一种双压条撸子的制作方法

本技术涉及缝纫机配件领域，特别涉及一种双压条撸子。

背景技术：

1、由于加工布料的特殊性，在加上服装款式的多样化，导致只能手工协助缝纫机加工缝制，不能使用全自动机械化加工生产，大大增加工人的劳动强度，同时产品质量无法保证，且缝制服装时，需要对服装进行牵拉，若不使用一些辅助工具进行操作，则需要耗费较大力量牵拉服装，并容易使缝制后的服装出现褶皱，影响服装生产加工的效率，因此，发明一种双压条撸子来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双压条撸子，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双压条撸子，包括撸条，所述撸条的前后表面均安装有撸条固定板，所述撸条固定板的表面设置有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机、驱动杆、压条辊以及第一轴承座，所述驱动组件的表面设置有联动组件，所述联动组件包括主动齿轮、同步链带、从动齿轮、定位转杆以及第二轴承座，所述驱动组件的表面设置有导向组件，所述导向组件包括导向滑套与导向杆，所述撸条固定板的左侧面安装有安装支架，所述安装支架的表面设置有升降组件，所述升降组件包括步进电机、螺纹丝杆、升降座以及第三轴承座。

3、优选的，所述驱动电机设置在前端撸条固定板的左侧，所述驱动杆通过联轴器与驱动电机的动力输出端传动连接，所述压条辊安装在驱动杆的表面，所述第一轴承座套接在驱动杆的右端部圆周表面。

4、优选的，所述驱动杆、压条辊与第一轴承座均设置有两组，所述主动齿轮安装在前端驱动杆的表面，所述从动齿轮安装在后端驱动杆的表面，所述同步链带与主动齿轮和同步链带的表面相啮合，两组所述压条辊设置在撸条前后两侧撸条固定板的上端。

5、优选的，所述定位转杆安装在从动齿轮的左侧面，且定位转杆的左端部转动连接在第二轴承座的内部。

6、优选的，所述导向滑套安装在第一轴承座的右侧面，所述导向杆的下表面安装在撸条固定板的上表面，所述导向滑套滑动在导向杆的表面。

7、优选的，所述步进电机螺接安装在安装支架的上表面中端，所述螺纹丝杆通过联轴器与步进电机的动力输出端传动连接，所述升降座螺纹连接在螺纹丝杆的表面，所述驱动电机的左侧面螺接安装在升降座的右侧面前端部，所述第二轴承座的左侧面安装在升降座的右侧面后端部。

8、优选的，所述第三轴承座设置有两组，两组所述第三轴承座套接在螺纹丝杆的上下两端部圆周表面，且第三轴承座固定在安装支架的表面。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、通过设置驱动组件与联动组件，将待缝纫的服装沿着前端压条辊的下端塞入撸条内，然后穿过后端压条辊，此时即可对服装进行缝纫，服装缝纫过程中，启动驱动电机使驱动杆旋转，驱动杆带动主动齿轮发生旋转，同步链带与主动齿轮、从动齿轮相啮合，使两组压条辊同步旋转，实现对服装的牵拉导向，减少缝纫过程中服装的摩擦力，省时省力，也能保证服装缝制的平整度，提高生产质量；

11、2、通过设置导向组件与升降组件，根据待缝制服装的厚度，调节步进电机使螺纹丝杆旋转，使升降座沿着螺纹丝杆的表面上下滑动，导向滑套在导向杆的表面定位滑动，继而实现对压条辊所在的高度的调整，满足实际不同的生产加工需要，结构简单，适合推广。

技术特征：

1.一种双压条撸子，包括撸条(1)，其特征在于：所述撸条(1)的前后表面均安装有撸条固定板(2)，所述撸条固定板(2)的表面设置有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)包括驱动电机(301)、驱动杆(302)、压条辊(303)以及第一轴承座(304)，所述驱动组件(3)的表面设置有联动组件(4)，所述联动组件(4)包括主动齿轮(401)、同步链带(402)、从动齿轮(403)、定位转杆(404)以及第二轴承座(405)，所述驱动组件(3)的表面设置有导向组件(5)，所述导向组件(5)包括导向滑套(501)与导向杆(502)，所述撸条固定板(2)的左侧面安装有安装支架(6)，所述安装支架(6)的表面设置有升降组件(7)，所述升降组件(7)包括步进电机(701)、螺纹丝杆(702)、升降座(703)以及第三轴承座(704)。

2.根据权利要求1所述的一种双压条撸子，其特征在于：所述驱动电机(301)设置在前端撸条固定板(2)的左侧，所述驱动杆(302)通过联轴器与驱动电机(301)的动力输出端传动连接，所述压条辊(303)安装在驱动杆(302)的表面，所述第一轴承座(304)套接在驱动杆(302)的右端部圆周表面。

3.根据权利要求2所述的一种双压条撸子，其特征在于：所述驱动杆(302)、压条辊(303)与第一轴承座(304)均设置有两组，所述主动齿轮(401)安装在前端驱动杆(302)的表面，所述从动齿轮(403)安装在后端驱动杆(302)的表面，所述同步链带(402)与主动齿轮(401)和同步链带(402)的表面相啮合，两组所述压条辊(303)设置在撸条(1)前后两侧撸条固定板(2)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种双压条撸子，其特征在于：所述定位转杆(404)安装在从动齿轮(403)的左侧面，且定位转杆(404)的左端部转动连接在第二轴承座(405)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种双压条撸子，其特征在于：所述导向滑套(501)安装在第一轴承座(304)的右侧面，所述导向杆(502)的下表面安装在撸条固定板(2)的上表面，所述导向滑套(501)滑动在导向杆(502)的表面。

6.根据权利要求4所述的一种双压条撸子，其特征在于：所述步进电机(701)螺接安装在安装支架(6)的上表面中端，所述螺纹丝杆(702)通过联轴器与步进电机(701)的动力输出端传动连接，所述升降座(703)螺纹连接在螺纹丝杆(702)的表面，所述驱动电机(301)的左侧面螺接安装在升降座(703)的右侧面前端部，所述第二轴承座(405)的左侧面安装在升降座(703)的右侧面后端部。

7.根据权利要求6所述的一种双压条撸子，其特征在于：所述第三轴承座(704)设置有两组，两组所述第三轴承座(704)套接在螺纹丝杆(702)的上下两端部圆周表面，且第三轴承座(704)固定在安装支架(6)的表面。

技术总结
本技术公开了一种双压条撸子，涉及到缝纫机配件领域，包括撸条，驱动组件包括驱动电机、驱动杆、压条辊以及第一轴承座，联动组件包括主动齿轮、同步链带、从动齿轮、定位转杆以及第二轴承座，导向组件包括导向滑套与导向杆，撸条固定板的左侧面安装有安装支架，安装支架的表面设置有升降组件，升降组件包括步进电机、螺纹丝杆、升降座以及第三轴承座，本技术通过设置导向组件与升降组件，根据待缝制服装的厚度，调节步进电机使螺纹丝杆旋转，使升降座沿着螺纹丝杆的表面上下滑动，导向滑套在导向杆的表面定位滑动，继而实现对压条辊所在的高度的调整，满足实际不同的生产加工需要，结构简单，适合推广。

技术研发人员：周艮川
受保护的技术使用者：青岛兆明针织有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/14