一种接触式纤维毡热压机的制作方法

本技术涉及纤维毡热压领域，具体涉及一种接触式纤维毡热压机。

背景技术：

1、热压机在生活中的应用十分广泛，它运用脉冲加热原理，设计特殊的焊头表面，不断变换电压，调节电流等级，使焊头迅速发热，对物体进行加热。在手机厂商、触摸屏厂商、汽车电子、电脑、打印机和薄膜开关等众多领域都能见到它的身影。如今，在纤维毡行业，也运用到了它。

2、纤维毡是由纤维组成的复合材料，纤维的结构特殊，使得纤维毡有很好的热阻性能。当需要对纤维毡进行加热时，一般的热压机不能使得纤维毡受热均匀，使得加热后的纤维毡达不到我们想要的效果，而且一般的热压机对纤维毡的加热效率很低。因此有必要设计一种能够使得对纤维毡加热均匀且加热速率快、效率高的热压机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种接触式纤维毡热压机。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、提供一种接触式纤维毡热压机，包括机架、下固定机构、上固定机构和液压机构，机架的两侧分别固定设置有电柜和开关控制柜，下固定机构的两端与机架的内壁两侧固定连接，液压机构固定安装于机架的顶端，且液压机构穿过机架，液压机构的输出端与上固定机构的顶端固定连接，还设置有用于对油缸内油冷却的油冷机。

4、进一步的，下固定机构包括下压板和下固定基座，下固定基座的两端与机架的内壁两侧固定连接，下压板的下表面与下固定基座的上表面固定连接。

5、进一步的，上固定机构包括上压板和上固定连接座，上固定连接座固定安装于上压板的上表面，上固定连接座的顶端与液压机构的伸出端固定连接。

6、进一步的，上固定连接座包括主槽和多个副槽，主槽和多个副槽的内部设置均设置有与液压机构的伸出端固定连接的连接座。

7、进一步的，液压机构包括伸缩机构和导柱，伸缩机构固定安装于机架的顶端，机架的顶端设置有供导柱穿过的孔，伸缩机构的伸出端与主槽的连接座固定连接，导柱的伸出端与副槽的连接座固定连接。

8、进一步的，伸缩机构包括大活塞杆和大液压缸，大液压缸固定安装于机架的顶端，大活塞杆的伸出端与主槽的连接座固定连接。

9、本实用新型的有益效果：该装置通过液压机构推动上压板对放置在下压板的纤维毡直接接触进行加热，由于接触面广，可以使纤维毡受热均匀，而且液压机构的上下运动速率快，使得对纤维毡的热压工作效率提高。

技术特征：

1.一种接触式纤维毡热压机，其特征在于，包括机架（1）、下固定机构（4）、上固定机构（5）和液压机构（6），机架（1）的两侧分别固定设置有电柜（2）和开关控制柜（3），下固定机构（4）的两端与机架（1）的内壁两侧固定连接，液压机构（6）固定安装于机架（1）的顶端，且液压机构（6）穿过机架（1），液压机构（6）的输出端与上固定机构（5）的顶端固定连接，还设置有用于对油缸内油冷却的油冷机。

2.根据权利要求1所述的一种接触式纤维毡热压机，其特征在于，下固定机构（4）包括下压板（4a）和下固定基座（4b），下固定基座（4b）的两端与机架（1）的内壁两侧固定连接，下压板（4a）的下表面与下固定基座（4b）的上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种接触式纤维毡热压机，其特征在于，上固定机构（5）包括上压板（5a）和上固定连接座（5b），上固定连接座（5b）固定安装于上压板（5a）的上表面，上固定连接座（5b）的顶端与液压机构（6）的伸出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种接触式纤维毡热压机，其特征在于，上固定连接座（5b）包括主槽（5b1）和多个副槽（5b2），主槽（5b1）和多个副槽（5b2）的内部设置均设置有与液压机构（6）的伸出端固定连接的连接座。

5.根据权利要求4所述的一种接触式纤维毡热压机，其特征在于，液压机构（6）包括伸缩机构（6a）和导柱（6b），伸缩机构（6a）固定安装于机架（1）的顶端，1的顶端设置有供6b穿过的孔，伸缩机构（6a）的伸出端与主槽（5b1）的连接座固定连接，导柱（6b）的伸出端与副槽（5b2）的连接座固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种接触式纤维毡热压机，其特征在于，伸缩机构（6a）包括大活塞杆（6a1）和大液压缸（6a2），大液压缸（6a2）固定安装于机架（1）的顶端，大活塞杆（6a1）的伸出端与主槽（5b1）的连接座固定连接。

技术总结
本技术涉及纤维毡热压领域，具体涉及一种接触式纤维毡热压机，包括机架、下固定机构、上固定机构和液压机构，机架的两侧分别固定设置有电柜和开关控制柜，下固定机构的两端与机架的内壁两侧固定连接，液压机构固定安装于机架的顶端，且液压机构穿过机架，液压机构的输出端与上固定机构的顶端固定连接，还设置有用于对油缸内油冷却的油冷机。该装置通过液压机构推动上压板对放置在下压板的纤维毡直接接触进行加热，由于接触面广，可以使纤维毡受热均匀，而且液压机构的上下运动速率快，使得对纤维毡的热压工作效率提高。

技术研发人员：李强
受保护的技术使用者：镇江立达纤维工业有限责任公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/14