一种汽蒸固色设备的制作方法

本技术涉及布料加工辅助设备，具体为一种汽蒸固色设备。

背景技术：

1、涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，是以聚对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物--聚对苯二甲酸乙二醇酯，经纺丝和后处理制成的纤维，涤纶材料还被广泛运用到制作毛毯上，布料染色是一种很常见的工艺，染色的好坏直接影响制品的质量，如毛毯染色较差就会很容易褪色，需要使用固色剂进行固色，常见的固色材料有食盐水与明矾水等，将布料放入固色液中进行浸泡固色，布料在浸泡后，大量的水无法快速变干，需要晾晒，而在天气不好的时候需要较长时间干燥，影响布料生产加工的时间。

2、现有技术中汽蒸固色设备存在的缺陷是：专利文件cn215856771u公开了一种布料汽蒸固色装置“包括箱体，箱体的进料口设有二号滚筒，二号滚筒的下方设有一号滚筒，一号滚筒与二号滚筒相互接触，箱体的内部等距转动连接有若干三号滚筒，本实用新型具有以下优点：本固色装置的进料口处设有两个相互挤压的滚筒，通过滚筒的挤压将布料上较多的水分挤出收集，方便后期烘干，减小布料干燥时间；箱体的内部通过导热板将蒸汽槽内部热量传导温度升高，达到对布料干燥的目的，提高布料固色加工效率。”

3、但是上述装置在使用时尽管其能够达到对布料水分挤出的目的，但是其在后续的烘干的步骤中，因仅通过导热板将蒸汽产生的温度传递到箱体的内部，温度传导的效率较低，同时布料与箱体内部带有温度的空气接触，除湿效果不够显著，同时布料与三号滚筒接触时会直接穿过其表面，布料上含有的水分与三号滚筒的短暂接触后会随着布料的移动而移动，进而使得布料移处箱体内部后干燥度较低，在使用时存在一定的不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种汽蒸固色设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种汽蒸固色设备，包括箱体，所述箱体顶部的一侧固定连接有加热腔，所述箱体表面的底端固定连接有倾斜框；

3、所述箱体顶部的一侧固定连接有第一抽风机，所述第一抽风机的进气端设置有第一进气管，所述第一抽风机的出气端设置有第一输气管，且第一输气管的表面贯穿于加热腔的内部，所述加热腔的内侧壁固定连接有五个加热管，所述加热腔的内部固定连接有导气管。

4、优选的，所述箱体的内顶壁固定连接有第二抽风机，所述第二抽风机的进气端设置有第二进气管，且第二进气管的底端与导气管的内部固定连接。

5、优选的，所述第二抽风机的出气端设置有第二输气管，所述第二输气管的底端固定连接有分气管，所述分气管的表面固定连接有六个喷气管。

6、优选的，所述箱体的内部转动设置有三个加热辊，所述加热腔的内侧壁固定连接有温度传感器。

7、优选的，所述箱体表面的底端开设有进料口，所述进料口的内顶壁固定连接有四个压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固定连接有固定框，所述固定框的内部转动设置有第一挤压辊。

8、优选的，所述箱体的内部转动设置有第二挤压辊，所述箱体的内底壁设置有收集槽，所述收集槽的内部固定连接有导水管，且导水管的表面贯穿于箱体的内部。

9、优选的，所述第一进气管的内部开设有导向槽，所述导向槽的内部开设有弧形槽，所述导向槽的内部滑动连接有过滤网，所述箱体表面的顶端设置有控制面板，所述箱体的一侧开设有观察窗。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过第一抽风机、加热腔、第二抽风机、分气管、喷气管和加热辊的搭配使用，使得蒸汽能够进入箱体内部对毛毯加热，蒸汽在进入箱体内部之前还能够得到加热升温，使其便于更好的对毛毯烘干，同时能够使其均匀喷射在毛毯的表面，使其烘干的效果更好，通过第一挤压辊、固定框、第二挤压辊和收集槽的搭配使用，使得毛毯在进入箱体内部时能够将其内部含有的水分挤压出来，同时被挤压出来的水分能够得到收集。

12、2、本实用新型通过第一进气管、导向槽、弧形槽和过滤网的搭配使用，使得第一进气管和蒸汽发生设备连接后，能够避免蒸汽发生设备内部含有的灰尘进入箱体内部，同时也避免了灰尘后续喷射在毛毯上。

技术特征：

1.一种汽蒸固色设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的一侧固定连接有加热腔(2)，所述箱体(1)表面的底端固定连接有倾斜框(3)；

2.根据权利要求1所述的一种汽蒸固色设备，其特征在于：所述箱体(1)的内顶壁固定连接有第二抽风机(9)，所述第二抽风机(9)的进气端设置有第二进气管(10)，且第二进气管(10)的底端与导气管(8)的内部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽蒸固色设备，其特征在于：所述第二抽风机(9)的出气端设置有第二输气管(11)，所述第二输气管(11)的底端固定连接有分气管(12)，所述分气管(12)的表面固定连接有六个喷气管(13)。

4.根据权利要求1所述的一种汽蒸固色设备，其特征在于：所述箱体(1)的内部转动设置有三个加热辊(14)，所述加热腔(2)的内侧壁固定连接有温度传感器(15)。

5.根据权利要求1所述的一种汽蒸固色设备，其特征在于：所述箱体(1)表面的底端开设有进料口，所述进料口的内顶壁固定连接有四个压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)的底端固定连接有固定框(17)，所述固定框(17)的内部转动设置有第一挤压辊(18)。

6.根据权利要求1所述的一种汽蒸固色设备，其特征在于：所述箱体(1)的内部转动设置有第二挤压辊(19)，所述箱体(1)的内底壁设置有收集槽(20)，所述收集槽(20)的内部固定连接有导水管，且导水管的表面贯穿于箱体(1)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种汽蒸固色设备，其特征在于：所述第一进气管(5)的内部开设有导向槽(21)，所述导向槽(21)的内部开设有弧形槽(22)，所述导向槽(21)的内部滑动连接有过滤网(23)，所述箱体(1)表面的顶端设置有控制面板，所述箱体(1)的一侧开设有观察窗。

技术总结
本技术公开了一种汽蒸固色设备，包括箱体，所述箱体顶部的一侧固定连接有加热腔，所述箱体表面的底端固定连接有倾斜框，所述箱体顶部的一侧固定连接有第一抽风机，所述第一抽风机的进气端设置有第一进气管，所述第一抽风机的出气端设置有第一输气管，所述加热腔的内侧壁固定连接有五个加热管，所述加热腔的内部固定连接有导气管。本技术通过第一抽风机、加热腔、分气管、喷气管和加热辊的搭配使用，使得蒸汽能够进入箱体内部对毛毯加热，蒸汽在进入箱体内部之前还能够得到加热升温，使其便于更好的对毛毯烘干，同时能够使其均匀喷射在毛毯的表面，使其烘干的效果更好，毛毯在进入箱体内部时能够将其内部含有的水分挤压出来。

技术研发人员：宋金荣,舒静,王鑫剑,张钢泉
受保护的技术使用者：龙游万宜实业有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15