本技术涉及圆织机梭子,尤其是涉及一种圆织机梭子锁定机构及其圆织机。
背景技术:
1、由于现有圆织机梭子上采用的大体积纬纱筒,而纬纱筒可拆卸的装载第一管座与第二管座之间,在安装或者拆卸时,由于压簧的压力大和压入时倾斜施力,控制纬纱筒带动第一管座滑动很不方便,装取操作效率低且无法满足快速拆装,若使用压力较小的压簧时,会由于梭子在运行过程中被甩出,并造成机械故障。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有梭子纬纱筒装取操作效率低且无法满足快速拆装的问题,现提供了一种圆织机梭子锁定机构及其圆织机。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种圆织机梭子锁定机构,包括梭架,所述梭架上相对设置有第一管座和第二管座,还包括压簧和凸轮机构,所述梭架上固定有滑轴,所述第一管座滑动安装在滑轴上,所述滑轴靠近第二管座的一端设置有凸缘,所述凸缘用于防止第一管座与滑轴脱离,所述压簧套设在滑轴上;
3、所述凸轮机构设置在梭架上,所述压簧位于凸轮机构和第一管座之间,所述凸轮机构用于带动压簧位移并改变其长度,以实现第一管座在锁定位置和解锁位置切换,且在锁定位置时,凸轮机构能够保持第一管座在锁定位置,所述第一管座位于锁定位置时,压簧的长度为a,所述第一管座位于解锁位置时,压簧的长度为b,a<b。
4、优选地一些实施方式,所述凸轮机构包括凸轮及与凸轮接触的定位机构,所述凸轮沿滑轴轴线滑动安装在滑轴上,并可绕滑轴轴线转动,所述定位机构固定在梭架上,所述凸轮位于定位机构和压簧之间,在所述第一管座位于锁定位置时,压簧迫使定位机构与凸轮卡接。
5、优选地一些实施方式,所述凸轮机构包括凸轮和定位机构,所述凸轮固定在梭架上,所述定位机构沿滑轴轴线滑动安装在滑轴上,并可绕滑轴轴线转动,所述定位机构位于凸轮和压簧之间,在所述第一管座位于锁定位置时,压簧迫使定位机构与凸轮卡接。
6、优选地一些实施方式,所述定位机构包括与凸轮接触的定位板,所述定位板上设置有定位槽,所述定位槽位于与凸轮的接触面上,所述定位槽位于凸轮的运动轨迹上,所述凸轮设置有定位块,所述定位块与定位槽相匹配,所述凸轮和定位机构相对转动至第一管座位于锁定位置时,压簧迫使定位机构的定位槽与凸轮的定位块卡接。
7、优选地一些实施方式,所述凸轮外轮廓面的两侧分别设置有第一斜面和第二斜面,所述第一斜面和第二斜面之间形成定位块。
8、优选地一些实施方式,所述第一斜面的长度大于第二斜面长度:
9、所述凸轮和定位机构相对转动使第一管座由解锁位置向锁定位置切换时,所述第一斜面用于定位板的一侧边缘接触,使凸轮与定位板沿滑轴轴线方向相对远离,以将定位块引导至定位板的接触面上,位于接触面上的定位块随着凸轮与定位机构的相对转动可卡接在定位槽内;
10、所述凸轮和定位机构相对转动使第一管座由锁定位置向解锁位置切换时,所述第二斜面用于和定位槽接触,使凸轮与定位板沿滑轴轴线方向相对远离,以将定位块引导至定位板的接触面上,使定位块脱离定位槽。
11、优选地一些实施方式,所述凸轮机构还包括设置在定位板上的限位机构,所述限位机构用于凸轮和定位机构相对转动使第一管座由解锁位置向锁定位置切换时防止定位块脱离定位槽。
12、优选地一些实施方式,所述限位机构包括固定在定位板上的限位块,所述限位块设置在凸轮的运动轨迹上,所述第一管座位于解锁位置时,所述定位槽位于限位块和第一斜面之间,所述第一管座位于锁定位置时,所述限位块与第一斜面接触。
13、优选地一些实施方式,所述凸轮为圆柱凸轮。
14、一种圆织机,安装有如上述的圆织机梭子锁定机构。
