本技术涉及加热设备,具体为加热机构。
背景技术:
1、高速编织机又被称为高速绳带编织机,适用于编织各种圆形或扁形的无弹力和弹力绳带,主要编织各种绳带、鞋带、松紧带、装饰带、高拉力带、鱼网线、钓鱼线、拖车绳、船用绳、运动带、窗帘带、电线、纤维等高质量产品,而编织机在对纱线进行编织的过程中通常需要使用加热机构对纱线进行加热;
2、目前,传统技术中编织机所使用的加热机构绝大多数都是通过设置加热辊与辊筒,且加热辊与辊筒之间的间距大小无法进行调整,经编织后的纱线从加热辊与辊筒之间穿过去,并通过加热辊表面的温度对其进行加热处理,从而实现将纱线定型成编织绳,但是该类型的加热机构不能适用于不同直径大小的编织绳,若是编织绳的尺寸较大,则需要更换加热机构,通用性差。
技术实现思路
1、为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供加热机构,能有效的解决目前加热辊与辊筒之间的间距大小无法进行调整,不能适用于不同直径大小的编织绳加工,通用性差的技术问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:加热机构,包括安装板组件,所述安装板组件包括第一安装板、第二安装板及电机安装板,所述第一安装板与第二安装板之间设有加热组件,所述电机安装板设有驱动组件;
3、所述加热组件包括上下分布设置的辊筒和加热辊,且辊筒与加热辊之间具有间隙,所述加热辊的内部固定安装有至少三个发热管,所述第一安装板和第二安装板均设有升降槽,且所述升降槽的内部设有与之滑动连接的活动板,所述第一安装板和第二安装板的顶端面均设有固定板,所述活动板的端面设有活动杆,所述活动杆的杆壁外侧套设有弹簧;
4、所述加热辊设于第一安装板与第二安装板之间并分别与之转动连接,所述辊筒设于两个活动板之间并分别与之转动连接。
5、优选地,所述第一安装板与第二安装板间隔分布设置,且所述电机安装板固定设于第一安装板的侧边。
6、优选地,所述驱动组件包括与电机安装板固定连接的驱动电机,所述辊筒的一端贯穿第一安装板后设有与之连接的从动轮,所述加热辊的一端贯穿第一安装板后设有与之连接的主动轮,所述驱动电机与主动轮驱动连接,且主动轮与所述从动轮啮合连接。
7、优选地,所述升降槽设有用于限制活动板位移的第一限位部。
8、优选地,所述活动杆的顶端贯穿固定板后设有与之连接的第二限位部。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、设置上下分布的辊筒和加热辊,加热辊的内部固定安装有至少三个发热管,因此编织后的纱线从加热辊与辊筒之间穿过去并通过加热辊表面的温度对其进行加热处理,从而实现将纱线定型成编织绳,并且第一安装板和第二安装板均设有升降槽和固定板,升降槽的内部设有活动板,活动板的端面设置活动杆,且在活动杆的杆壁外侧套设弹簧,加热辊设于第一安装板与第二安装板之间并分别与之转动连接,辊筒设于两个活动板之间并分别与之转动连接,由于加热辊与辊筒之间的间距能够通过活动板、活动杆及弹簧实现自行调整,因此能适用于不同直径大小的编织绳,对于一些大尺寸的编织绳,编织绳穿过加热辊与辊筒之间时,会将辊筒向上顶起一段距离,具体是活动板沿升降槽的高度方向滑动从而加大了加热辊与辊筒之间的间距,通用性强。
1.加热机构,包括安装板组件,其特征在于,所述安装板组件包括第一安装板、第二安装板及电机安装板,所述第一安装板与第二安装板之间设有加热组件,所述电机安装板设有驱动组件;
2.根据权利要求1所述的加热机构,其特征在于,所述第一安装板与第二安装板间隔分布设置,且所述电机安装板固定设于第一安装板的侧边。
3.根据权利要求1所述的加热机构,其特征在于,所述驱动组件包括与电机安装板固定连接的驱动电机,所述辊筒的一端贯穿第一安装板后设有与之连接的从动轮,所述加热辊的一端贯穿第一安装板后设有与之连接的主动轮,所述驱动电机与主动轮驱动连接,且主动轮与所述从动轮啮合连接。
4.根据权利要求1所述的加热机构,其特征在于,所述升降槽设有用于限制活动板位移的第一限位部。
5.根据权利要求1所述的加热机构,其特征在于,所述活动杆的顶端贯穿固定板后设有与之连接的第二限位部。