本技术涉及染色装置领域,具体涉及一种服装生产用无纺布染色装置。
背景技术:
1、纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
2、现有的无纺布染色装置在进行染色操作时,由于现有的染色装置通常采用喷淋上色,但是只有在喷淋范围大于无纺布的面积才能保证无纺布上均沾染染料,这就势必造成染料的浪费,同时,随着喷淋设备的使用时间增长,喷淋效果会降低,可能存在无纺布上染料分布不均匀的情况。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决以上缺陷,提供一种服装生产用无纺布染色装置。
2、本实用新型的目的是通过以下方式实现的:一种服装生产用无纺布染色装置,包括安装座、染色缸和工作组件,染色缸活动设置在安装座的底端,安装座内侧的底端靠近染色缸的位置设有与染色缸相匹配的移动槽,工作组件设置在染色缸的上端,工作组件包括活动架和滚动轮,安装座的内侧靠近染色缸的位置设有活动槽,活动架可上下活动地设置在活动槽内,滚动轮设置在活动架的下端,活动架的两末端穿过活动槽且通过连接杆进行连接,安装座的外侧面靠近连接杆的位置设有下压气缸,安装座的内侧靠近活动架的位置设有挤压滤板,挤压滤板的下方设有收集缸,挤压滤板的一侧设有烘干器。
3、上述说明中,作为进一步的方案,所述安装座靠近染色缸一侧设有调节组件,调节组件包括,安装块、固定滚筒和下压滚筒,固定滚筒设置在安装块的下端,安装块的上端设有调节槽,下压滚筒活动设置在调节槽内,下压滚筒的两末端设有调节螺栓。调节螺栓用于调节下压滚筒和固定滚筒之间的间距。
4、上述说明中,作为进一步的方案,所述挤压滤板的上方设有压板,安装座靠近压板的位置设有移动位,移动位的顶端设有压制气缸,压制气缸与压板进行固定连接。压板用于将无纺布中多余的染料进行挤出。
5、上述说明中,作为进一步的方案,所述安装座的内侧分布有若干个用于导向的导向滚轮。导向滚轮用于调节无纺布的移动方向。
6、上述说明中,作为进一步的方案,所述述安装座靠近烘干器的一端设有收纳轮,收纳轮的一端设有用于提供动力的电机。
7、本实用新型所产生的有益效果如下:通过采用染色缸,使用浸泡染色的效果,达到均匀上色的效果,同时在染色缸的一侧设有挤压滤板,挤压滤板可通过有效的将无纺布内多余的染料进行挤出,收集缸也可起到收集多余染料的效果,进而实现重复利用,同时达到了上色均匀的效果。
1.一种服装生产用无纺布染色装置,包括安装座、染色缸和工作组件,其特征在于:所述染色缸活动设置在安装座的底端,安装座内侧的底端靠近染色缸的位置设有与染色缸相匹配的移动槽,工作组件设置在染色缸的上端,工作组件包括活动架和滚动轮,安装座的内侧靠近染色缸的位置设有活动槽,活动架可上下活动地设置在活动槽内,滚动轮设置在活动架的下端,活动架的两末端穿过活动槽且通过连接杆进行连接,安装座的外侧面靠近连接杆的位置设有下压气缸,安装座的内侧靠近活动架的位置设有挤压滤板,挤压滤板的下方设有收集缸,挤压滤板的一侧设有烘干器。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用无纺布染色装置,其特征在于:所述安装座靠近染色缸一侧设有调节组件,调节组件包括,安装块、固定滚筒和下压滚筒,固定滚筒设置在安装块的下端,安装块的上端设有调节槽,下压滚筒活动设置在调节槽内,下压滚筒的两末端设有调节螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种服装生产用无纺布染色装置,其特征在于:所述挤压滤板的上方设有压板,安装座靠近压板的位置设有移动位,移动位的顶端设有压制气缸,压制气缸与压板进行固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种服装生产用无纺布染色装置,其特征在于:所述安装座的内侧分布有若干个用于导向的导向滚轮。
5.根据权利要求1所述的一种服装生产用无纺布染色装置,其特征在于:所述安装座靠近烘干器的一端设有收纳轮,收纳轮的一端设有用于提供动力的电机。