15、本实用新型的有益效果是:本实用新型圆织机梭子锁定机构及其圆织机在使用时,通过凸轮机构来改变压簧的长度,将第一管座锁定或者在梭架上滑动,既调节了压簧对第一管座的作用力,保证纬纱筒安装在第一管座和第二管座之间稳定可靠,同时在拆卸时方便带动第一管座位移将纬纱筒拆卸下来,避免了现有圆织机梭子在安装或者拆卸时,由于压簧的压力大和压入时倾斜施力,控制纬纱筒带动第一管座滑动很不方便,装取操作效率低且无法满足快速拆装,若使用压力较小的压簧时,会由于梭子在运行过程中被甩出,并造成机械故障的问题。
1.一种圆织机梭子锁定机构,包括梭架(1),所述梭架(1)上相对设置有第一管座(2)和第二管座(3),其特征在于:还包括压簧(4)和凸轮机构,所述梭架(1)上固定有滑轴(5),所述第一管座(2)滑动安装在滑轴(5)上,所述滑轴(5)靠近第二管座(3)的一端设置有凸缘(10),所述凸缘(10)用于防止第一管座(2)与滑轴(5)脱离,所述压簧(4)套设在滑轴(5)上;
2.根据权利要求1所述的圆织机梭子锁定机构,其特征在于:所述凸轮机构包括凸轮(6)及与凸轮(6)接触的定位机构,所述凸轮(6)沿滑轴(5)轴线滑动安装在滑轴(5)上,并可绕滑轴(5)轴线转动,所述定位机构固定在梭架(1)上,所述凸轮(6)位于定位机构和压簧(4)之间,在所述第一管座(2)位于锁定位置时,压簧(4)迫使定位机构与凸轮(6)卡接。
3.根据权利要求1所述的圆织机梭子锁定机构,其特征在于:所述凸轮机构包括凸轮(6)和定位机构,所述凸轮(6)固定在梭架(1)上,所述定位机构沿滑轴(5)轴线滑动安装在滑轴(5)上,并可绕滑轴(5)轴线转动,所述定位机构位于凸轮(6)和压簧(4)之间,在所述第一管座(2)位于锁定位置时,压簧(4)迫使定位机构与凸轮(6)卡接。
4.根据权利要求2或3所述的圆织机梭子锁定机构,其特征在于:所述定位机构包括与凸轮(6)接触的定位板(7),所述定位板(7)上设置有定位槽(7-1),所述定位槽(7-1)位于与凸轮(6)的接触面(7-2)上,所述定位槽(7-1)位于凸轮(6)的运动轨迹上,所述凸轮(6)设置有定位块(8),所述定位块(8)与定位槽(7-1)相匹配,所述凸轮(6)和定位机构相对转动至第一管座(2)位于锁定位置时,压簧(4)迫使定位机构的定位槽(7-1)与凸轮(6)的定位块(8)卡接。
5.根据权利要求4所述的圆织机梭子锁定机构,其特征在于:所述凸轮(6)外轮廓面的两侧分别设置有第一斜面(6-1)和第二斜面(6-2),所述第一斜面(6-1)和第二斜面(6-2)之间形成定位块(8)。
6.根据权利要求5所述的圆织机梭子锁定机构,其特征在于:所述第一斜面(6-1)的长度大于第二斜面(6-2)长度:
7.根据权利要求6所述的圆织机梭子锁定机构,其特征在于:所述凸轮机构还包括设置在定位板(7)上的限位机构,所述限位机构用于凸轮(6)和定位机构相对转动使第一管座(2)由解锁位置向锁定位置切换时防止定位块(8)脱离定位槽(7-1)。
8.根据权利要求7所述的圆织机梭子锁定机构,其特征在于:所述限位机构包括固定在定位板(7)上的限位块(9),所述限位块(9)设置在凸轮(6)的运动轨迹上,所述第一管座(2)位于解锁位置时,所述定位槽(7-1)位于限位块(9)和第一斜面(6-1)之间,所述第一管座(2)位于锁定位置时,所述限位块(9)与第一斜面(6-1)接触。
9.根据权利要求2所述的圆织机梭子锁定机构,其特征在于:所述凸轮(6)为圆柱凸轮(6)。
10.一种圆织机,其特征在于:安装有如权利要求1-9任一项所述的圆织机梭子锁定机构。