一种筒子纱染色架的制作方法

本技术属于染色设备，具体地涉及一种筒子纱染色架。

背景技术：

1、筒子纱染色是将纱线卷绕在一个有孔的筒子上，然后将筒子装在染色缸内的染色架上进行染色。

2、现有的染色架包括纱盘和纱轴，纱轴的底端与纱盘连接。使用时，将筒子纱套设在纱轴上，纱轴为中空管状且侧壁上设有通孔，以便染液可以从通孔中流过，对套在纱轴上的筒子纱进行染色。

3、由于纱轴较长，且为中空轴，强度较低，容易弯折，且不便于清洗，若清洗不达标，残留染液很容易腐蚀纱轴，维修替换成本也较高。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种筒子纱染色架，强度好，便于清洗，不易腐蚀，便于维护，维护成本低。

2、本实用新型提供的一种筒子纱染色架，包括纱盘、纱轴；所述纱轴的底端与所述纱盘连接；所述纱轴外套设有若干套管，所述套管侧壁上设有通孔；所述纱轴与套管之间留有流体通道；所述纱轴与套管之间设有导向机构和/或连接机构。

3、在本实用新型中的一些实施方式中，所述导向机构包括导向环和第一支撑件，所述导向环套设在所述纱轴外，所述第一支撑件的一端与所述套管连接，另一端与所述导向环连接。

4、在本实用新型中的一些实施方式中，所述导向机构包括至少两个第一支撑件，所述第一支撑件沿所述导向环的周向间隔设置。

5、在本实用新型中的一些实施方式中，所述导向环的内径大于所述纱轴的直径。

6、在本实用新型中的一些实施方式中，所述连接机构包括连接件和第二支撑件，所述连接件与所述纱轴可拆卸连接，所述第二支撑件的一端与所述套管连接，另一端与所述连接件连接。

7、在本实用新型中的一些实施方式中，所述纱轴上设有外螺纹，所述连接件包括与所述纱轴形状相配合的弧形壁，所述弧形壁上设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

8、在本实用新型中的一些实施方式中，所述弧形壁所对应的圆心角为90～180°。

9、在本实用新型中的一些实施方式中，所述套管的长度为筒子纱长度的0.5～10倍。

10、在本实用新型中的一些实施方式中，所述套管的一端设有卡环，所述卡环的外径小于套管的内径。

11、在本实用新型中的一些实施方式中，所述导向机构设于所述套管的第一端，所述连接机构设于所述套管的第二端。

12、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在纱轴外套设若干套管，套管与纱轴之间形成流体通道以供染液流过，无需将纱轴设置成中空管，纱轴强度好，不易弯折，且便于清洗和维护，使用寿命长，维护成本低。

技术特征：

1.一种筒子纱染色架，其特征在于，包括纱盘、纱轴；

2.根据权利要求1所述的筒子纱染色架，其特征在于，所述导向机构包括导向环和第一支撑件，所述导向环套设在所述纱轴外，所述第一支撑件的一端与所述套管连接，另一端与所述导向环连接。

3.根据权利要求2所述的筒子纱染色架，其特征在于，所述导向机构包括至少两个第一支撑件，所述第一支撑件沿所述导向环的周向间隔设置。

4.根据权利要求2所述的筒子纱染色架，其特征在于，所述导向环的内径大于所述纱轴的直径。

5.根据权利要求1所述的筒子纱染色架，其特征在于，所述连接机构包括连接件和第二支撑件，所述连接件与所述纱轴可拆卸连接，所述第二支撑件的一端与所述套管连接，另一端与所述连接件连接。

6.根据权利要求5所述的筒子纱染色架，其特征在于，所述纱轴上设有外螺纹，所述连接件包括与所述纱轴形状相配合的弧形壁，所述弧形壁上设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

7.根据权利要求6所述的筒子纱染色架，其特征在于，所述弧形壁所对应的圆心角为90～180°。

8.根据权利要求1所述的筒子纱染色架，其特征在于，所述套管的长度为筒子纱长度的0.5～10倍。

9.根据权利要求1所述的筒子纱染色架，其特征在于，所述套管的一端设有卡环，所述卡环的外径小于套管的内径。

10.根据权利要求1所述的筒子纱染色架，其特征在于，所述导向机构设于所述套管的第一端，所述连接机构设于所述套管的第二端。

技术总结
本技术公开了一种筒子纱染色架，包括纱盘、纱轴；所述纱轴的底端与所述纱盘连接；所述纱轴外套设有若干套管，所述套管侧壁上设有通孔；所述纱轴与套管之间留有流体通道；所述纱轴与套管之间设有导向机构和/或连接机构。本技术的筒子纱染色架，强度好，便于清洗，使用寿命长。

技术研发人员：曲杰,郭增伟
受保护的技术使用者：烟台齐彩化纤有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/14