一种纺织印染清洁生产设备的制作方法

本技术涉及纺织设备，具体为一种纺织印染清洁生产设备。

背景技术：

1、印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。

2、参考现有文献一种纺织印染清洁生产设备(cn209636483u)，参考文献与传统印染机发现，参考文献中印染机为浸泡式浸染，此印染方法是将颜料调试好搅拌均匀将布料在染料内部进行浸染，该浸染方式效率较低且不适合批量生产，且染料用料较大导致废水排量较大，参考文献中再印染过程中浸染后的的颜料有的能二次利用，有的有害自然环境，有的需要直接排出否则会影响加工质量，若能及时回收或收集排出能减少染料排出废水的排出量，也能减少对环境的污染，可以节省原料以及能源的消耗还能防止染料喷出过多导致堆积变质生成有害气体，因此需要一种纺织印染清洁生产设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织印染清洁生产设备，浸染效率低不适宜批量加工且染料消耗较大和染料使用后可回收二次利用的染料、有害的染料、有害自然环境等的染料进行回收的方法较为缺少，还能防止染料喷出过多导致堆积变质生成有害气体的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、一种纺织印染清洁生产设备，包括外壳，其上端安装有产泡箱；空气压缩箱，其连接于所述产泡箱的右端；压缩泵，其设置于所述空气压缩箱的内部；所述压缩泵的右端设有进气口且压缩泵的左端设有出气口；雾化喷头，其设置于产泡箱的内部下端；收集箱，其安装于所述外壳的内部；抽液泵，其连接于所述收集箱的一侧且内部安装有过滤网，所述抽液泵的另一端连接有储液罐。

4、优选的，所述产泡箱还包括：第一注料口、第二注料，其均安装于所述产泡箱的上端；按钮，其安装于所述产泡箱的前端；输液孔，其设置于所述产泡箱上端。

5、优选的，所述外壳还包括：第一布筒、第二布筒，其分别设置于所述外壳的左右两侧；传输带，其分别左右连接于所述第一布筒、第二布筒；底板，其连接于所述外壳的下端；万向轮，其连接于所述底板的下端；信号接收器，其安装于所述外壳的内部一侧。

6、优选的，所述传输带内部有多组相同大小的齿轮相互啮合配合转动。

7、优选的，所述外壳还包括：信号接收器，其安装于所述外壳的内部一侧；万向轮，其连接于所述外壳的下端。

8、优选的，所述压缩泵孔径大于过滤网孔径与内部出水口处的过滤网相互契合。

9、本实用新型实施例提供了一种纺织印染清洁生产设备，具备以下有益效果：通过设置压缩空气箱，内部压缩泵将空气将压缩送入气泡箱，让其送入内表面活性剂的水溶液中，在经过化学反应形成气泡通过雾化喷头喷出，减少了染料和用水量，提高染色效率，同时该设备设有回收装置加工喷出的染料进行回收，还能防止染料喷出过多导致堆积变质生成有害气体。

10、1、通过设置压缩空气箱、压缩泵，压缩空气箱内部压缩泵将空气将压缩送入气泡箱，让其送入内表面活性剂的水溶液中，在经过化学反应形成气泡通过雾化喷头喷出，减少了染料和用水量，提高染色效率。

11、2、通过设置收集箱、抽液泵，加工过程中喷出多余的染料流入收集箱内在通过抽液泵抽入储液罐，既可以对染料进行回收二次利用，还能清理收集箱内部的染料，防止染料喷出过多导致堆积变质生成有害气体。

技术特征：

1.一种纺织印染清洁生产设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的纺织印染清洁生产设备，其特征在于，所述产泡箱(1)还包括：

3.根据权利要求1所述的纺织印染清洁生产设备，其特征在于，所述外壳(2)还包括：

4.根据权利要求3所述的纺织印染清洁生产设备，其特征在于，所述传输带(13)内部有多组相同大小的齿轮相互啮合配合转动。

5.根据权利要求1所述的纺织印染清洁生产设备，其特征在于，所述外壳(2)还包括：

6.根据权利要求1所述的纺织印染清洁生产设备，其特征在于，所述压缩泵(14)孔径大于过滤网(15)孔径与内部出水口处的过滤网(15)相互契合。

技术总结
本技术涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种纺织印染清洁生产设备，包括外壳，其上端安装有产泡箱；空气压缩箱，其连接于产泡箱的右端；压缩泵，其设置于空气压缩箱的内部；压缩泵的右端设有进气口且压缩泵的左端设有出气口；雾化喷头，其设置于产泡箱的内部下端；收集箱，其安装于外壳的内部。本技术克服了现有技术的不足，通过设置压缩空气箱，内部压缩泵将空气将压缩送入气泡箱，让其送入内表面活性剂的水溶液中，在经过化学反应形成气泡通过雾化喷头喷出，减少了染料和用水量，提高染色效率，同时该设备设有回收装置加工喷出的染料进行回收，还能防止染料喷出过多导致堆积变质生成有害气体。

技术研发人员：俞建华,王国标,吴金燕
受保护的技术使用者：浙江乐高实业股份有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/14