一种涤纶面料烫光机构的制作方法

本技术涉及涤纶面料加工，尤其涉及一种涤纶面料烫光机构。

背景技术：

1、涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。而烫光机是涤纶面料纺织后整理行业中必不可少的设备之一，经过烫光机整理后的织物表面蓬松丰厚、绒毛丰满、顺直光亮，可与天然织物相媲美。

2、但是目前用于涤纶面料处理的烫光机构在实际使用时，需要手动调节两个烫光滚筒之间的缝隙，每次处理不同厚度的涤纶面料时，都需要长时间的调试才能开始烫光，从而影响涤纶面料加工时间。其次，涤纶面料在刚生产出来后，表面会吸附灰尘和线头，现有的烫光机构不具备清理灰尘线头的功能，这些灰尘和线头会影响烫光效果，因此本实用新型提出一种涤纶面料烫光机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涤纶面料烫光机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种涤纶面料烫光机构，包括底座，所述底座上表面一侧固定有立柱，所述立柱侧边开设有竖直的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有两个对称的滑块，两个所述滑块外侧壁固定有两个横板，两个所述横板相邻侧均连接有烫光结构，且烫光结构包括u形板，所述u形板内部转动连接有滚筒，所述u形板内壁固定有加热滚筒的加热结构，所述滑槽内部设有驱动两个横板反向移动的驱动结构，两个所述横板外侧壁一侧均固定有清洁涤纶面料的清理结构，所述立柱外侧壁固定有控制器。

3、进一步的，所述加热结构包括固定于u形板内壁的电加热板，所述电加热板另一侧固定连接有导热板，且导热板远离电加热板一侧为弧面设计，所述导热板的弧面与滚筒表面贴合。通过电加热板加热导热板，再利用导热板可以对滚筒进行加热，使得滚筒可以对涤纶面料烫光。

4、进一步的，所述滚筒采用不锈钢材质，且滚筒内部为中空设计。中空设计可以使得滚筒更轻，且不锈钢材料使用寿命更长，表面不易生锈。

5、进一步的，所述u形板外侧壁固定有温度传感器，且温度传感器通过温感线与导热板固定连接。温度传感器可以检测导热板的温度，从而得知滚筒的温度。

6、进一步的，所述u形板靠近横板一侧的两端均固定有导杆，所述横板两端均开设有穿孔，所述导杆穿过穿孔且与穿孔滑动连接，所述导杆另一端固定有挡板，所述挡板与横板之间共同固定连接有第一弹簧。通过第一弹簧的弹力，使得两个滚筒可以挤压在涤纶布料表面，使得滚筒能与面料紧密接触。

7、进一步的，所述驱动结构包括与滑槽内壁转动连接的双向丝杆以及固定于立柱顶部的伺服电机，所述双向丝杆顶端与伺服电机驱动端固定连接，所述双向丝杆贯穿两个滑块且与两个滑块螺纹转动连接，所述滑槽内部固定有竖杆，所述竖杆贯穿两个滑块且与两个滑块滑动连接，所述伺服电机与控制器电性连接。通过竖杆可以对滑块移动起到导向作用，而伺服电机驱动双向丝杆转动后，双向丝杆可以驱动两个滑块反向移动，使得两个横板相互靠近或远离，由此通过电动的方式调节两个滚筒之间的缝隙。

8、进一步的，所述清理结构包括固定于横板表面的两个l形杆，两个所述l形杆另一端表面滑动套接有套管，且套管内壁与l形杆之间共同连接有第二弹簧，所述套管另一端固定有毛刷。通过毛刷可以刷掉涤纶面料表面的灰尘的线头，保证涤纶面料进入滚筒时的清洁度。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、本实用新型在使用时，通过设置底座、立柱、两个滑块、两个横板、两个u形板和两个滚筒，u形板内部设有加热滚筒的加热结构，立柱内部设有驱动两个滚筒相互靠近或远离的驱动结构，因此针对不同厚度涤纶面料烫光时，可直接通过控制器控制驱动结构工作，来调节两个滚筒之间的缝隙，使得该烫光机构的调试更加快捷。

