一种起重机用高承载钢丝绳的制作方法

本技术涉及钢丝绳相关，尤其涉及一种起重机用高承载钢丝绳。

背景技术：

1、钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。

2、起重机是现代工业生产和起重运输中生产过程机械化、自动化的重要设备和工具，被广泛应用于工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所，是上述行业中必不可少的起吊设备，随着起重机行业竞争的日趋激烈，起重机所使用的钢丝绳对承载力大以及使用寿命等各方面的要求越来越高，行业内也旨在解决承载力以及使用寿命等特性，为此，我们提供一种起重机用高承载钢丝绳。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种起重机用高承载钢丝绳，解决了目前起重机用的钢丝绳需要更高承载力以及更长的使用寿命的问题。

2、一种起重机用高承载钢丝绳，其包含一碳纤维复合中心股、6股钢丝内层股、12股钢丝外层股、多股弹性橡胶芯、一芳纤纤维填充层、多根加强钢丝、一聚酰胺树脂层以及一耐磨层，6股所述钢丝内层股螺旋包捻在所述碳纤维复合中心股外侧，12股所述钢丝外层股螺旋包捻在所述钢丝内层股外侧，多股所述弹性橡胶芯螺旋包捻在所述钢丝外层股外侧，所述聚酰胺树脂层和所述耐磨层由内至外包裹在所述弹性橡胶芯外侧，所述芳纤纤维填充层填充于所述碳纤维复合中心股以及所述钢丝内层股之间的间隙，所述加强钢丝填充于所述钢丝外层股远离所述钢丝内层股一侧之间的间隙。

3、优选的，所述碳纤维复合中心股包含一由连续碳纤维束按拉挤成型的碳纤维芯、包裹在所述碳纤维芯外侧的环氧树脂层以及设置在所述环氧树脂层外侧的多个螺旋肋。需要说明的是，碳纤维是一种力学性能优异的新材料，它的比重不到钢的1/4，碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500mpa以上，是钢的7～9倍，抗拉弹性模量为23000～43000mpa，亦高于钢。而配合碳纤维芯外侧的环氧树脂层，其比强度、比模量综合指标，在现有结构强度中很高的。在密度、刚度、重量、疲劳特性、低伸长率、高抗拉强度等都颇具优势。

4、进一步的，所述螺旋肋的肋宽范围为2～5mm，相邻两个所述螺旋肋的肋间距范围是2～3mm。螺旋肋通俗意义上来说是长度方向相隔预定距离环绕包裹于所述环氧树脂层外侧。螺旋肋的设置可以提高碳纤维复合中心股的的抗疲劳性能和反复弯曲性能，延长钢丝绳的使用寿命。

5、优选的，所述钢丝内层股以及所述钢丝外层股均包括1根中心钢丝、10根细钢丝、5根中细钢丝和10根粗钢丝；5根所述细钢丝包捻所述外层股中心钢丝，其外层交错包捻设有5根中细钢丝和5根细钢丝，10根所述粗钢丝对称地包捻在最外侧。所述钢丝内层股以及所述钢丝外层股的股内钢丝数量多，提高了钢丝绳的整体柔韧性；另外填充密度大，金属面积增大，破断拉力也相应提高，使得钢丝绳综合性能更优良。

6、进一步的，所述中心钢丝、所述细钢丝、所述中细钢丝以及所述粗钢丝经模拉、合绳后锻打压实成型为所述外层股。使得钢丝绳阻旋转性能优异，同时经过锻打后，金属密度系数提高，破断拉力变大，延长了钢丝绳的使用寿命。

7、优选的，所述耐磨层为三氧化二铝耐磨层，厚度为1～3mm，使得该钢丝绳具有优异的耐磨性能。

8、优选的，所述钢丝内层股以及所述钢丝外层股外侧均渡有锌层，利用锌层可以对钢丝绳起到很好的抗氧化以及耐磨作用，增强股的寿命的同时也可减少股之间的摩擦造成的损坏，进而增强钢丝绳的使用寿命。

