本技术涉及服装加工,具体为一种新型服装压褶辊。
背景技术:
1、原来的压褶机械上,可以通过磨具的变化产生不同的直条或者波浪条状的花型变化,也有传统机械上改装发生的机械变化。如中国专利公开网cn212955708u公开的一种服装定制压褶机用新型压褶辊,包括辊体和对接机构,所述辊体的侧端外壁固定有边框以及遮护盖,且边框的端壁开设有镂孔,所述辊体的侧端内部开设有内槽,且内槽的内侧端安置有内置机构,所述遮护盖的侧端安装有侧座。本实用新型通过对接杆、对接槽之间的活动旋转,可将对接杆外移,而后,可将联动调节对接外座的位置,方便来进行更好的组接,对接外座的端部的螺孔可直接来穿接螺丝,从而将传感器等检测件进行安装,方便提高本体的对接效果,同时可经过辊体的侧端壁中部通过开设螺纹对接孔与侧座的侧端壁之间相互穿接,可对本体进行组接,反之,可将本体两端拆解掉,此时,可方便进行清理以及装配等操作。
2、原来压褶机上面花型变化比较单一,需要有花型区别变化需要耗费比较大的资金需求,需要变更压褶机器本身或者更换金属膜具和金属滚筒,花型变化难度较大,因此,提出一种新型服装压褶辊,用于解决上述背景中提到的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种新型服装压褶辊,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种新型服装压褶辊,包括加热滚筒,所述加热滚筒的外部设置有帆布滚筒,所述加热滚筒和帆布滚筒之间设置有刀架,所述帆布滚筒的底部设置有张力轴,所述帆布滚筒和张力轴的外侧壁上套设有帆布。
3、此发明用于布料压褶机械上辅助配件,用于挤压布料使产出的布料平面上产生不同的花型变化。
4、优选的,所述加热滚筒和帆布滚筒相对设置,所述加热滚筒和帆布滚筒留存有间隙用于所需加工布料的通过。
5、在压褶机械上挤压布料的毛毡上雕刻花型,使得机械在加热制作和毛毡的挤压生产出来的面料上有毛毡上雕刻的花型,就像磨具挤压的一样,但是我们是通过毛毡的挤压使得布料发生变化。毛毡上有雕刻出圆点的图案,通过机器加热和毛毡挤压,出来的面料除了机械原来能产生的基础压褶效果还有毛毡挤压出来的圆点。
6、毛毡雕刻孔洞,需选用芳纶针毡fez800克/平米的毛毡,100%的纯天然纤维,结构稳定,细腻均匀平整,适用于电加热或者蒸汽压力高于10bar的烫平环境,适用于弹簧铜套和钢板弹簧。我们的发明就是把芳纶针毡打孔雕刻套在位于机械上方的铜管滚轴上,通过机械下方的滚筒发热转动,带动上方毛毡和滚轴的挤压使得布料发生热反应,收缩定型产生面料上的花型图案变化。
7、优选的,所述张力轴设置于帆布滚筒底部朝向加热滚筒的一侧。
8、优选的,所述张力轴的直径小于帆布滚筒的直径,所述加热滚筒、帆布滚筒和张力轴等长设置。
9、优选的,所述帆布的外侧壁上开设有若干个孔洞,若干个所述孔洞于帆布的外侧壁上均匀分布。
10、优选的,所述孔洞的类型包括圆形、矩形。
11、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
12、第一、本实用新型布料从右上方进入加热滚筒同时通过帆布滚筒驱动帆布以及刀架往下推动,布料从两个滚筒之间经过,最后布料从张力轴下方走出,布料可以通过帆布孔洞随意变换花纹造型,十分方便。
13、第二、本实用新型在更换花纹形状时,只需更换帆布即可,相较于现在需要更换滚轴等大型零部件来说,更加省时省力,成本更低。
1.一种新型服装压褶辊,其特征在于:包括加热滚筒(2),所述加热滚筒(2)的外部设置有帆布滚筒(3),所述加热滚筒(2)和帆布滚筒(3)之间设置有刀架(1),所述帆布滚筒(3)的底部设置有张力轴(4),所述帆布滚筒(3)和张力轴(4)的外侧壁上套设有帆布(5),所述帆布(5)的外侧壁上开设有若干个孔洞,若干个所述孔洞于帆布(5)的外侧壁上均匀分布,所述孔洞的类型包括圆形、矩形。
2.根据权利要求1所述的一种新型服装压褶辊,其特征在于:所述加热滚筒(2)和帆布滚筒(3)相对设置,所述加热滚筒(2)和帆布滚筒(3)留存有间隙用于所需加工布料的通过。
3.根据权利要求1所述的一种新型服装压褶辊,其特征在于:所述张力轴(4)设置于帆布滚筒(3)底部朝向加热滚筒(2)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型服装压褶辊,其特征在于:所述张力轴(4)的直径小于帆布滚筒(3)的直径,所述加热滚筒(2)、帆布滚筒(3)和张力轴(4)等长设置。