一种高温溢流染缸余热和闪蒸汽回收利用装置的制作方法

文档序号:35615964发布日期:2023-10-02 05:58阅读:195来源:国知局
一种高温溢流染缸余热和闪蒸汽回收利用装置的制作方法

本技术涉及余热回收,尤其涉及一种高温溢流染缸余热和闪蒸汽回收利用装置。


背景技术:

1、染缸主要是染布和洗布,通过循环水泵以水的压力为动力推动布在缸内循环运行渲染。印染行业的高温染缸工艺,需要将温度由135度左右降到100度以下,否则无法进入下道工序,并且要求在降温的过程中,染缸内的水不能沸腾,否则影响染布的质量。目前印染行业的高温染缸的水体降温采用的方法是在循环水泵出口设置有管壳式换热器,管壳式换热器有两个作用:一是在升温时,管壳换热器将染缸内的自来水与蒸汽换热,做到梯级升温,升到135℃保温;二是染布工作结束进入降温过程,利用管壳换热器,用自来水循环给染缸内的水降温。

2、上述技术中通过换热器进行降温工序的过程存在诸多不足,例如:不仅需要大量的冷却水,而且由于冷却水的热能大量过剩,回收再利用的价值很低,许多企业只能通过冷却水箱放热于空气中,导致热能浪费严重,影响大气环境,同时由于换热的效率不高,也导致降温降压的时间过长。冷却水量大温度高,热能浪费严重,已成为纺织印染行业普遍存在的急需解决的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现在许多企业只能通过冷却水箱放热于空气中,导致热能浪费严重,影响大气环境,同时由于换热的效率不高,也导致降温降压的时间过长。冷却水量大温度高,热能浪费严重的缺点,而提出的一种高温溢流染缸余热和闪蒸汽回收利用装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种高温溢流染缸余热和闪蒸汽回收利用装置,包括染缸本体与高温水箱,所述染缸本体上安装有染液喷嘴,所述染缸本体的底部安装有导布管,所述染缸本体上连接有染液循环泵,染液循环泵上连接有导管,导管的一端与染液喷嘴连接,所述导管上安装有热换器,所述高温水箱上连接有高温冷却水循环泵,冷却水循环泵与热换器连接,所述热换器上连接有储气罐,所述储气罐上连接有蒸汽喷射器,高温水箱与热换器连接,所述高温水箱与蒸汽喷射器连接,所述染缸本体、染液循环泵、冷却水循环泵、高温水箱和储气罐均通过管道连接,所述高温水箱上连接有排水泵,排水泵与高温水箱之间安装有第十二气动阀v12。

4、优选的,所述冷却水循环泵与热换器之间设有第四气动阀v,所述冷却水循环泵与高温水箱之间设有第十一气动阀v11。

5、优选的,所述高温水箱上连接有疏水阀,疏水阀与热换器连接,疏水阀与热换器之间设有第七气动阀v7。

6、优选的,所述高温水箱与热换器之间设有第六气动阀v,且第六气动阀v与第七气动阀v7并联设置。

7、优选的,所述高温水箱内设有浮球开关。

8、优选的,所述蒸汽喷射器与热换器连接,蒸汽喷射器与热换器之间设有第二气动阀v2。

9、优选的,所述热换器上连通有低温冷水管,且低温冷水管上设有第一气动阀v1,所述第一气动阀v1、第二气动阀v2、第三气动阀v3和第四气动阀v4并联设置。

10、本实用新型极大程度地降低能量损耗,对染缸内水体的余热进行回收利用,实现合理的降温速率,确保染布品质不受影响。



技术特征:

1.一种高温溢流染缸余热和闪蒸汽回收利用装置,包括染缸本体(1)与高温水箱(6),其特征在于,所述染缸本体(1)上安装有染液喷嘴(2),所述染缸本体(1)的底部安装有导布管(3),所述染缸本体(1)上连接有染液循环泵(4),染液循环泵(4)上连接有导管,导管的一端与染液喷嘴(2)连接,所述导管上安装有热换器(11),所述高温水箱(6)上连接有高温冷却水循环泵(5),冷却水循环泵(5)与热换器(11)连接,所述热换器(11)上连接有储气罐(10),所述储气罐(10)上连接有蒸汽喷射器(9),高温水箱(6)与热换器(11)连接,所述高温水箱(6)与蒸汽喷射器(9)连接,所述染缸本体(1)、染液循环泵(4)、冷却水循环泵(5)、高温水箱(6)和储气罐(10)均通过管道连接,所述高温水箱(6)上连接有排水泵(7),排水泵(7)与高温水箱(6)之间安装有第十二气动阀(v12)。

2.根据权利要求1所述的一种高温溢流染缸余热和闪蒸汽回收利用装置,其特征在于,所述冷却水循环泵(5)与热换器(11)之间设有第四气动阀(v4),所述冷却水循环泵(5)与高温水箱(6)之间设有第十一气动阀(v11)。

3.根据权利要求1所述的一种高温溢流染缸余热和闪蒸汽回收利用装置,其特征在于,所述高温水箱(6)上连接有疏水阀(8),疏水阀(8)与热换器(11)连接,疏水阀(8)与热换器(11)之间设有第七气动阀(v7)。

4.根据权利要求1所述的一种高温溢流染缸余热和闪蒸汽回收利用装置,其特征在于,所述高温水箱(6)与热换器(11)之间设有第六气动阀(v6),且第六气动阀(v6)与第七气动阀(v7)并联设置。

5.根据权利要求1所述的一种高温溢流染缸余热和闪蒸汽回收利用装置,其特征在于,所述高温水箱(6)内设有浮球开关。

6.根据权利要求1所述的一种高温溢流染缸余热和闪蒸汽回收利用装置,其特征在于,所述蒸汽喷射器(9)与热换器(11)连接,蒸汽喷射器(9)与热换器(11)之间设有第二气动阀(v2)。

7.根据权利要求1所述的一种高温溢流染缸余热和闪蒸汽回收利用装置,其特征在于,所述热换器(11)上连通有低温冷水管,且低温冷水管上设有第一气动阀(v1),所述第一气动阀(v1)、第二气动阀(v2)、第三气动阀(v3)和第四气动阀(v4)并联设置。


技术总结
本技术属于余热回收技术领域,尤其是一种高温溢流染缸余热和闪蒸汽回收利用装置,针对现在许多企业只能通过冷却水箱放热于空气中,导致热能浪费严重,影响大气环境,同时由于换热的效率不高,也导致降温降压的时间过长。冷却水量大温度高,热能浪费严重的问题,现提出如下方案,其包括染缸本体与高温水箱,所述染缸本体上安装有染液喷嘴,所述染缸本体的底部安装有导布管,所述染缸本体上连接有染液循环泵,染液循环泵上连接有导管,导管的一端与染液喷嘴连接,所述导管上安装有热换器。本技术极大程度地降低能量损耗,对染缸内水体的余热进行回收利用,实现合理的降温速率,确保染布品质不受影响。

技术研发人员:孟林,郑坚兵
受保护的技术使用者:浙江科趣智能设备有限公司
技术研发日:20230428
技术公布日:2024/1/14
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