一种玻纤布用熨烫装置的制作方法

文档序号:37035383发布日期:2024-02-20 20:27阅读:20来源:国知局
一种玻纤布用熨烫装置的制作方法

本技术涉及玻纤布加工,尤其涉及一种玻纤布用熨烫装置。


背景技术:

1、玻纤布主要由玻璃纤维和短线针刺无纺布复合而成的,是一种性能优异的无机非金属材料,玻纤布根据含碱量高低分为高碱布、中碱布、无碱布,含碱量越低抗折抗拉力越好,这几种布可以按导电能力区分,高碱布是导体,可以当电线用,中碱布是半导体,无碱布是绝缘体。

2、现有的玻纤布在制作卷收的过程中容易褶皱,使得玻纤布在后续使用过程中不平整,导致对玻纤布的使用质量下降,目前多是通过对玻纤布进行熨烫对其褶皱进行抹平,而现有的熨烫装置多是单面熨烫,熨烫效率比较低,并且熨烫过后的玻纤布表面温度很高,等待其自然冷却,等待时间较长,降低玻纤布的制作效率。

3、基于此,我们提出一种玻纤布用熨烫装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻纤布用熨烫装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种玻纤布用熨烫装置,包括底座,所述底座上端固定连接有熨烫箱,所述熨烫箱侧壁对称开设有两个框口,所述熨烫箱内安装有熨烫机构,所述熨烫机构包括开设在熨烫箱内壁的滑槽,所述滑槽内壁对称滑动连接有两个滑块,两个所述滑块侧壁对称固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆相互靠近的侧壁对称固定连接有两个熨烫板,两个所述熨烫板内均开设有热气槽,所述热气槽内壁开设有多个第一喷气孔。

4、优选地,所述熨烫机构还包括固定连接在熨烫箱上端的涡流管,所述涡流管上端固定连接有高压进气管,所述熨烫箱上端开设有进气槽,所述涡流管通过热气管与进气槽连通,所述进气槽通过两个热气管分别与两个热气槽连通。

5、优选地,所述滑槽内安装有驱动机构,所述驱动机构包括转动连接在滑槽内壁的双向丝杠,所述双向丝杠侧壁与两个滑块螺纹连接,所述双向丝杠上端贯穿熨烫箱上端并固定连接有转手,所述转手上安装有对双向丝杠的转动位置进行限定的限位机构。

6、优选地,所述限位机构包括螺纹连接在转手侧壁的螺纹杆,所述熨烫箱上端开设有多个与螺纹杆配合的螺纹槽,且多个所述螺纹槽沿双向丝杠轴心对称设置。

7、优选地,所述熨烫箱上安装有冷却机构,所述冷却机构包括固定连接在熨烫箱侧壁的冷却环,所述冷却环内开设有冷气槽,所述冷气槽内壁开设有多个第二喷气孔,所述涡流管通过冷气管与冷气槽连通。

8、优选地,所述底座上端对称固定连接有两个竖板,两个所述竖板相互靠近的侧壁共同转动连接有缠绕辊。

9、本实用新型具有以下有益效果:

10、1、通过设置熨烫机构,由于设置两个熨烫板,玻纤布从两个熨烫板之间穿过时,两个熨烫板会同时对玻纤布的两个面进行熨烫,熨烫效率更高。

11、2、通过设置驱动机构,通过转动转手,可以带动两个熨烫板相互靠近或者相互远离,可以对熨烫板之间的距离进行调节,从而便于对不同厚度的玻纤布进行熨烫。

12、3、通过设置冷却机构,玻纤布穿过冷却环时,第二喷气孔会对玻纤布喷射冷气,从而可以对熨烫后的玻纤布进行快速降温,方便其快速进入到下一步加工。



技术特征:

1.一种玻纤布用熨烫装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端固定连接有熨烫箱(2),所述熨烫箱(2)侧壁对称开设有两个框口(22),所述熨烫箱(2)内安装有熨烫机构,所述熨烫机构包括开设在熨烫箱(2)内壁的滑槽(3),所述滑槽(3)内壁对称滑动连接有两个滑块(4),两个所述滑块(4)侧壁对称固定连接有两个固定杆(5),两个所述固定杆(5)相互靠近的侧壁对称固定连接有两个熨烫板(6),两个所述熨烫板(6)内均开设有热气槽(7),所述热气槽(7)内壁开设有多个第一喷气孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种玻纤布用熨烫装置,其特征在于,所述熨烫机构还包括固定连接在熨烫箱(2)上端的涡流管(9),所述涡流管(9)上端固定连接有高压进气管(10),所述熨烫箱(2)上端开设有进气槽(11),所述涡流管(9)通过热气管(12)与进气槽(11)连通,所述进气槽(11)通过两个热气管(12)分别与两个热气槽(7)连通。

3.根据权利要求2所述的一种玻纤布用熨烫装置,其特征在于,所述滑槽(3)内安装有驱动机构,所述驱动机构包括转动连接在滑槽(3)内壁的双向丝杠(14),所述双向丝杠(14)侧壁与两个滑块(4)螺纹连接,所述双向丝杠(14)上端贯穿熨烫箱(2)上端并固定连接有转手(15),所述转手(15)上安装有对双向丝杠(14)的转动位置进行限定的限位机构。

4.根据权利要求3所述的一种玻纤布用熨烫装置,其特征在于,所述限位机构包括螺纹连接在转手(15)侧壁的螺纹杆(16),所述熨烫箱(2)上端开设有多个与螺纹杆(16)配合的螺纹槽(17),且多个所述螺纹槽(17)沿双向丝杠(14)轴心对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种玻纤布用熨烫装置,其特征在于,所述熨烫箱(2)上安装有冷却机构,所述冷却机构包括固定连接在熨烫箱(2)侧壁的冷却环(18),所述冷却环(18)内开设有冷气槽(19),所述冷气槽(19)内壁开设有多个第二喷气孔(20),所述涡流管(9)通过冷气管(21)与冷气槽(19)连通。

6.根据权利要求5所述的一种玻纤布用熨烫装置,其特征在于,所述底座(1)上端对称固定连接有两个竖板(23),两个所述竖板(23)相互靠近的侧壁共同转动连接有缠绕辊(24)。


技术总结
本技术公开了一种玻纤布用熨烫装置,包括底座,所述底座上端固定连接有熨烫箱,所述熨烫箱侧壁对称开设有两个框口,所述熨烫箱内安装有熨烫机构,所述熨烫机构包括开设在熨烫箱内壁的滑槽,所述滑槽内壁对称滑动连接有两个滑块,两个所述滑块侧壁对称固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆相互靠近的侧壁对称固定连接有两个熨烫板,两个所述熨烫板内均开设有热气槽,所述热气槽内壁开设有多个第一喷气孔,所述熨烫机构还包括固定连接在熨烫箱上端的涡流管,所述涡流管上端固定连接有高压进气管。本技术中由于设置两个两个熨烫板,玻纤布从两个熨烫板之间穿过时,两个熨烫板会同时对玻纤布的两个面进行熨烫,熨烫效率更高。

技术研发人员:袁芳卫,洪冰
受保护的技术使用者:安徽金瑞电子玻纤有限公司
技术研发日:20230412
技术公布日:2024/2/19
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