一种布料染色装置的制作方法

本技术涉及布料染色设备，尤其是一种布料染色装置。

背景技术：

1、布料生产时，厂家会根据需要，通过染色装置对布料进行染色；

2、为了进一步的了解染色装置，经检索，公告号为：cn 218436222u的中国专利公开了一种布料染色装置，包括：染色箱，其内部设置有布料导向装置，两个布料导向装置呈相对设置，布料导向装置包括连接板和转动式导向机构；高度调节装置，其安装于染色箱内壁的两边侧，高度调节装置与布料导向装置连接，高度调节装置的两侧均设置有现有机构；同步机构，其安装于两个高度调节装置之间。

3、经过探索分析，该专利实际使用时，存在以下缺点：

4、该专利中，由于不具有挤压结构，所以对于染色后的布料无法进行挤压，由于刚出染液的布料携带有大量的染液，所以在传送过程中，不仅会滴落在周围，造成浪费，且还不方便后续的干燥。

技术实现思路

1、针对现有专利中，由于不具有挤压结构，所以对于染色后的布料无法进行挤压的技术问题，本实用新型提供一种布料染色装置。

2、本实用新型所采用的技术方案是：一种布料染色装置，包括染色池，所述染色池的外部一端固定连接有固定架，所述固定架上转动连接有驱动辊，所述固定架的外部转动连接有转板，所述转板的外部设有挤压辊，所述挤压辊的两端均转动连接有转轴，所述转板中还设有滑口，所述转轴的一端穿过滑口后固定连接有滑板，所述转板的外部固定连接有固定板，所述固定架的外部还固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴与转板固定连接，所述染色池的外部还设有抵触调节单元，所述抵触调节单元能够在转板转动时，调节驱动辊和挤压辊之间的距离，所述固定架的外部还设有用于控制驱动辊转动的驱动单元。

3、通过采用上述技术方案，能够对染色后的布料进行挤压，从而将多余的染料挤出。

4、进一步的是，所述驱动单元为固定连接在固定架外部的第二电机，所述第二电机的驱动轴以及驱动辊上均同轴固定连接有带轮，两个所述带轮之间通过皮带传动连接。

5、通过采用上述技术方案，能够控制驱动辊转动，实现对布料的输送挤压。

6、进一步的是，所述抵触调节单元包括固定连接转轴上的连接杆、固定连接在连接杆上的弧形板以及设置在染色池上方的调节辊，所述调节辊的两端均转动连接有支架，所述支架染色池固定连接，所述弧形板为月牙状结构。

7、通过采用上述技术方案，能够调节驱动辊和挤压辊之间的距离，从而能够根据不同厚度的布料进行调节。

8、进一步的是，所述染色池的外部对应的挤压辊的下方还固定连接有导流板，所述染色池的外部对应的导流板的位置设有通孔，所述通孔与染色池内相通。

9、通过采用上述技术方案，能够通过导流板的设置，将挤压后的染料回流至染色池内。

10、进一步的是，所述染色池内转动连接有至少两个支撑辊，所述染色池的顶部两端分别转动连接有第一导向辊和第二导向辊。

11、通过采用上述技术方案，能够对布料进行导向支撑。

12、进一步的是，所述固定板与滑板之间固定连接有多组弹簧。

13、通过采用上述技术方案，通过弹簧的设置，能够对挤压辊进行缓冲支撑。

14、进一步的是，所述调节辊的外部套设有胶套。

15、通过采用上述技术方案，能够增加摩擦力。

16、本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型中，通过设置的挤压辊和驱动辊的配合，能够对染色后的布料进行挤压，从而将多余的染料挤出，方便后续的干燥，且通过抵触调节单元的设置，还可以根据不同厚度的布料调节驱动辊与挤压之间的距离，从而可以让布料得到充分的挤压，不会造成浪费。

技术特征：

1.一种布料染色装置，包括染色池(1)，其特征在于，所述染色池(1)的外部一端固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)上转动连接有驱动辊(5)，所述固定架(11)的外部转动连接有转板(13)，所述转板(13)的外部设有挤压辊(6)，所述挤压辊(6)的两端均转动连接有转轴(22)，所述转板(13)中还设有滑口(18)，所述转轴(22)的一端穿过滑口(18)后固定连接有滑板(21)，所述转板(13)的外部固定连接有固定板(19)，所述固定架(11)的外部还固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的驱动轴与转板(13)固定连接，所述染色池(1)的外部还设有抵触调节单元，所述抵触调节单元能够在转板(13)转动时，调节驱动辊(5)和挤压辊(6)之间的距离，所述固定架(11)的外部还设有用于控制驱动辊(5)转动的驱动单元。

2.根据权利要求1所述的一种布料染色装置，其特征在于，所述驱动单元为固定连接在固定架(11)外部的第二电机(15)，所述第二电机(15)的驱动轴以及驱动辊(5)上均同轴固定连接有带轮(16)，两个所述带轮(16)之间通过皮带(17)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种布料染色装置，其特征在于，所述抵触调节单元包括固定连接转轴(22)上的连接杆(14)、固定连接在连接杆(14)上的弧形板(10)以及设置在染色池(1)上方的调节辊(7)，所述调节辊(7)的两端均转动连接有支架，所述支架染色池(1)固定连接，所述弧形板(10)为月牙状结构。

4.根据权利要求3所述的一种布料染色装置，其特征在于，所述染色池(1)的外部对应的挤压辊(6)的下方还固定连接有导流板(8)，所述染色池(1)的外部对应的导流板(8)的位置设有通孔(9)，所述通孔(9)与染色池(1)内相通。

5.根据权利要求4所述的一种布料染色装置，其特征在于，所述染色池(1)内转动连接有至少两个支撑辊(2)，所述染色池(1)的顶部两端分别转动连接有第一导向辊(3)和第二导向辊(4)。

6.根据权利要求5所述的一种布料染色装置，其特征在于，所述固定板(19)与滑板(21)之间固定连接有多组弹簧(20)。

7.根据权利要求6所述的一种布料染色装置，其特征在于，所述调节辊(7)的外部套设有胶套。

技术总结
本技术涉及一种布料染色装置，包括染色池，所述染色池的外部一端固定连接有固定架，所述固定架上转动连接有驱动辊，所述固定架的外部转动连接有转板，所述转板的外部设有挤压辊，所述挤压辊的两端均转动连接有转轴，所述转板中还设有滑口，所述转轴的一端穿过滑口后固定连接有滑板，所述转板的外部固定连接有固定板，所述固定架的外部还固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴与转板固定连接，通过设置的挤压辊和驱动辊的配合，能够对染色后的布料进行挤压，从而将多余的染料挤出，方便后续的干燥，且通过抵触调节单元的设置，还可以根据不同厚度的布料调节驱动辊与挤压之间的距离，从而可以让布料得到充分的挤压。

技术研发人员：胡晔斌,张丹瑜,邓挺
受保护的技术使用者：浙江喜盈盈纺织股份有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15