一种无纺布成型装置的制作方法

本技术涉及无纺布加工，具体为一种无纺布成型装置。

背景技术：

1、现有的无纺布成型装置包括进料套板，所述进料套板的内侧固定安装有弧形导料板，所述进料套板的一侧固定安装有成型箱体，所述成型箱体的两端均安装有风扇箱，所述成型箱体的内侧滑动连接有第一导料辊筒和第二导料辊筒，所述第一导料辊筒与第二导料辊筒两端的内侧均固定安装有支撑架，所述第一导料辊筒与第二导料辊筒的内侧安装有两个隔板，所述隔板的一端安装有第一导向轮，所述成型箱体的下端面固定安装有安装盒，所述安装盒的下端面设置有热风管，所述安装盒的内侧均匀安装有四个拨动轮。

2、热风管与热风机对接，很多无纺布成型装置的热风机对灰尘的过滤效果并不好，在车间内空气中可能悬浮一些灰尘杂质，经过热风机的气流作用，很容易进入无纺布成型装置内部空间，对加工的无纺布表面造成污染，现有的热风管没有加装过滤，导致对无纺布的加工效果不好，增加后续对成型无纺布的清理工作，针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布成型装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布成型装置，解决了现有技术很多无纺布成型装置的热风机对灰尘的过滤效果并不好，对加工的无纺布表面造成污染，导致对无纺布的加工效果不好，增加后续对成型无纺布的清理工作的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无纺布成型装置，包括成型装置外壳，所述成型装置外壳上设有外接热风管，所述外接热风管上设有过滤箱，所述过滤箱的内部设有活性炭过滤网；

5、所述过滤箱的侧面活动卡接有盖板，所述盖板和过滤箱之间设有锁紧机构，所述锁紧机构包括固定台和锁紧座，所述固定台固定连接在盖板上，所述固定台上设有锁定柱，所述锁紧座设置在过滤箱上，所述锁定柱活动卡接在锁紧座内。

6、优选的，所述锁紧座的内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱上设有锁紧杆，所述锁定柱上开设有锁孔，所述锁紧杆活动卡接在锁孔内。

7、优选的，两组所述滑动柱之间固定连接有弹簧。

8、优选的，所述滑动柱的侧壁上设有滑动把手。

9、优选的，所述过滤箱的底部设有立柱。

10、优选的，所述过滤箱的内腔中设有与活性炭过滤网对应的卡条。

11、优选的，所述过滤箱的内腔和卡条之间卡接有第一橡胶垫，所述盖板上设有第二橡胶垫。

12、本实用新型公开了一种无纺布成型装置，其具备的有益效果如下：

13、该无纺布成型装置，在外接热风管上加装过滤箱来对热气进行过滤，避免灰尘进入成型装置外壳的内部造成无纺布污染，提升无纺布加工质量，降低后续对成型无纺布的清理工作，并且过滤箱内部设置的活性炭过滤网拆装方便，因此后续清理维护方便，实现对灰尘的过滤效果好，保证装置整体稳定，满足使用需求。

技术特征：

1.一种无纺布成型装置，包括成型装置外壳（1），所述成型装置外壳（1）上设有外接热风管（2），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种无纺布成型装置，其特征在于：所述锁紧座（7）的内部滑动连接有滑动柱（701），所述滑动柱（701）上设有锁紧杆（702），所述锁定柱（601）上开设有锁孔（602），所述锁紧杆（702）活动卡接在锁孔（602）内。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布成型装置，其特征在于：两组所述滑动柱（701）之间固定连接有弹簧（703）。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布成型装置，其特征在于：所述滑动柱（701）的侧壁上设有滑动把手（704）。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布成型装置，其特征在于：所述过滤箱（3）的底部设有立柱（301）。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布成型装置，其特征在于：所述过滤箱（3）的内腔中设有与活性炭过滤网（4）对应的卡条（302）。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布成型装置，其特征在于：所述过滤箱（3）的内腔和卡条（302）之间卡接有第一橡胶垫（303），所述盖板（5）上设有第二橡胶垫（501）。

技术总结
本技术公开一种无纺布成型装置，涉及无纺布加工领域。该无纺布成型装置包括成型装置外壳，所述成型装置外壳上设有外接热风管，所述外接热风管上设有过滤箱，所述过滤箱的内部设有活性炭过滤网，所述过滤箱的侧面活动卡接有盖板，所述盖板和过滤箱之间设有锁紧机构。该无纺布成型装置在外接热风管上加装过滤箱来对热气进行过滤，避免灰尘进入成型装置外壳的内部造成无纺布污染，提升无纺布加工质量，降低后续对成型无纺布的清理工作，并且过滤箱内部设置的活性炭过滤网拆装方便，因此后续清理维护方便，实现对灰尘的过滤效果好，保证装置整体稳定，满足使用需求。

技术研发人员：崔艳文,岳超波
受保护的技术使用者：潍坊盈珂海洋生物材料有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15