一种面料纺织加工用收卷装置的制作方法

本技术涉及一种面料纺织加工设备，更具体地说，它涉及一种面料纺织加工用收卷装置。

背景技术：

1、面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在纺织面料加工完毕后，需要将面料进行收卷，面料上附着有毛絮，在收卷前需要进行清除，目前在对面料毛絮进行清理时，毛絮往四周空气中随意飘散，污染空气，降低空气质量，且毛絮随空气的飘动重新附着在面料上，降低清理效果。

2、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种面料纺织加工用收卷装置，通过箱体的阻挡，防止毛絮飘散至空气中污染空气，且通过海绵凸板配合海绵板，清理海绵辊对面料本体进行多次清理，提高清理效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种面料纺织加工用收卷装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有箱体，所述箱体的内腔设置有推动刮除组件，所述箱体的内腔下侧固定安装有海绵凸板，所述箱体的内腔右侧设置有清理组件，所述底座的上端右侧设置有收卷辊，所述收卷辊的外表面活动连接有面料本体，所述面料本体贯穿箱体的右侧并延伸出箱体的左侧，所述箱体的前侧设置有箱门。

3、本实用新型进一步设置为：所述推动刮除组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有活动板，所述活动板的下端固定安装有海绵板。

4、本实用新型进一步设置为：所述清理组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的前端固定安装有转板，所述转板的前端左右两侧均固定安装有一个连接杆，两个所述连接杆的外表面均固定安装有一个清理海绵辊。

5、本实用新型进一步设置为：所述箱体的内腔下部放置有储存盒。

6、本实用新型进一步设置为：所述面料本体的中部呈z字形设置。

7、本实用新型进一步设置为：所述海绵板的长度大小和面料本体的宽度大小相同。

8、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

9、1、通过箱体的阻挡，防止毛絮飘散至空气中污染空气，且通过海绵凸板配合海绵板，清理海绵辊对面料本体进行多次清理，提高清理效果。

技术特征：

1.一种面料纺织加工用收卷装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内腔设置有推动刮除组件(3)，所述箱体(2)的内腔下侧固定安装有海绵凸板(4)，所述箱体(2)的内腔右侧设置有清理组件(5)，所述底座(1)的上端右侧设置有收卷辊(6)，所述收卷辊(6)的外表面活动连接有面料本体(7)，所述面料本体(7)贯穿箱体(2)的右侧并延伸出箱体(2)的左侧，所述箱体(2)的前侧设置有箱门(8)。

2.根据权利要求1所述的一种面料纺织加工用收卷装置，其特征在于：所述推动刮除组件(3)包括电动伸缩杆(31)，所述电动伸缩杆(31)的伸缩端固定安装有活动板(32)，所述活动板(32)的下端固定安装有海绵板(33)。

3.根据权利要求1所述的一种面料纺织加工用收卷装置，其特征在于：所述清理组件(5)包括伺服电机(51)，所述伺服电机(51)的输出端固定安装有驱动轴(52)，所述驱动轴(52)的前端固定安装有转板(53)，所述转板(53)的前端左右两侧均固定安装有一个连接杆(54)，两个所述连接杆(54)的外表面均固定安装有一个清理海绵辊(55)。

4.根据权利要求1所述的一种面料纺织加工用收卷装置，其特征在于：所述箱体(2)的内腔下部放置有储存盒(9)。

5.根据权利要求1所述的一种面料纺织加工用收卷装置，其特征在于：所述面料本体(7)的中部呈z字形设置。

6.根据权利要求2所述的一种面料纺织加工用收卷装置，其特征在于：所述海绵板(33)的长度大小和面料本体(7)的宽度大小相同。

技术总结
本技术公开了一种面料纺织加工用收卷装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端固定安装有箱体，所述箱体的内腔设置有推动刮除组件，所述箱体的内腔下侧固定安装有海绵凸板，所述箱体的内腔右侧设置有清理组件，所述底座的上端右侧设置有收卷辊，所述收卷辊的外表面活动连接有面料本体，所述面料本体贯穿箱体的右侧并延伸出箱体的左侧，所述箱体的前侧设置有箱门，旨在解决空气质量差和毛絮清理效果一般的问题。其技术方案要点是：一种面料纺织加工用收卷装置。本技术通过箱体的阻挡，防止毛絮飘散至空气中污染空气，且通过海绵凸板配合海绵板，清理海绵辊对面料本体进行多次清理，提高清理效果。

技术研发人员：陈见锋,王慧,舒展,任飞
受保护的技术使用者：浙江群星纺织有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/14