9、优选的，所述钢丝内层股以及所述钢丝外层股的捻向相反，捻向相反使得减少钢丝绳的接触应力，同时使得钢丝绳具备较优异的阻旋转性能，减少钢丝绳出现松散的情况。

10、优选的，所述芳纤纤维填充层浸润有油脂，使得钢丝绳在受到挤压时内部的油脂外溢至股之间，减少了股之间的摩擦，进而增强了钢丝绳的使用寿命。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、本实用新型提供一种起重机用高承载钢丝绳，其包含一碳纤维复合中心股、6股钢丝内层股、12股钢丝外层股、多股弹性橡胶芯、一芳纤纤维填充层、多根加强钢丝、一聚酰胺树脂层以及一耐磨层。采用碳纤维复合中心股、钢丝内层股和钢丝外层股的组合结构，可以充分发挥钢丝绳的承载能力和耐久性，提高其承载能力和使用寿命；同时，采用弹性橡胶芯、聚酰胺树脂层和耐磨层的组合结构，可以有效减缓钢丝绳使用时的震动和冲击，提高其抗震性能，从而保证了钢丝绳使用的安全性，而弹性橡胶芯的使用可以有效地减少起重机运行时的噪音，提高其工作环境的舒适性；再次，芳纤维填充层的使用可以有效地减少钢丝绳的磨损和腐蚀，从而延长其使用寿命。因此该起重机用高承载钢丝绳设计结构紧凑，结构的组合使其具有高承载能力、高强度、耐腐蚀、耐磨损、抗震性能好等优点，可以在起重机等重载设备中广泛应用，提高其工作效率和安全性，相比于普通的起重机用高承载钢丝绳使用寿命更长。

技术特征：

1.一种起重机用高承载钢丝绳，其特征在于：其包含一碳纤维复合中心股、6股钢丝内层股、12股钢丝外层股、多股弹性橡胶芯、一芳纤纤维填充层、多根加强钢丝、一聚酰胺树脂层以及一耐磨层，6股所述钢丝内层股螺旋包捻在所述碳纤维复合中心股外侧，12股所述钢丝外层股螺旋包捻在所述钢丝内层股外侧，多股所述弹性橡胶芯螺旋包捻在所述钢丝外层股外侧，所述聚酰胺树脂层和所述耐磨层由内至外包裹在所述弹性橡胶芯外侧，所述芳纤纤维填充层填充于所述碳纤维复合中心股以及所述钢丝内层股之间的间隙，所述加强钢丝填充于所述钢丝外层股远离所述钢丝内层股一侧之间的间隙。

2.如权利要求1所述的起重机用高承载钢丝绳，其特征在于，所述碳纤维复合中心股包含一由连续碳纤维束按拉挤成型的碳纤维芯、包裹在所述碳纤维芯外侧的环氧树脂层以及设置在所述环氧树脂层外侧的多个螺旋肋。

3.如权利要求2所述的起重机用高承载钢丝绳，其特征在于，所述螺旋肋的肋宽范围为2～5mm，相邻两个所述螺旋肋的肋间距范围是2～3mm。

4.如权利要求1所述的起重机用高承载钢丝绳，其特征在于，所述钢丝内层股以及所述钢丝外层股均包括1根中心钢丝、10根细钢丝、5根中细钢丝和10根粗钢丝；5根所述细钢丝包捻所述外层股中心钢丝，其外层交错包捻设有5根中细钢丝和5根细钢丝，10根所述粗钢丝对称地包捻在最外侧。

5.如权利要求4所述的起重机用高承载钢丝绳，其特征在于，所述中心钢丝、所述细钢丝、所述中细钢丝以及所述粗钢丝经模拉、合绳后锻打压实成型为所述外层股。

6.如权利要求1所述的起重机用高承载钢丝绳，其特征在于，所述耐磨层为三氧化二铝耐磨层。

7.如权利要求1所述的起重机用高承载钢丝绳，其特征在于，所述钢丝内层股以及所述钢丝外层股外侧均渡有锌层。

8.如权利要求1所述的起重机用高承载钢丝绳，其特征在于，所述钢丝内层股以及所述钢丝外层股的捻向相反。

9.如权利要求1所述的起重机用高承载钢丝绳，其特征在于，所述芳纤纤维填充层浸润有油脂。

技术总结
本技术提供一种起重机用高承载钢丝绳。其采用碳纤维复合中心股、钢丝内层股和钢丝外层股的组合结构，可以充分发挥钢丝绳的承载能力和耐久性，提高其承载能力和使用寿命；同时，采用弹性橡胶芯、聚酰胺树脂层和耐磨层的组合结构，可以有效减缓钢丝绳使用时的震动和冲击，提高其抗震性能，从而保证了钢丝绳使用的安全性，而弹性橡胶芯的使用可以有效地减少起重机运行时的噪音，提高其工作环境的舒适性；再次，芳纤维填充层的使用可以有效地减少钢丝绳的磨损和腐蚀，从而延长其使用寿命。因此该起重机用高承载钢丝绳设计结构紧凑，结构的组合使其具有高承载能力、高强度、耐腐蚀、耐磨损、抗震性能好等优点，可以在起重机等重载设备中广泛应用。

技术研发人员：兰锡成,任辰焱,姚正宇
受保护的技术使用者：江苏赛福天集团股份有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/15