11、2、本实用新型在使用时，通过设置清理结构，可以对进入两个滚筒之间的面料先进行清洁，避免涤纶面料表面粘有灰尘或线头，影响烫光效果。

技术特征：

1.一种涤纶面料烫光机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面一侧固定有立柱(2)，所述立柱(2)侧边开设有竖直的滑槽(3)，所述滑槽(3)内部滑动连接有两个对称的滑块(4)，两个所述滑块(4)外侧壁固定有两个横板(5)，两个所述横板(5)相邻侧均连接有烫光结构，且烫光结构包括u形板(8)，所述u形板(8)内部转动连接有滚筒(9)，所述u形板(8)内壁固定有加热滚筒(9)的加热结构，所述滑槽(3)内部设有驱动两个横板(5)反向移动的驱动结构，两个所述横板(5)外侧壁一侧均固定有清洁涤纶面料的清理结构，所述立柱(2)外侧壁固定有控制器(20)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料烫光机构，其特征在于：所述加热结构包括固定于u形板(8)内壁的电加热板(10)，所述电加热板(10)另一侧固定连接有导热板(11)，且导热板(11)远离电加热板(10)一侧为弧面设计，所述导热板(11)的弧面与滚筒(9)表面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料烫光机构，其特征在于：所述滚筒(9)采用不锈钢材质，且滚筒(9)内部为中空设计。

4.根据权利要求2所述的一种涤纶面料烫光机构，其特征在于：所述u形板(8)外侧壁固定有温度传感器(21)，且温度传感器(21)通过温感线与导热板(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶面料烫光机构，其特征在于：所述u形板(8)靠近横板(5)一侧的两端均固定有导杆(7)，所述横板(5)两端均开设有穿孔(6)，所述导杆(7)穿过穿孔(6)且与穿孔(6)滑动连接，所述导杆(7)另一端固定有挡板(12)，所述挡板(12)与横板(5)之间共同固定连接有第一弹簧(13)。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶面料烫光机构，其特征在于：所述驱动结构包括与滑槽(3)内壁转动连接的双向丝杆(18)以及固定于立柱(2)顶部的伺服电机(19)，所述双向丝杆(18)顶端与伺服电机(19)驱动端固定连接，所述双向丝杆(18)贯穿两个滑块(4)且与两个滑块(4)螺纹转动连接，所述滑槽(3)内部固定有竖杆(17)，所述竖杆(17)贯穿两个滑块(4)且与两个滑块(4)滑动连接，所述伺服电机(19)与控制器(20)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶面料烫光机构，其特征在于：所述清理结构包括固定于横板(5)表面的两个l形杆(14)，两个所述l形杆(14)另一端表面滑动套接有套管(15)，且套管(15)内壁与l形杆(14)之间共同连接有第二弹簧，所述套管(15)另一端固定有毛刷(16)。

技术总结
本技术公开了一种涤纶面料烫光机构，包括底座，所述底座上表面一侧固定有立柱，所述立柱侧边开设有竖直的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有两个对称的滑块，两个所述滑块外侧壁固定有两个横板，两个所述横板相邻侧均连接有烫光结构，且烫光结构包括U形板，所述U形板内部转动连接有滚筒。本技术中，设置底座、立柱、两个滑块、两个横板、两个U形板和两个滚筒，U形板内部设有加热滚筒的加热结构，立柱内部设有驱动两个滚筒相互靠近或远离的驱动结构，因此针对不同厚度涤纶面料烫光时，可直接通过控制器控制驱动结构工作，来调节两个滚筒之间的缝隙，使得该烫光机构的调试更加快捷。

技术研发人员：徐炳兴,周洪富,周红芬,杨玉娜
受保护的技术使用者：广东彩诗纺织有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15