一种平缝机送布机构的制作方法

本技术涉及缝纫机，具体涉及一种平缝机送布机构。

背景技术：

1、现有的送料机构主要包括牙架、固设在牙架中间上端面上的送布牙、用于带动牙架做上下往复移动的抬牙机构、用于带动牙架做前后往复移动的送布机构、以及用于驱动抬牙机构和送布机构的主轴电机。两个运动的时序及速度相对固定、无法调整，导致现有缝纫机送料样式单一，已不能满足用户各种不同的缝料的缝制要求。

2、以往的缝纫机其送布齿每沿水平方向往返一次，其送布电动机的输出轴就在规定角度范围内往返一次，因此，缝纫机必须频繁地切换送布电动机的转动方向，作用于送布电机上的负荷较大，操作者有时在送布动作的中途通过操作踏板等来改变主轴的转速，送布速度跟不上主轴的转速变化，主轴的驱动与送布机构的驱动的同步产生偏差。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种平缝机送布机构，能够方便调节送布牙的位置，提升缝纫功能通过步进电机控制送布机构。

2、为解决现有技术存在的问题，本实用新型采用的技术方案是：一种平缝机送布机构，其特征在于：包括送布电机、滑块导轨、送布拨叉和送布轴，所述的送布电机的电机轴上套设有送布主曲柄，送布主曲柄另一端与送布连杆的一端连接；

3、所述的滑块导轨固设于缝纫机底板上，滑块导轨的“u”型槽内设置有可延“u”型槽竖直运动的送布滑块一，送布拨叉固设于送布轴的一端，送布拨叉的“u”型槽内设置有送布滑块二，送布连杆另一端与送布滑块一、送布滑块二通过滑块销连接，带动送布拨叉以送布轴为旋转中心摆动。

4、进一步，送布轴的另一端设置有牙架曲柄，牙架曲柄与牙架通过偏心销固连。

5、进一步，滑块销的结构为中间粗、两边细的台阶轴，送布滑块一左侧与滑块销右端台阶面相切限位；送布滑块二右侧平面与滑块销左端台阶面相切，左侧平面与滑块销上的轴用挡圈相切进行限位。

6、进一步，送布主曲柄大端圆柱孔内设置有轴承，通过连接销和螺母与送布连杆连接，小端圆柱孔上设置有支紧螺钉。

7、进一步，送布拨叉与送布轴的轴套之间设置有垫片。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

9、1）本实用新型通过电机驱动送布主曲柄与送布连杆左右摆动带动送布滑块在滑块导轨内进行上下往复运动，进而带动与送布拨叉相连的牙架曲柄进行前后摆动，最终实现送布牙的前后往复运动。

10、2）本实用新型送布主曲柄左右摆动一次，送布牙前后往返两次，降低送布电机输出轴转动方向切换的频率，减少缝纫机作用在送布电机上的负载，且还能保证主轴电机驱动和送布电机驱动之间的同步性，进而提高缝纫质量。

技术特征：

1.一种平缝机送布机构，其特征在于：包括送布电机（1）、滑块导轨（6）、送布拨叉（8）和送布轴（11），所述的送布电机（1）的电机轴上套设有送布主曲柄（2），送布主曲柄（2）另一端与送布连杆（3）的一端连接；

2.根据权利要求1所述的一种平缝机送布机构，其特征在于：所述的送布轴（11）的另一端设置有牙架曲柄（12），牙架曲柄（12）与牙架（15）通过偏心销（13）固连。

3.根据权利要求1或2所述的一种平缝机送布机构，其特征在于：所述滑块销（9）的结构为中间粗、两边细的台阶轴，送布滑块一（7-1）左侧与滑块销（9）右端台阶面相切限位；送布滑块二（7-2）右侧平面与滑块销（9）左端台阶面相切，左侧平面与滑块销（9）上的轴用挡圈相切进行限位。

4.根据权利要求3所述的一种平缝机送布机构，其特征在于：所述的送布主曲柄（2）大端圆柱孔内设置有轴承，通过连接销（4）和螺母（5）与送布连杆（3）连接，小端圆柱孔上设置有支紧螺钉。

5.根据权利要求4所述的一种平缝机送布机构，其特征在于：所述的送布拨叉（8）与送布轴（11）的轴套（24）之间设置有垫片（10）。

技术总结
本技术涉及缝纫机技术领域，具体涉及一种平缝机送布机构。本技术能够通过步进电机控制送布机构，方便调节送布牙的位置，提升缝纫性能。本技术采用的技术方案包括送布电机、送布主曲柄、送布连杆、滑块导轨、送布拨叉和送布轴，所述的送布电机的电机轴上套设有送布主曲柄，送布主曲柄另一端与送布连杆的一端连接；所述的滑块导轨固设在底板上，滑块导轨的“U”型槽内设置有可延“U”型槽竖直运动的送布滑块一；所述送布拨叉固设在送布轴一端，送布拨叉的“U”型槽内设置有送布滑块二；送布连杆另一端与送布滑块一、滑块二通过滑块销连接，带动送布拨叉以送布轴为旋转中心摆动。

技术研发人员：罗金刚,刘倩,王伟江
受保护的技术使用者：西安标准工业股份有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15