用于棉卷分卷的裁切装置的制作方法

本技术涉及棉纺领域，尤其是涉及一种用于棉卷分卷的裁切装置。

背景技术：

1、棉纱生产时一般采用中空的柱筒作为中心，将棉纱一圈圈缠绕在其外侧，中空内筒作为夹持基础可以防止直接夹持棉纱而损坏棉纱。棉纱生产时有两种成卷方式，一种是将棉纱直接绕在中空内轴上，分段切断，每个成品棉卷直接为出场规格直径，这种方式对工厂的自动化程度要求较高，放卷、切断和收卷工位的衔接程度要求较高。中间需要大量的传感器以及张力控制装置；另一种是将棉纱直接绕成大卷径纱卷，随后下料并储存，后续根据出厂规格将其进行分段并绕成多卷小卷径的棉卷，这种方式比较灵活，小卷径的棉卷规格可以自由选择，对自动化要求也不高，裁切分段甚至可以手动，成本相对较低，比较符合小规模的工厂使用。

2、对于第二种方式，由于棉纱长期卷绕在中空内筒上，当分切后，料头容易卷曲，需要手动引导料头进入驱动滚筒，不仅工作量大，还存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种用于棉卷分卷的裁切装置，解决了分切后棉卷料头易卷曲，需要手动引导的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于棉卷分卷的裁切装置，包括放卷装置，放卷装置一侧依次设有第一限位托架、分切装置和第二限位托架，放卷装置上设有转动托架，转动托架用于放置棉卷，第一限位托架和第二限位托架上端均设有导向轮组，导向轮组设有用于棉纱通过的间隙，分切装置倾斜布置，分切装置较低的一端设在远离第一限位托架的一侧，分切装置包括分切架体，分切架体上设有可沿棉纱宽度方向移动的滑动架，滑动架上设有切割刀，滑动架两侧分别设有可转动的前压紧辊子和后压紧辊子，前压紧辊子和后压紧辊子与分切架体之间设有间隙。

3、优选的方案中，放卷装置包括基架，基架上两端分别设有可相对移动的第一移动台和第二移动台，移动台包括滑动台，滑动台上设有立座，立座上设有卡盘装置，第一移动台的卡盘装置和第二移动台的卡盘装置同轴布置，卡盘装置沿周向设有可向外张开的多个卡爪块，卡爪块设有外伸杆，外伸杆上套有可转动的滚筒装置，滚筒装置抵靠在棉卷中空内筒内壁滚动。

4、优选的方案中，各滚筒装置在外伸杆的长度方向上错开布置。

5、优选的方案中，滚筒装置包括相配合的壳体和盖体，壳体和盖体组成滚动筒，滚动筒内设有轴承，轴承套接在外伸杆上，滚动筒两端各设有挡环，挡环内设有卡销，卡销一端销住外伸杆。

6、优选的方案中，滚动筒外壁套有摩擦套。

7、优选的方案中，基架上设有导轨装置，第一移动台和第二移动台的立座分别设在导轨装置两端并沿导轨装置滑动，基架两端还设有丝杠装置，丝杠装置一端设有同步带装置，基架下端设有驱动电机，驱动电机通过同步带装置驱动丝杠装置以使立座移动。

8、优选的方案中，卡盘装置内设有可转动的转动盘，转动盘一侧设有螺旋导向道，卡爪块设有间隔齿，间隔齿与螺旋导向道配合，卡盘装置设有导向槽，卡爪块卡在导向槽中滑动，转动盘另一侧设有齿盘，卡盘装置还设有可转动的调节旋钮，调节旋钮一端设有与齿盘啮合的锥齿部。

