面料水洗机，包括：机箱，机箱内设有若干隔板，隔板将机箱内部分为第一腔室、第二腔室以及第三腔室；第一清洗装置，设置于第一腔室内，用于对面料进行清洗；第二清洗装置，设置于第二腔室内，用于对面料进行进一步清洗；挤压烘干装置，设置于第三腔室内，用于将挤压并干燥面料；其中，机箱靠近第一腔室的一侧上设有进料口，机箱靠近第三腔室的一侧上设有出料口，本申请的有益效果是：通过清洗辊组的设置，面料经过清洗辊组时受到初步清洗，同时位于第一腔室顶部的第一清洗喷头则会对面料进行喷洒清洗，喷洒的水为热水，可以提高清洗效果。

技术研发人员：王小龙,韩旭晨,张如健,侯志军,方叶虎,李晓云,王友才,刘国荣,刘占鳌,方渝超,石杨玲
受保护的技术使用者：诸暨市翔意印染有限公司
技术研发日：20230318
技术公布日：2024/1/15