9、优选的方案中，分切架体上切割刀下方设有避空槽。

10、优选的方案中，分切架体上前压紧辊子一侧设有至少两个相对布置的导向挡板，两个导向挡板之间的间距小于避空槽的长度。

11、本实用新型的有益效果为：分切装置采用双压紧辊子加倾斜式台面的设计，使得料头依靠前辊子驱动力和自身重力落入后辊子的引导范围，达到自动引导的效果，降低了脑洞强度；放卷装置采用可对夹移动的移动台可适应中空内轴的长度，采用可向外扩张的卡爪块匹配中空内轴的内径，通用型的设计可替代数量众多的定制化托架，减小存放空间。

技术特征：

1.一种用于棉卷分卷的裁切装置，其特征是：包括放卷装置（11），放卷装置（11）一侧依次设有第一限位托架（10）、分切装置（9）和第二限位托架（12），放卷装置（11）上设有转动托架，转动托架用于放置棉卷（8），第一限位托架（10）和第二限位托架（12）上端均设有导向轮组（1001），导向轮组（1001）设有用于棉纱通过的间隙，分切装置（9）倾斜布置，分切装置（9）较低的一端设在远离第一限位托架（10）的一侧，分切装置（9）包括分切架体（909），分切架体（909）上设有可沿棉纱宽度方向移动的滑动架（904），滑动架（904）上设有切割刀（903），滑动架（904）两侧分别设有可转动的前压紧辊子（902）和后压紧辊子（905），前压紧辊子（902）和后压紧辊子（905）与分切架体（909）之间设有间隙。

2.根据权利要求1所述用于棉卷分卷的裁切装置，其特征是：放卷装置（11）包括基架（1），基架（1）上两端分别设有可相对移动的第一移动台（2）和第二移动台（3），移动台包括滑动台（101），滑动台（101）上设有立座（102），立座（102）上设有卡盘装置（4），第一移动台（2）的卡盘装置（4）和第二移动台（3）的卡盘装置（4）同轴布置，卡盘装置（4）沿周向设有可向外张开的多个卡爪块（7），卡爪块（7）设有外伸杆（5），外伸杆（5）上套有可转动的滚筒装置（6），滚筒装置（6）抵靠在棉卷（8）中空内筒内壁滚动。

3.根据权利要求2所述用于棉卷分卷的裁切装置，其特征是：各滚筒装置（6）在外伸杆（5）的长度方向上错开布置。

4.根据权利要求3所述用于棉卷分卷的裁切装置，其特征是：滚筒装置（6）包括相配合的壳体（601）和盖体（602），壳体（601）和盖体（602）组成滚动筒，滚动筒内设有轴承（603），轴承（603）套接在外伸杆（5）上，滚动筒两端各设有挡环（604），挡环（604）内设有卡销（606），卡销（606）一端销住外伸杆（5）。

5.根据权利要求4所述用于棉卷分卷的裁切装置，其特征是：滚动筒外壁套有摩擦套（605）。

6.根据权利要求1所述用于棉卷分卷的裁切装置，其特征是：分切架体（909）上切割刀（903）下方设有避空槽（908）。

7.根据权利要求6所述用于棉卷分卷的裁切装置，其特征是：分切架体（909）上前压紧辊子（902）一侧设有至少两个相对布置的导向挡板（901），两个导向挡板（901）之间的间距小于避空槽（908）的长度。

技术总结
本申请提供一种用于棉卷分卷的裁切装置，包括放卷装置，放卷装置一侧依次设有第一限位托架、分切装置和第二限位托架，放卷装置上设有转动托架，转动托架用于放置棉卷，第一限位托架和第二限位托架上端均设有导向轮组，导向轮组设有用于棉纱通过的间隙，分切装置倾斜布置，分切装置较低的一端设在远离第一限位托架的一侧，分切装置包括分切架体，分切架体上设有可沿棉纱宽度方向移动的滑动架，滑动架上设有切割刀，滑动架两侧分别设有可转动的前压紧辊子和后压紧辊子，前压紧辊子和后压紧辊子与分切架体之间设有间隙，解决了分切后棉卷料头易卷曲，需要手动引导的问题。

技术研发人员：尤兴翔,包军
受保护的技术使用者：湖北安棉纺织有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15